钢制通用造型平板制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢制通用造型平板，其包括有：至少一块钢制平板，钢制平板上设有呈矩阵排列的多个定位孔；所述的钢制平板为一体成型的平板或为互相拼接的平板；所述钢制平板可采用止口搭接方式、销连接的方式、榫接方式或焊接方式进行拼接。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是木质造型平板易变形、易损坏、不易通用的难题。而本实用新型专利技术的通用性好，后期成本节约显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手工砂型铸造造型平板，特别涉及一种带定位孔的钢制造型平板。
技术介绍
手工砂型铸造造型一般将木模固定在木质平板上，但木质平板易变形、易损坏，尤其是大型木质平板承载能力差，造型时受载荷后变形量很大；另外木质平板不易通用，一般一副模具需1 2个平板，造成大量人力、物力的浪费。有鉴于此，为解决现有的手工砂型铸造造型平板的种种不足，本设计人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本技术的产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢制通用造型平板，其通用性好，后期成本节约显著，能够解决的技术问题是木质造型平板易变形、易损坏、不易通用的难题。上述问题会降低造型质量、并造成大量木材及人工的浪费。为达上述目的，本技术一种钢制通用造型平板，其包括有至少一块钢制平板，钢制平板上设有呈矩阵排列的多个定位孔。所述的钢制通用造型平板，其中，所述的钢制平板为一体成型的平板或为互相拼接的平板。所述的钢制通用造型平板，其中，钢制平板采用止口搭接方式进行拼接。所述的钢制通用造型平板，其中，钢制平板采用销连接的方式进行拼接。所述的钢制通用造型平板，其中，钢制平板采用榫接方式进行拼接。所述的钢制通用造型平板，其中，钢制平板采用焊接方式进行拼接。 所述的钢制通用造型平板，其中，所述定位孔为直径是5mm 20mm的通孔，定位孔的间距为50mm 500mm。所述的钢制通用造型平板，其中，位于钢制平板中央区域的定位孔之间具有沿纵向的第一纵向间距和沿横向的第一横向间距，第一纵向间距与第一横向间距的大小相等； 位于钢制平板外部区域的定位孔之间具有沿纵向的第二纵向间距和沿横向的第二横向间距，第二纵向间距与第二横向间距的大小相等。所述的钢制通用造型平板，其中，第二纵向间距的大小是第一纵向间距的大小的整数倍。所述的钢制通用造型平板，其中，钢制平板选用铸铁材质。本技术的有益效果是通用性好，后期成本节约显著。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明附图说明图1是本技术一种钢制通用造型平板的示意图；图2是A部局部放大视图；图3是本技术第一实施例的局部侧视图；图4是本技术第二实施例的局部侧视图；图如是图4的侧视图；图5是本技术第三实施例的局部侧视图；图6是本技术第四实施例的局部侧视图。附图标记说明1-钢制平板；11-连接片；2-定位孔；3-止口 ；4-销；5_榫头； a_第一纵向间距；a’ -第一横向间距；b-第二纵向间距；b’ -第二横向间距。具体实施方式有关本技术为达到上述的使用目的与功效及所采用的技术手段，现举出较佳可行的实施例，并配合附图所示，详述如下如图1和图2所示，本技术的钢制通用造型平板主要包括有至少一块钢制平板1，所述的钢制平板1可为一体成型的平板也可为互相拼接的平板，且钢制平板1上设有呈矩阵排列的多个定位孔2。其中，钢制平板1的尺寸可根据企业常用模具尺寸大小确定，如所需的钢制平板1 较大，可采用多个平板拼接的方式，拼接时注意保证定位孔2的间距。钢制平板1可选用铸铁材质，其特点是强度高、抗震能力好。钢制平板1的拼接方式有多种，在本技术的第一实施例中(图3)，钢制平板1 采用止口 3搭接方式进行拼接；在本技术的第二实施例中(图4和图如)，钢制平板1 采用销4或螺栓的连接方式进行拼接，其中，钢制平板1上设有连接片11，所述连接片11上设有销孔(图中未示)，每两个钢制平板1通过将销4或螺栓穿过连接片11上的销孔而进行拼接；在本技术的第三实施例中(图5)，钢制平板1采用榫头5的榫接方式进行拼接；在本技术的第四实施例中(图6)，钢制平板1采用焊接方式进行拼接，其中钢制平板1采用H型钢6做支撑，在钢制平板1与H型钢6直接通过焊接形成焊缝。上述介绍的钢制平板1的拼接方式均制作简单且易于实现。而无论采用哪种拼接方式，钢制平板1的台面都要光滑平整(可机加工)。所述定位孔2 —般为直径是5mm 20mm的通孔，定位孔2的间距一般为50mm 500mm，定位孔2的具体尺寸可根据平板大小及模具大小确定，但一定要呈矩阵排列。如模具尺寸变化较大，可在拼接后的钢制平板1的中央区域设置间距较小的定位孔2，在钢制平板1的外部区域设置间距较大的定位孔2。其中位于中央区域设置间距较小的定位孔2之间具有沿纵向的第一纵向间距a和沿横向的第一横向间距a’，第一纵向间距a与第一横向间距a’的大小相等。位于外部区域设置间距较大的定位孔2之间具有沿纵向的第二纵向间距b和沿横向的第二横向间距b’，第二纵向间距b与第二横向间距b’的大小相等。而且第二纵向间距b的大小是第一纵向间距a的大小的整数倍，这是为了便于不同规格的模具都通用。如第一纵向间距a为100mm，第二纵向间距b可为200mm、400mm。综上所述，本技术克服了以下的技术难题1)将木质平板改为钢制平板以解决木质平板易变形、易损坏的问题；2)在钢制平板上布置矩阵定位孔，在木模底部设置定位销以解决木质平板通用性差的问题。3)将模具分成多块，并在木模顶部设置起吊螺孔(对于较大模具)，在木模底部设置拔模用起吊螺孔。通过上述方案成功解决了造型平板易变形、易损坏、不易通用的难题。虽然一次性投入成本较大，但其通用性好，后期成本节约显著。本技术对于企业长期使用是非常有利的。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们者将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢制通用造型平板，其特征在于，包括有：至少一块钢制平板，钢制平板上设有呈矩阵排列的多个定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢制通用造型平板，其特征在于，包括有至少一块钢制平板，钢制平板上设有呈矩阵排列的多个定位孔。2.根据权利要求1所述的钢制通用造型平板，其特征在于，所述的钢制平板为一体成型的平板或为互相拼接的平板。3.根据权利要求2所述的钢制通用造型平板，其特征在于，钢制平板采用止口搭接方式进行拼接。4.根据权利要求2所述的钢制通用造型平板，其特征在于，钢制平板采用销连接的方式进行拼接。5.根据权利要求2所述的钢制通用造型平板，其特征在于，钢制平板采用榫接方式进行拼接。6.根据权利要求2所述的钢制通用造型平板，其特征在于，钢制平板采用焊接方式进行拼接。7.根据权利要求1所述的钢制...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，赵增宝，
申请(专利权)人：江苏标新久保田工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32