微波晶体管高温老炼装置制造方法及图纸

技术编号:7070494 阅读:355 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种微波晶体管高温老炼装置,包括铝制外壳、下陶瓷基板、两个L型铜柱和上陶瓷基板。所述上陶瓷基板、两个L型铜柱和下陶瓷基板由上至下依次放置于铝制外壳内;所述两个L型铜柱放在上陶瓷基板和下陶瓷基板之间的凹槽内;所述两个L型铜柱的两个长臂分别从所述铝制外壳前壁上的两个方形孔中伸出,用作晶体管引出电极。整个设计采用的材料全部能耐高温,采用高温导线与外围电路连接,避免电路板受热,可进行400℃以上的高加速寿命试验。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电子器件高温老炼装置,尤其是一种微波晶体管高温老炼装置
技术介绍
加速寿命试验是在不改变产品失效机理的前提下,利用加大应力的方法加快产品老化,从而在短时间内获得产品的失效信息,进而预测其在正常应力下的寿命特征,是快速计算产品寿命和评价长期使用可靠性的有效手段。微波晶体管对温度应力比较敏感,一般采用以温度为主要应力的加速寿命试验。 硅器件额定结温为175°C,而加速寿命试验中的步进应力试验可将结温提高至400°C,相应的管壳温度也超过300°C,因此需要能承受超过300°C的高温老炼夹具。常规的老炼装置是将被测器件装入尺寸合适的塑料模具中,通过模具将器件的电极引出与PCB上的外围电路进行连接,并将器件进行固定。该装置由于将塑料模具、环氧板以及元器件整合到一起,而这些材料无法承受高温,只适用于常温老炼。因此老炼装置成为加速寿命试验的瓶颈。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐高温的微波晶体管高温老炼装置。为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案是一种微波晶体管高温老炼装置,包括铝外壳、下陶瓷基板、两个L型铜柱和上陶瓷基板;所述铝外壳的左右两侧壁上带有竖向防自激本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波晶体管高温老炼装置,其特征在于:包括铝外壳(1)、下陶瓷基板(2)、两个L型铜柱(3)和上陶瓷基板(4);所述铝外壳(1)的左右两侧壁上带有竖向防自激凹槽(5);所述铝外壳(1)的前壁上设有两个与所述L型铜柱(3)相适配的方形孔(6);所述两个方形孔之间设有一个螺纹孔(7);在所述铝外壳(1)的内底面设有一个向上突出的与微波三极管底座同样大小的支座(8);所述下陶瓷基板(2)的上表面设有与两个L型铜柱(3)相适配的相对排放的两个L型第一凹槽(9);所述第一凹槽(9)短臂之间的位置设有一个与支座(8)相适配的第一固定孔(10);所述上陶瓷基板(4)的下表面设有分别与所述第一凹槽(9)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭浩黄杰童亮张艳杰高金环
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第十三研究所
类型:实用新型
国别省市:13

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