本发明专利技术公开了一种染色机双副缸循环注料染色法，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：先将化工料在第一副缸开稀至满缸；从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。本发明专利技术提供的染色机双副缸循环注料染色法，染色时织物纤维不易染花，将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及染色的领域，尤其涉及一种染色机双副缸循环注料染色法。
技术介绍
染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之，并不断发展。染色工艺的一个制订的主要重点就是要考虑到染花的问题，所以工艺根据颜色的不同和布类品种的不同要进行对染色加入化工料的时间、快慢、比例等的控制上来达到上色均勻、预防色花的弊端。现有的每台染色机都配有两个副缸，但每台染色机都分开单独使用一个副缸注料进入主缸。副缸内的助剂或染料注入主缸的织物纤维上，而织物纤维在主缸内是以绳状高速运转，主缸内还堆积着织物，如果化工料吸附在织物纤维上不能尽快在高速运转中和浴液水压的冲挤过程中勻染，就极易被染花，且染色时间较长。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种染色机双副缸循环注料染色法，染色时织物纤维不易染花，将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供了一种染色机双副缸循环注料染色法，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤先将化工料在第一副缸开稀至满缸； 从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。本专利技术的有益效果是本专利技术的染色机双副缸循环注料染色法，将第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，使得每次加化工料的浓度稀释了 10至20倍后才注入主缸让织物纤维吸附，化工料的浓度越低，织物纤维吸附就越不容易染花，并且将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。附图说明图1是本专利技术染色机双副缸循环注料染色法一较佳实施例的工序流程示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，图1是本专利技术染色机双副缸循环注料染色法一较佳实施例的工序流程示意图。该染色机双副缸循环注料染色法中的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤先将化工料在第一副缸开稀至满缸； 从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。上述中第一副缸内用于按工艺指示每次准备化工料的用量，按工艺指示的时间加入第二副缸内，始终保持第二副缸在循环注料进入主缸，达到了稀释的效果。化工料的浓度稀释了 10至20倍，在上色的过程中勻染性就比较好，并且减少了染色工艺的时间。通过染色机双副缸循环注料染色法，染色工艺时间在1至2. 5小时范围内完成，按每吨布计算耗电节省36至90度电。将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。本专利技术的染色机双副缸循环注料染色法，将第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，使得每次加化工料的浓度稀释了 10至20倍后才注入主缸让织物纤维吸附，化工料的浓度越低，织物纤维吸附就越不容易染花，并且将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度，在保证了染色品质的前提下节约了用电，缩短了生产周期，提高了生产量。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1. 一种染色机双副缸循环注料染色法，其特征在于，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤 先将化工料在第一副缸开稀至满缸； 从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。全文摘要本专利技术公开了一种染色机双副缸循环注料染色法，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤先将化工料在第一副缸开稀至满缸；从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。本专利技术提供的染色机双副缸循环注料染色法，染色时织物纤维不易染花，将染色工艺的时间缩短了一半，加快了生产流程的进度。文档编号D06B3/26GK102330301SQ20111024151公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日专利技术者殷金华 申请人:江苏金辰针纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种染色机双副缸循环注料染色法，其特征在于，所述的染色机包括主缸、第一副缸和第二副缸，所述的第一副缸和第二副缸相连接进行循环稀释助剂或染料的方式注入主缸，所述的染色机双副缸循环注料染色法，包括以下步骤：先将化工料在第一副缸开稀至满缸；从主缸回流浴液到第二副缸至满缸；将第二副缸的回流浴液流量调节到跟第二副缸的注料流量一样大小，使得回流和注料循环起来，回流到第二副缸的浴液又循环注料进入主缸；第一副缸的注料进入第二副缸，第二副缸再循环注料进入主缸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷金华，
申请(专利权)人：江苏金辰针纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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