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形成烟气竖向折返通道及蒸汽加热腔的蒸汽立式茶炉制造技术

技术编号:14623450 阅读:152 留言:0更新日期:2017-02-12 01:08
形成烟气竖向折返通道及蒸汽加热腔的蒸汽立式茶炉,包括:围成水套的炉体内、外壁,水套内腔下部的燃烧室、炉篦,灰室、水套内连通水夹层的横向换热管、排烟管、加水管接头和排污阀接头。所作的改进是:水套内加大尺寸方向设带水夹层及烟气通过口的间壁,形成使烟气竖向折返通行的多段水套组,首段水套下部留出燃烧室,上部设上、下分层排列的蒸汽加热排管,加热排管的一端封闭在同一个与燃烧室隔离的腔体内,蒸汽排管另一端的端口分别封闭在上、下两个腔体内,在上、下两个腔体上分别连接伸出水面的蒸汽输入管和蒸汽输出管。本实用新型专利技术的积极效果是:提高了燃料的热值利用率。提高了蒸汽的出炉温度。可生产快速升温的高极限温度的水蒸气。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热领域,具体涉及生成过热水蒸汽的茶炉。
技术介绍
为减少不可再生能源的消耗,我国正在推广用农作物秸秆等植物材料压制的生物质颗粒替代煤炭作为大、小锅炉的燃料,但其发热量不及煤炭炉温偏低,另一方面,现有的由钢板围成的水套和灰室构成的炉壳,横向排列在水套内腔连通炉壳侧面夹层水腔的换热管、炉壳内的炉篦、炉篦上方的燃烧室组成的的蒸汽立式茶炉,火焰及烟气都是在一次上升的过程中加热水套和换热管中的水及升腾出水面的水蒸汽。烟气和水及水蒸汽换热路径短,又缘于生物质颗粒热值低,燃料热能散失量还比较多,使得生成的水蒸汽升温慢,极限温度低,以生物质颗粒作为上述茶炉的燃料,较难满足生产过热水蒸汽的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种形成烟气竖向折返通道及蒸汽加热腔的蒸汽立式茶炉,以生物质颗粒为主要燃料,克服现有的生产过热蒸汽的立式茶炉存在的前述不足。本技术的蒸汽立式茶炉包括:围成水套的炉体外壁和内壁,位于水套内腔下部的燃烧室、燃烧室下端的炉篦,炉篦下面的灰室、水套内燃烧室以外部分设置的连通水夹层的横向换热管、水套上端的排烟管、焊接在外壁上加水管接头和排污阀接头、安装在炉体上部的水位计。所作的改进是:数倍加大炉体的侧向尺寸,在水套内加大尺寸方向上设置带有水夹层及烟气通过口的间壁,形成使烟气竖向折返通行的多段横向排列水套组,在选定作为首段水套下部留出燃烧室,上部设上、下分层排列的蒸汽加热排管,在蒸汽加热排管的一端用一个盒体将全部蒸汽加热排管的端口封闭在同一个与燃烧室隔离的腔体内,在蒸汽排管的另一端,用上、下两个盒体或带有中隔板的盒体将上、下层蒸汽加热排管端口分别封闭在上、下两个腔体内,在上、下层蒸汽加热排管被分别封闭一端的一个腔体上连接穿出水套内壁并且端口伸出水面的蒸汽输入管,另一个腔体连接穿出炉体的蒸汽输出管。在首段水套燃烧室与蒸汽加热管之间的中部及首段水套以下各段水套内设连通水夹层的横向换热管。排烟管设在末段水套的上端。对于烟气流经其下端的间壁,烟气通过口设在间壁下端的间壁上或间壁以外的灰室中,对于烟气通过口设在灰室中的结构,需将灰室进行分组隔离。本技术的运行过程是:炉壳内注水,水面与炉壳顶端留出间距作为蒸汽容腔及初加热室,燃料燃烧时,火焰及烟气升腾至包围燃烧室的水套的上端,通过与其相邻的水套间的通水夹层隔壁上端的通道,进入烟气下行水套,烟气下行至该水套的下端后,通过与其相邻的下一级水套间的通水夹层隔壁下端的通道或烟气下行水套与下一级水套共用的与大气封闭隔离的灰室,转入下一级水套,进入该段的水套上行,从排烟管排出或再进入一段水套。通过水套的火焰及烟气加热水套侧壁及换热管内的水至沸腾,生成的水蒸汽在水面上方的蒸汽容腔中积聚,随着蒸汽腔内的蒸汽压力上升至超过大气压时,容腔内的水蒸汽在压力的作用下进入蒸汽输入管并在管内形成向下的蒸汽流,蒸汽流进入封闭腔后后分散流经端口在该封闭腔中的蒸汽排管、流至另一端后,在封闭盒体的约束下折返,流经另一部分蒸汽排管,在该部分蒸汽排管端口的封闭腔汇合后,经茶炉的蒸汽输出口输至蒸汽应用设备或场所。