立式拉床用换刀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种立式拉床用换刀装置，包括：转动杆(19)，其可转动的设置在立式拉床上；摆动块(12)，其一端固定至所述转动杆(19)上；导杆(10)，其可滑动的设置在所述立式拉床上，且其一端与所述摆动块(12)的另一端可转动连接；滑块(4)，其设置于所述导杆(10)的另一端，且其上设有能够与用于安装拉刀(20)的插销(3)端部配合的滑槽。本发明专利技术提供的立式拉床用换刀装置，将立式拉床的换刀由机床内部转移至外部，降低了操作人员的劳动强度和操作危险性，并能节约时间、提高生产效率，且其结构简单，调整、安装、更换方便，制造成本极低、易维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及立式拉床
，特别涉及一种立式拉床用换刀装置。
技术介绍
拉床为用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。拉床一般具有立式拉床和卧式拉床。目前立式拉床一般无专用换刀装置，需要操作人员在拉床上端将刀插入定位槽， 再到拉床下端插入插销。这种方式操作复杂，换刀时间长，增加了操作人员的劳动强度并降低了生产效率。如何缩短换刀时间，降低操作人员的劳动强度及提高生产效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种立式拉床用换刀装置，以缩短换刀时间，降低操作人员的劳动强度及提高生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种立式拉床用换刀装置，包括转动杆，其可转动的设置在立式拉床上；摆动块，其一端固定至所述转动杆上；导杆，其可滑动的设置在所述立式拉床上，且其一端与所述摆动块的另一端可转动连接；滑块，其设置于所述导杆的另一端，且其上设有能够与用于安装拉刀的插销端部配合的滑槽。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，还包括设置在所述转动杆上的转动手柄。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，所述转动手柄具体包括设置在所述转动杆上的转动块；设置在所述转动块上，且远离所述转动杆的把手。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，还包括可转动的设置在所述立式拉床上的锁紧块，所述转动块上设有锁紧销，所述锁紧块上设有与所述锁紧销卡配的锁紧槽。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，所述锁紧槽具体包括插入拉刀的第一极限位置锁紧槽和完全脱离拉刀的第二极限位置锁紧槽。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，所述转动杆通过与其间隙配合的两个转动杆座18装配至所述立式拉床上。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，所述导杆通过与其滑动配合的导向座装配至所述立式拉床上。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，还包括设置在所述导杆上的第一极限位置限位环；设置在所述导杆上的第二极限位置限位环；设置在所述立式拉床上以感应所述第一极限位置限位环和所述第二极限位置限位环位置的传感器；控制器，在所述传感器感应到所述第二极限位置限位环后，所述控制器将拉刀降至其插销的端部插入滑块的滑槽内。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，还包括设置在所述立式拉床上，且位于所述导杆下部，以防止所述插销掉落的垫板。优选的，在上述立式拉床用换刀装置中，所述垫板靠近所述插销的一端为斜面，远离所述插销的一端为与所述导杆轴线平行的平面。从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的一种立式拉床用换刀装置，包括转动杆，其可转动的设置在立式拉床上；摆动块，其一端固定至所述转动杆上；导杆，其可滑动的设置在所述立式拉床上，且其一端与所述摆动块的另一端可转动连接；滑块，其设置于所述导杆的另一端，且其上设有能够与用于安装拉刀的插销端部配合的滑槽。基于上述设置，本专利技术提供的立式拉床用换刀装置，换刀时，顺时针转动转动杆至极限位置，然后将拉床的拉刀降下，并使用于装配拉刀的插销的端部插入滑块的滑槽内，使得滑块与插销实现连接。