一种塑料芯轴的后处理工装制造技术

技术编号:7072641 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种塑料芯轴的后处理工装,属橡胶挤出产品技术领域。包括带有中心孔的套式拉刀和带有加热装置的芯轴锁套;所述套式拉刀的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角;所述套式拉刀与芯轴锁套固定。本发明专利技术可改变作为橡胶产品胎具的塑料芯轴的表面粗糙度,使其与橡胶管子内壁存在缝隙,在橡胶管子挤压成型后方便退出,可提高劳动效率,减少脱模剂污染,保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料芯轴的后处理工装,适用于改变 橡胶管状零件内胎芯轴的表面粗糙度。
技术介绍
汽车空调管子是在橡胶挤出流水线生产的,该管子内腔需要用塑料芯轴作胎具支撑成型,管子成型后需要将芯轴退出,由于管子与芯轴结合紧密,使芯轴退出费时费力,目前的措施是采用进口的脱模剂处理芯轴,使其方便退出。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种装置,该装置对塑料芯轴表面作后处理, 改变芯轴表面的粗糙度,使其与橡胶管子内壁存在缝隙,在橡胶管子成型后方便退出。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是一种塑料芯轴的后处理工装, 包括带有中心孔的套式拉刀和带有加热装置的芯轴锁套;所述套式拉刀的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角,所述套式拉刀与芯轴锁套固定。对本专利技术所作的进一步改进是所述套式拉刀的轴向截面为台阶式圆柱体,所述圆柱体左端沿中心线设有第一盲孔,所述第一盲孔右端底与套式拉刀右端面之间设有直径小于第一盲孔的第一通孔;所述芯轴锁套为圆柱体,所述圆柱体两端分别设有同心的左端盲孔和右端盲孔,所述左端盲孔和右端盲孔之间设有同心的第二通孔,所述套式拉刀的左端装入芯轴锁套右端内;所述套式拉刀的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角为90° ; 所述套式拉刀的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角为任意角度;所述套式拉刀的中心孔内壁设有轴向的凹槽或凸棱;在所述套式拉刀的中心孔外面设置刮削剥离刀。采用上述技术方案所产生的有益效果在于改变塑料芯轴表面粗糙度,使其与橡胶管子内壁间存在缝隙,橡胶管子成型后使芯轴退出变得方便快捷,提高劳动效率,减少脱模剂污染,保护环境。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是定径套主视图; 图2是图1的剖视图3是芯轴锁套主视图; 图4是图3的A-A向剖视图; 图5是定径套和芯轴锁套的装配图。如图所示1定径套、1-1定径套刮削刃角、2芯轴锁套、3剥离刮削刀、 4塑料芯轴。具体实施方式 结合附图对本专利技术的操作步骤进一步说明一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于包括带有中心孔的套式拉刀1和带有加热装置的芯轴锁套2 ;所述套式拉刀1的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角1-1,所述套式拉刀1与芯轴锁套2固定;所述套式拉刀 1的轴向截面为台阶式圆柱体,所述圆柱体左端沿中心线设有第一盲孔,所述第一盲孔右端底与套式拉刀1右端面之间设有直径小于第一盲孔的第一通孔;所述芯轴锁套2为圆柱体, 所述圆柱体两端分别设有同心的左端盲孔和右端盲孔,所述左端盲孔和右端盲孔之间设有同心的第二通孔,所述套式拉刀1的左端装入芯轴锁套2右端内;所述套式拉刀1的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角1-1为90° ;所述套式拉刀1的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角1-1为任意角度;所述套式拉刀1的中心孔内壁设有轴向的凹槽或凸棱;在所述套式拉刀1的中心孔外面设置刮削剥离刀3。 实施例将塑料芯轴4从左端穿入定径套1右端的第一通孔,在工装的右端有牵弓I 力使塑料芯轴4左移,塑料芯轴4外圆经过刮削刃角1-1被刮出表面层并形成粗糙的刮痕, 可以通过改变切削刃角1-1调整塑料芯轴4表面的粗糙程度,还可在套式拉刀1的中心孔设置轴向的凹槽或凸棱,改变塑料芯轴4表面的形状;做过这种后处理的塑料芯轴4可用于汽车空调管子的成型内胎,由于塑料芯轴4表面粗糙与空调管子内壁间产生缝隙,空调管子成型后可顺利退出,塑料芯轴4可以做多次后处理并多次利用。权利要求1.一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于包括带有中心孔的套式拉刀(1)和带有加热装置的芯轴锁套(2);所述套式拉刀(1)的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角 (1-1),所述套式拉刀(1)与芯轴锁套(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于所述套式拉刀(1) 的轴向截面为台阶式圆柱体,所述圆柱体左端沿中心线设有第一盲孔,所述第一盲孔右端底与套式拉刀(1)右端面之间设有直径小于第一盲孔的第一通孔;所述芯轴锁套(2)为圆柱体,所述圆柱体两端分别设有同心的左端盲孔和右端盲孔,所述左端盲孔和右端盲孔之间设有同心的第二通孔,所述套式拉刀(1)的左端装入芯轴锁套(2)右端内。3.根据权利要求1所述的一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于所述套式拉刀(1) 的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角(1-1)为90°。4.根据权利要求1所述的一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于所述套式拉刀(1) 的中心孔与该中心孔端面形成的刮削刃角(1-1)为任意角度。5.根据权利要求1所述的一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于所述套式拉刀(1)的中心孔内壁设有轴向的凹槽或凸棱。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于在所述套式拉刀(1)的中心孔外面设置刮削剥离刀(3)。全文摘要本专利技术公开了一种塑料芯轴的后处理工装,属橡胶挤出产品
包括带有中心孔的套式拉刀和带有加热装置的芯轴锁套;所述套式拉刀的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角;所述套式拉刀与芯轴锁套固定。本专利技术可改变作为橡胶产品胎具的塑料芯轴的表面粗糙度,使其与橡胶管子内壁存在缝隙,在橡胶管子挤压成型后方便退出,可提高劳动效率,减少脱模剂污染,保护环境。文档编号B23D79/02GK102328420SQ201110292799公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日专利技术者曹红恩, 李凯, 齐辉 申请人:阔丹-凌云汽车胶管有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种塑料芯轴的后处理工装,其特征在于:包括带有中心孔的套式拉刀(1)和带有加热装置的芯轴锁套(2);所述套式拉刀(1)的中心孔与该中心孔端面形成刮削刃角(1-1),所述套式拉刀(1)与芯轴锁套(2)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李凯曹红恩齐辉
申请(专利权)人:阔丹凌云汽车胶管有限公司
类型:发明
国别省市:13

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