密封件研磨清洗机制造技术

本实用新型专利技术属于橡胶密封件处理设备技术领域，涉及密封件研磨清洗机，研磨筒的内壁上布满圆形的研磨用的凸起，研磨筒的上部开口、下部一侧设置有出料口、底部设置有转盘，出料口上设置有排料闸门，转盘与研磨筒的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口，电动机通过减速机构、传动机构带动转盘转动，电动机的动作通过控制箱上的控制开关控制，本实用新型专利技术突出且有益的技术效果是：一套设备可完成两套设备、两套人员所干的工作，省时、省力、省电、省人员、省场地，生产效率高、成本低，适用于对各种橡胶密封件或塑料密封件的研磨和清洗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶密封件处理设备
，特指一种密封件研磨清洗机。
技术介绍
目前，成型后的橡胶密封件，需要再经过研磨、清洗、烘干及筛选等工艺才能包装入库，以便将成型密封件时合模处微小的密封间隙溢流出的材料而与密封件一体成型的多余的较小较薄的边角废料研磨、清洗、烘干及筛出，而研磨和清洗工艺则是分别在两套设备上进行，两套设备需要两套技术人员管理、用两套设备的电源、耗费两倍的时间，占用两倍的场地。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在一套设备上可同时完成研磨和清洗两道工序的密封件研磨清洗机。本技术的目的是这样实现的密封件研磨清洗机，研磨筒的内壁上布满圆形的研磨用的凸起，研磨筒的上部开口、下部一侧设置有出料口、底部设置有转盘，出料口上设置有排料闸门，转盘与研磨筒的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口，电动机通过减速机构、传动机构带动转盘转动，电动机的动作通过控制箱上的控制开关控制。上述的凸起为球型或椭球型的一部分或圆柱形的顶部有弧形的凸起。上述的转盘的上表面径向设置有呈放射性的凸条。上述的传动机构是减速机构的输出轴上及与该输出轴平行设置的转盘轴上均安装有皮带轮，两皮带轮上设置有传递动力的皮带。上述的研磨筒的出料口处向外延伸连接有排料簸箕。上述的排料闸门由排料闸板及固定排料闸板的带手把的螺栓组成，排料闸板处于排料簸箕之内。上述的研磨筒及减速机构分别固定在机架上、电动机固定在传动机构上，传动机构、电动机、转盘及减速机构的转轴均通过安装有轴承的轴承座支撑。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是1、本技术的一套设备可完成两套设备、两套人员所干的工作，省时、省力、省电、省人员、省场地，生产效率高、成本低。2、本技术的适用于对各种橡胶密封件或塑料密封件的研磨和清洗。附图说明图1是本技术的立体示意图。图2是本技术的结构原理示意图。具体实施方式以下结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-2 密封件研磨清洗机，研磨筒19的内壁上布满圆形的研磨用的凸起20，研磨筒19的上部开口 21、下部一侧设置有出料口 17、底部设置有转盘12，出料口 17上设置有排料闸门， 转盘12与研磨筒19的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口 13，排放口 13上设置有引导排放管10，电动机3通过减速机构4、传动机构带动转盘12转动，电动机3的动作通过控制箱1上的控制开关2控制，所述的控制开关2为启动按钮和停止按钮，控制箱1固定在机架11上或单独用支架支撑，控制箱1设置有显示仪表。上述的凸起20为球型或椭球型的一部分或圆柱形的顶部有弧形的凸起等圆滑过渡的凸起即可带动被清洗和研磨件跟随转盘12转动，又可对被清洗和研磨件进行打磨，但又不伤害被清洗和研磨件。上述的转盘12的上表面径向设置有呈放射性的圆滑截面的凸条14，该凸条14有利于搅动被清洗和研磨件跟随转盘12转动。上述的传动机构是减速机构的输出轴5上及与该输出轴5平行设置的转盘轴9上均安装有皮带轮6、8，两皮带轮6、8上设置有传递动力的皮带7，当然，也可以用链传动或涡轮蜗杆传动或其它传动方式均可。上述的研磨筒19的出料口 17处向外延伸连接有排料簸箕15，以便于处的料顺利排放到其它容器内。上述的排料闸门由排料闸板16及固定排料闸板16的带手把的螺栓18组成，排料闸板处于排料簸箕15之内。上述的研磨筒19及减速机构4分别固定在机架11上、电动机3固定在传动机构 4上，传动机构4、电动机3、转盘12及减速机构4的转轴均通过安装有轴承的轴承座支撑 (图中未画出)，减速机构为通用的齿轮减速传动，属于现有技术，在此不再一一详述。