本技术的积极效果是:在不增加炉体高度的情况下,加到了火焰及烟气与水的热交换空间、提高了燃料的热值利用率。通过设在有燃烧室的水套内的强制炉内生成的蒸汽穿过的蒸汽排管。提高了蒸汽的出炉温度。以生物质颗粒作为燃料,即可生产快速升温的高极限温度的水蒸气。附图说明图1为本技术蒸汽立式茶炉的主视剖视图。具体实施方式参阅图1、本技术的立式茶炉包括:由炉体外壁16和内壁17封围成的左右宽度大于前后厚度的水套,在水套内左右方向上设两个有与水套夹层连通的水夹层的间壁12、13,将水套横向分隔成并列三段。在选定的边侧(首段)的水套下部留出燃烧室3,燃烧室下端有炉篦2,炉篦下为灰室1,在一侧有燃烧室的间壁12上端留有烟气通过口,第二、第三两段水套的间壁平齐于水套下端,在第一、第二段水套下端灰室设隔离板19,用第二、第三段水套共用的灰室作为烟气通道。在有燃烧室3的水套上端设上、下两层排列的蒸汽加热排管10,在蒸汽加热排管的一端用一个盒体11将全部蒸汽加热排管的端口封闭在同一个与燃烧室隔离的腔体内,在蒸汽排管的另一端,用带有中隔7板的盒体6将上、下层蒸汽加热排管端口分别封闭在上、下两个腔体内,在上、下层蒸汽加热排管被分别封闭的在两个腔体一端的上侧腔体上,连接穿出燃烧室并且端口伸出水面的蒸汽输入管8,下侧腔体连接穿出炉体的蒸汽输出管5。在首段水套燃烧室3与蒸汽加热排管之间的中部以及另两段水套内,分布设置连通水套水夹层的横向换热管4。在末段水套上设端穿过夹层的排烟管14。外壁焊接上通至水夹层的加水管接头9和排污阀接头18、在炉体上部安装的水位计15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
形成烟气竖向折返通道及蒸汽加热腔的蒸汽立式茶炉,包括:围成水套的炉体外壁和内壁,位于水套内腔下部的燃烧室、燃烧室下端的炉篦,炉篦下面的灰室、水套内燃烧室以外部分设置的连通水夹层的横向换热管、水套上端的排烟管、焊接在外壁上加水管接头和排污阀接头、安装在炉体上部的水位计;所作的改进是:数倍加大炉体的侧向尺寸,在水套内加大尺寸方向上设置带有水夹层及烟气通过口的间壁,形成使烟气竖向折返通行的多段横向排列水套组,在选定作为首段水套下部留出燃烧室,上部设上、下分层排列的蒸汽加热排管,在蒸汽加热排管的一端用一个盒体将全部蒸汽加热排管的端口封闭在同一个与燃烧室隔离的腔体内,在蒸汽排管的另一端,用上、下两个盒体或带有中隔板的盒体将上、下层蒸汽加热排管端口分别封闭在上、下两个腔体内,在上、下层蒸汽加热排管被分别封闭一端的一个腔体上连接穿出水套内壁并且端口伸出水面的蒸汽输入管,另一个腔体连接穿出炉体的蒸汽输出管,在首段水套燃烧室与蒸汽加热管之间的中部及首段水套以下各段水套内设连通水夹层的横向换热管,排烟管设在末段水套的上端,对于烟气流经其下端的间壁,烟气通过口设在间壁下端的间壁上或间壁以外的灰室中,对于烟气通过口设在灰室中的结构,需将灰室进行分组隔离。...

【技术特征摘要】
1.形成烟气竖向折返通道及蒸汽加热腔的蒸汽立式茶炉,包括:围成水套的炉体外壁和内壁,位于水套内腔下部的燃烧室、燃烧室下端的炉篦,炉篦下面的灰室、水套内燃烧室以外部分设置的连通水夹层的横向换热管、水套上端的排烟管、焊接在外壁上加水管接头和排污阀接头、安装在炉体上部的水位计;所作的改进是:数倍加大炉体的侧向尺寸,在水套内加大尺寸方向上设置带有水夹层及烟气通过口的间壁,形成使烟气竖向折返通行的多段横向排列水套组,在选定作为首段水套下部留出燃烧室,上部设上、下分层排列的蒸汽加热排管,在蒸汽加热排管的一端用一个盒体将全部蒸汽加热排管的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡喜龙
申请(专利权)人:胡喜龙
类型:新型
国别省市:吉林;22

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