条形醇基杀菌保鲜液脱水剂制造技术

本发明专利技术公开了一种条形醇基杀菌保鲜液脱水剂，其技术方案的要点是，条形醇基杀菌保鲜液脱水剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和3A分子筛原粉组成。将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入螺旋挤出机中挤出条形颗粒，经过焙烧、磨粉、造粒、焙烧和筛分，包装为条形醇基杀菌保鲜液脱水剂。将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水时，条形醇基杀菌保鲜液脱水剂只是吸附醇基杀菌保鲜液中的水分，不吸收醇基杀菌保鲜液的有效杀菌保鲜成分，大大提高了醇基杀菌保鲜液的实用效果，适用于醇基杀菌保鲜液和其它醇类产品的脱水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱水剂，具体涉及一种条形醇基杀菌保鲜液脱水剂。
技术介绍
食品保鲜常采用脱氧防霉保鲜剂进行保鲜处理，有一些含水量较高的食品，例如鲜鱼、鲜肉、水果、蔬菜、豆制品、腌制品和生日蛋糕等，却不能采用脱氧防霉保鲜剂或是干燥剂进行保鲜处理，目前有采用醇基提取液进行杀菌和保鲜。醇基提取液的提取方法常采用浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等，为了确保醇基提取液的质量，先用低浓度的乙醇制取醇基提取液，再用高浓度的乙醇进行勾兑，以提高醇基提取液的酒精浓度，由于醇基提取液中的酒精度< 80%，直接影响到醇基提取液的杀菌保鲜实际使用效果，因此，醇基提取液需要进行脱水处理。乙醇工业化生产中所采用的脱水工艺有氧化钙脱水法、共沸蒸馏法、萃取精馏法、 吸附法、分子筛法和真空脱水法等多种方法，但是这些工业化生产工艺流程复杂，需要投入较多的设备和大量经费支出。分子筛法进行脱水处理，脱水效果虽然比较好，但是脱水的时间较长，消耗原料的成本高，吸附法消耗原料的成本低，脱水的效果不如分子筛法好。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种条形醇基杀菌保鲜液脱水剂。条形醇基杀菌保鲜液脱水剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、 高粘凹凸棒石粘土粉和3A分子筛原粉组成。条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入螺旋挤出机中挤出条形颗粒，经过焙烧、磨粉、造粒、焙烧和筛分，包装为条形醇基杀菌保鲜液脱水剂。红色膨润土中的氧化铁含量彡14%，三氧化二铝含量彡10% ；白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量> 对％，氧化镁的含量> 12% ；铝矾土中的三氧化二铝含量> 55%，将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物，矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物，硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的脱水能力，再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理，大大提高了酸化处理后矿物混合物的脱水效果。红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区，主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石，氧化铁含量> 14%，矿区储量有100万吨以上，是一座露天矿，由于用途不广泛，目前尚未能大面积开采。凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，有利于原料之间的粘结，提高条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的吸附能力和颗粒强度。3高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟转速下搅拌20 分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-I型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉。3A分子筛原粉是一种硅铝酸盐多微孔晶体，具有比表面积大、吸湿能力强和产品质量稳定的特点。白云石凹凸棒石粘土和铝矾土是常见的商品。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的矿物混合物10 45%、高粘凹凸棒石粘土粉5 25%和3A分子筛原粉；35 75% ；条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法①将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入螺旋挤出机中挤出条形颗粒，条形颗粒呈圆柱形，条形颗粒直径控制在0. 5 3. 0毫米，长度控制在5 20毫米；②将条形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在280 600°C，焙烧时间控制在60 180分钟，③条形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的成品，成品的含水量< 1.5% ；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 25 55%、白云石凹凸棒石粘土 20 50%和铝矾土 15 40% ； ②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度< 0. 50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成浓度98 %的硫酸2 20%和水80 98% ；④ 酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成粉碎后的矿物混合物45 75%和稀硫酸 25 55% ；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放M 72小时为酸化处理后的矿物混合物。本专利技术的酸化处理工艺没有废水排放，方法简单，环保无污染。将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35°C的条件下，24小时的静态水吸附彡20%。本专利技术利用酸化处理后的矿物混合物、高粘凹凸棒石粘土粉和3A分子筛原粉生产条形醇基杀菌保鲜液脱水剂，充分发挥了各自原料的特点，静态水吸附量大，无氯、无毒、无味和无接触腐蚀性。将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水时，条形醇基杀菌保鲜液脱水剂只是吸附醇基杀菌保鲜液中的水分，不吸收醇基杀菌保鲜液的有效杀菌保鲜成分，大大提高了醇基杀菌保鲜液的实用效果。条形醇基杀菌保鲜液脱水剂使用一段时间后，脱水效果会减弱，经过烘干后可以重复使用，条形醇基杀菌保鲜液脱水剂完全失效后，当一般垃圾处理，可快速降解，没有环境污染。条形醇基杀菌保鲜液脱水剂适用于中型生产企业进行醇基杀菌保鲜液和其它醇类产品的脱水。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成酸化处理后的矿物混合物观％、高粘凹凸棒石粘土粉12%和3A分子筛原粉60% ；条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法①将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入螺旋挤出机中挤出条形颗粒，条形颗粒呈圆柱形，条形颗粒直径控制在1. 5毫米，长度控制在8毫米；②将条形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在500 550°C，焙烧时间控制在120分钟，③条形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的成品，成品的含水量< 1.5% ；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 42%、白云石凹凸棒石粘土 30%和铝矾土；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度< 0. 50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成浓度98 %的硫酸12%和水88%;④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成粉碎后的矿物混合物60%和稀硫酸40% ；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放72小时为酸化处理后的矿物混合物。现场测试结果将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35°C的条件下，24小时的静态水吸附彡23. 5%。将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂直接放置在醇基杀菌保鲜液脱水装置内进行脱水试验， 脱水前醇基杀菌保鲜液的酒精度为81. 6%，脱水后醇基杀菌保本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种条形醇基杀菌保鲜液脱水剂，其特征在于，条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料按重量百分比由下列组分组成：酸化处理后的矿物混合物１０～４５％、高粘凹凸棒石粘土粉５～２５％和３Ａ分子筛原粉３５～７５％；条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的生产方法：①将条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的配料输入双轴搅拌机中进行搅拌混合，搅拌混合后输入螺旋挤出机中挤出条形颗粒，条形颗粒呈圆柱形，条形颗粒直径控制在０．５～３．０毫米，长度控制在５～２０毫米；②将条形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在２８０～６００℃，焙烧时间控制在６０～１８０分钟，③条形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为条形醇基杀菌保鲜液脱水剂的成品，成品的含水量≤１．５％；所述酸化处理后的矿物混合物的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土２５～５５％、白云石凹凸棒石粘土２０～５０％和铝矾土１５～４０％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤０．５０毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度９８﹪的硫酸２～２０％和水８０～９８％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物４５～７５％和稀硫酸２５～５５％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放２４～７２小时为酸化处理后的矿物混合物。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，
申请(专利权)人：许盛英，
类型：发明
国别省市：32