然后，逆时针转动转动杆至另一极限位置，此时插销被向后拉动， 由拉刀上被拔出。此时可将拉刀拔出并更换，更换后将转动杆顺时针转动至极限位置，此时插销已被插入，插销插入后可通过弹簧球头柱塞对插销进行锁紧。最后，逆时针转动转动杆至另一极限位置，滑块回到初始位置，完成换刀过程。本专利技术提供的立式拉床用换刀装置，将立式拉床的换刀由机床内部转移至外部， 降低了操作人员的劳动强度和操作危险性，并能节约时间、提高生产效率，且其结构简单， 调整、安装、更换方便，制造成本极低、易维护。在本专利技术的一优选方案中，还包括设置在所述转动杆上的转动手柄，所述转动手柄具体包括设置在所述转动杆上的转动块；设置在所述转动块上，且远离所述转动杆的把手。在换刀过程中，可通过转动把手完成，与直接转动的转动杆相比，其更加省力，而且更便于操作。本专利技术的另一优选方案中，还包括可转动的设置在所述立式拉床上的锁紧块，所述转动块上设有锁紧销，所述锁紧块上设有与所述锁紧销卡配的锁紧槽。通过设置锁紧块， 可通过其上的锁紧槽与转动块上的锁紧销的配合，将把手锁紧在一定位置，防止把手在受外力后转动而发生危险。本专利技术的再一优选方案中，还包括设置在所述导杆上的第一极限位置限位环； 设置在所述导杆上的第二极限位置限位环；设置在所述立式拉床上以感应所述第一极限位置限位环和所述第二极限位置限位环位置的传感器；控制器，在所述传感器感应到所述第二极限位置限位环后，所述控制器将拉刀降至其插销的端部插入滑块的滑槽内。顺时针转动把手至第二极限位置，控制器收到传感器信号将拉刀降至该位置。逆时针转动把手至第一极限位置，此时插销被拔出。此时可将拉刀拔出并更换，更换后将把手顺时针转动至第二极限位置，此时插销已被插入，并通过弹簧球头柱塞对插销进行锁紧。此时，控制器通过传感器得到信号。逆时针转动把手至第一极限位置，滑块回到初始位置，锁紧锁紧块，完成换刀过程。其通过控制器、传感器和限位环的感应关系，可精确控制插入拉刀和脱离拉刀的两个极限位置，使得无需手动调节换刀位置，进一步提高了换刀速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的立式拉床用换刀装置的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术公开了一种立式拉床用换刀装置，以缩短换刀时间，降低操作人员的劳动强度及提高生产效率。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图1为本专利技术实施例提供的立式拉床用换刀装置的结构示意图。本专利技术提供的立式拉床用换刀装置，包括转动杆19、摆动块12、导杆10和滑块4。 其中，转动杆19可转动的设置在立式拉床上，摆动块12的一端固定至转动杆19上，通过转动转动杆19可实现摆动块12以转动杆19为轴心进行摆动。导杆10可滑动的设置在立式拉床上，且其一端与摆动块12的另一端可转动连接，即摆动块12的一端固定在转动杆19 上，另一端与导杆10可转动连接，在本实施例中，导杆10和摆动块12通过销轴11连接，以实现二者之间的相对转动。摆动块12与销轴11配合的孔为长孔，即在摆动块12摆动过程中，与导杆10连接的销轴11会在该长孔中滑动，以保证摆动块12具有足够的转动自由度。 可通过设计长孔的长度，限制摆动块12的摆动角度，继而限制导杆10滑动的两个极限位置。滑块4设置于导杆10的另一端(即相对于与摆动块12连接端的另外一端)，且其上设有能够与用于安装拉刀20的插销3端部配合的滑槽。本领域技术人员可以理解的是，在滑块4移动至相应位置后，通过拉床将其拉刀20下降，拉刀的插销3跟随下移，插销3端部的滑轨正好本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立式拉床用换刀装置，其特征在于，包括：转动杆（１９），其可转动的设置在立式拉床上；摆动块（１２），其一端固定至所述转动杆（１９）上；导杆（１０），其可滑动的设置在所述立式拉床上，且其一端与所述摆动块（１２）的另一端可转动连接；滑块（４），其设置于所述导杆（１０）的另一端，且其上设有能够与用于安装拉刀（２０）的插销（３）端部配合的滑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡传朋，武永福，徐春雷，权中华，李涛涛，董松金，率秀清，田伍臣，闫大明，乔锟，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37