一种具有冷却液蒸汽散逸通道的铸造模具制造技术

技术编号:7072064 阅读:354 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铸造模具,其包括固定模和可动模,固定模和可动模的配合面形成型腔,可动模的型腔面的背部与用于将可动模安装在模具座上的模具安装部件形成一个上部具有通孔、而其余各面封闭的空间,其特征在于还包括一个冷却液管,冷却液管穿过空间上部的通孔伸入到空间中,冷却液管与通孔内壁之间的通道形成冷却液蒸汽散逸通道,并且冷却液管与可动模的型腔面的相应部位开设有复数个冷却液喷嘴,冷却液管通过阀门与冷却液输送泵连接;由于设置了冷却液蒸汽散逸通道,使得冷却液变成蒸汽后能够迅速逸出,避免了蒸汽再次附着在模具上而影响模具的快速冷却。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造用设备,尤其是一种冷却性能优异的铸造模具。
技术介绍
金属、树脂等材料的模具铸造都是通过将熔融材料注入到模具的配合面形成的型腔后、熔融材料的冷却固化成型来实现的。在整个成型过程中,往往需要对模具温度进行适当的控制调节以获得高质量的铸造品,例如在熔融材料的填充过程需要使模具的温度保持在较高的温度以保证熔融材料的流动性,而在冷却固化的过程需要模具具有较低的温度以缩短固化成型的时间、提高生产率。现有的模具温度控制调节手段通常是在模具内部进入埋设,例如铺设加热棒、开设冷却液孔或冷却液通道等。然而对于一些结构复杂的模具,这样的温度控制手段很难实现模具的快速和均勻冷却;并且对于一些特殊的部件的模具,例如薄壁部件,在模具内部开设孔洞,将会大大降低模具的强度,这种方法也是不可行。为此,开发一种具有优异的温度控制调节手段的模具装置,将能够提高铸造部件的成型质量,同时提高生产效率,因此具有巨大的经济效益与广泛的应用前景。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种具有优异的温度控制调节手段的模具装置。本技术所采用的技术方案如下一种铸造模具,其包括固定模和可动模,固定模和可动模的配合面形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具,其包括固定模和可动模,固定模和可动模的配合面形成型腔,可动模的型腔面的背部与用于将可动模安装在模具座上的模具安装部件形成一个上部具有通孔、而其余各面封闭的空间,其特征在于还包括一个冷却液管,冷却液管穿过空间上部的通孔伸入到空间中,冷却液管与通孔内壁之间的通道形成冷却液蒸汽散逸通道,并且冷却液管与可动模的型腔面的相应部位开设有复数个冷却液喷嘴,冷却液管通过阀门与冷却液输送泵连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:翁明光
申请(专利权)人:宁波宝迪轮毂制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:97

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