本技术的使用关闭出料口 17上的排料闸门，将成型出的橡胶密封件倒入研磨筒19内，并不断地注入清水，启动控制箱1上的启动按钮，电动机3通过减速机构4、传动机构带动转盘12转动，同时转盘12带动研磨筒19内的橡胶密封件相对于研磨筒19转动，由于在转动的过程中单个的橡胶密封件相互碰撞挤压，加之与研磨筒19内壁上的研磨凸起20及转盘12上的凸条14的搅拌打磨，密封件合模时成型出的多余的较小较薄的边角废料即与密封件主体分离开，并在流动的水流的作用向下运动，并通水一起不断地从转盘 12外圆柱面与研磨筒19的内壁之间的排放口 13排出，直至研磨及清洗干净，按动控制箱1 上的停止按钮，电动机停止转动，将接料容器放在出料口 17的排料簸箕15的下方，打开出料口 17上的排料闸门，研磨并清洗干净的密封件从出料口 17排出，研磨和清洗工作一次完成，一套设备完成了两套设备、两套人员所干的工作，省时、省力、省电、省人员、省场地，生产效率高、成本低。两套设备需要两套技术人员管理、用两套设备的电源、耗费两倍的时间，占用两倍的场地。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。权利要求1.密封件研磨清洗机，其特征在于研磨筒的内壁上布满圆形的研磨用的凸起，研磨筒的上部开口、下部一侧设置有出料口、底部设置有转盘，出料口上设置有排料间门，转盘与研磨筒的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口，电动机通过减速机构、传动机构带动转盘转动，电动机的动作通过控制开关控制。2.根据权利要求1所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的凸起为球型或椭球型的一部分或圆柱形的顶部有弧形的凸起。3.根据权利要求1所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的转盘的上表面径向设置有呈放射性的凸条。4.根据权利要求1所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的传动机构是减速机构的输出轴上及与该输出轴平行设置的转盘轴上均安装有皮带轮，两皮带轮上设置有传递动力的皮带。5.根据权利要求1所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的研磨筒的出料口处向外延伸连接有排料簸箕。6.根据权利要求1-5任一项所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的排料闸门由排料闸板及固定排料闸板的带手把的螺栓组成，排料闸板处于排料簸箕之内。7.根据权利要求6所述的密封件研磨清洗机，其特征在于所述的研磨筒及减速机构分别固定在机架上、电动机固定在传动机构上，传动机构、电动机、转盘及减速机构的转轴均通过安装有轴承的轴承座支撑。专利摘要本技术属于橡胶密封件处理设备
，涉及密封件研磨清洗机，研磨筒的内壁上布满圆形的研磨用的凸起，研磨筒的上部开口、下部一侧设置有出料口、底部设置有转盘，出料口上设置有排料闸门，转盘与研磨筒的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口，电动机通过减速机构、传动机构带动转盘转动，电动机的动作通过控制箱上的控制开关控制，本技术突出且有益的技术效果是一套设备可完成两套设备、两套人员所干的工作，省时、省力、省电、省人员、省场地，生产效率高、成本低，适用于对各种橡胶密封件或塑料密封件的研磨和清洗。文档编号B08B3/10GK202123426SQ201120164418公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月22日 优先权日2011年5月22日专利技术者汤啸 申请人:浙江省天台祥和实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．密封件研磨清洗机，其特征在于：研磨筒的内壁上布满圆形的研磨用的凸起，研磨筒的上部开口、下部一侧设置有出料口、底部设置有转盘，出料口上设置有排料闸门，转盘与研磨筒的内壁之间设置有研磨废料及清洗液的排放口，电动机通过减速机构、传动机构带动转盘转动，电动机的动作通过控制开关控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤啸，
申请(专利权)人：浙江省天台祥和实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33