细长管状产品的模具结构制造技术

技术编号:7073470 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了细长管状产品的模具结构,其确保后模细长型芯的定位可靠,使得制作出的产品不发生偏心现象,确保产品的壁厚均匀,进而使得产品达到技术要求。其包括前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯、固定轴套,所述前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯中间的空腔为型腔,所述固定轴套套装于所述细长型芯的中下部外圆面,所述细长型芯的底部紧固于固定板,其特征在于:所述固定轴套、细长型芯的间隙内塞装有钢珠衬套,所述钢珠衬套套装于所述细长型芯的外圆面,所述钢珠衬套的外表面贴合所述固定轴套的内圆面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具结构的
,具体为细长管状产品的模具结构
技术介绍
现有的细长管状产品的模具,如试管的模具,后模细长型芯的定位不可靠,在强大的注射压力下发生的弹性变形,导致产品出现偏心,故制作出的产品经常发生偏心而导致壁厚不均勻的现象,进而使得产品达不到技术要求。
技术实现思路
本专利技术提供了细长管状产品的模具结构,其确保后模细长型芯的定位可靠,使得制作出的产品不发生偏心现象,确保产品的壁厚均勻,进而使得产品达到技术要求。细长管状产品的模具结构,其包括前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯、固定轴套,所述前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯中间的空腔为型腔,所述固定轴套套装于所述细长型芯的中下部外圆面,所述细长型芯的底部紧固于固定板,其特征在于所述固定轴套、细长型芯的间隙内塞装有钢珠衬套,所述钢珠衬套套装于所述细长型芯的外圆面,所述钢珠衬套的外表面贴合所述固定轴套的内圆面。采用本专利技术的结构后,利用钢珠衬套介于细长型芯和固定轴套之间的柔性配合来精确定位,确保型芯的定位精度,同时钢珠衬套中的钢珠是处于微量的浮动状态,具有自我调整功用,可以抵消加工误差和热膨胀造成的定位误差,确保后模细长型芯的定位可靠,使得制作出的产品不发生偏心现象,确保产品的壁厚均勻,进而使得产品达到技术要求。附图说明图1为本专利技术的主视图结构示意图。 具体实施例方式见图1,其包括前模1、后模2、管体外圆型芯3、细长型芯4、固定轴套5,前模1、后模2、管体外圆型芯3、细长型芯4中间的空腔为型腔,型腔内为待成型产品6,固定轴套5套装于细长型芯4的中下部外圆面,细长型芯4的底部紧固于固定板7,固定轴套5、细长型芯 4的间隙8内塞装有钢珠衬套9,钢珠衬套9套装于细长型芯4的外圆面,钢珠衬套9的外表面贴合固定轴套5的内圆面。权利要求1.细长管状产品的模具结构,其包括前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯、固定轴套, 所述前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯中间的空腔为型腔,所述固定轴套套装于所述细长型芯的中下部外圆面,所述细长型芯的底部紧固于固定板,其特征在于所述固定轴套、 细长型芯的间隙内塞装有钢珠衬套,所述钢珠衬套套装于所述细长型芯的外圆面,所述钢珠衬套的外表面贴合所述固定轴套的内圆面。全文摘要本专利技术提供了细长管状产品的模具结构,其确保后模细长型芯的定位可靠,使得制作出的产品不发生偏心现象,确保产品的壁厚均匀,进而使得产品达到技术要求。其包括前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯、固定轴套,所述前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯中间的空腔为型腔,所述固定轴套套装于所述细长型芯的中下部外圆面,所述细长型芯的底部紧固于固定板,其特征在于所述固定轴套、细长型芯的间隙内塞装有钢珠衬套,所述钢珠衬套套装于所述细长型芯的外圆面,所述钢珠衬套的外表面贴合所述固定轴套的内圆面。文档编号B29C45/36GK102328406SQ201110198778公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日专利技术者张卫 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.细长管状产品的模具结构,其包括前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯、固定轴套,所述前模、后模、管体外圆型芯、细长型芯中间的空腔为型腔,所述固定轴套套装于所述细长型芯的中下部外圆面,所述细长型芯的底部紧固于固定板,其特征在于:所述固定轴套、细长型芯的间隙内塞装有钢珠衬套,所述钢珠衬套套装于所述细长型芯的外圆面,所述钢珠衬套的外表面贴合所述固定轴套的内圆面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫
申请(专利权)人:凡嘉科技无锡有限公司
类型:发明
国别省市:32

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