一种大型螺杆群组及基础节精确埋设的安装方法技术

一种大型螺杆群组及基础节精确埋设的安装方法，包括以下步骤：A、增设一块不小于基础节底板尺寸的钢垫板，B、预组装螺杆群组、调整垫圈、钢垫板和基础节，C、调整每个调整垫圈的位置，使螺杆位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈，形成整体框架，然后拆除基础节，D、按设计要求安装基础螺杆框架合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节；通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。本发明专利技术提供的一种大型螺杆群组及基础节精确埋设的安装方法，通过设置的钢垫板和调整垫圈，用于定位螺杆的位置，补偿制造安装过程中的各种误差，实现螺杆群组基础埋件与基础节螺杆孔的准确定位，确保螺杆群组与基础节的准确安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土施工中的基础节的定位安装方法，特别是。
技术介绍
螺杆群组的基础埋件及基础节的安装程序一般为先安装基础螺杆埋件，再安装基础节。对一般尺寸小的螺杆群组埋件及基础节的安装也可采取将基础螺杆与基础节先组合焊接成一体后同时安装以保证螺杆定位准确，但对于大型多群组的基础螺杆埋件及基础节的安装却不能采取这种方法而只能采取分别安装的方式。由于一般螺杆与螺杆孔的设计间隙一般为2mm左右。对精度要求高的定位装配，其螺孔设计间隙更小。再由于螺杆与基础埋件有时为不同的承包商制造安装，即使为同一承包商制造安装，但螺杆和基础节的制造一般在专业厂家生产，现场安装时需先安装螺杆埋件、浇筑混凝土后再安装基础节。安装基础螺杆时，为了使螺杆间距与基础节底板上的螺孔相匹配，往往采取锚架将基础螺杆拼装成整体进行安装。但由于螺杆多，螺孔设计间隙小，即使基础节底板上的螺孔和基础螺杆定位垫板都按设计图纸制孔，也难以保证对位准确，再由于制造、安装误差及运输安装过程中的变形等因素，更容易造成基础节安装时螺杆与螺杆孔无法准确对位，轻者需修割螺杆孔或修磨校正螺杆，以致对永久设备造成损伤，重者甚至造成质量事故。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，可以确保螺杆群组与基础节准确的对位安装。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，包括以下步骤A、增设一块不小于基础节底板尺寸的钢垫板，在钢垫板上按设计要求加工螺杆群组孔，孔径为螺杆直径加上间隙；B、预组装螺杆群组、调整垫圈、钢垫板和基础节，钢垫板位于基础节的下方，调整垫圈位于钢垫板的下方；C、调整每个调整垫圈的位置，使螺杆位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈，固定所有调整垫圈后，将螺杆群组加固焊接牢靠，形成整体框架，然后拆除基础节；D、按设计要求安装基础螺杆框架合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节； 通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。所述的钢垫板的厚度不小于12mm。所述的调整垫圈的内孔直径等于螺杆的外径加间隙。所述的调整垫圈的厚度不小于12mm。钢垫板上螺杆群组孔与螺杆的间隙大于调整垫圈的内孔与螺杆的间隙。本专利技术提供的，通过设置的钢垫板和调整垫圈，用于定位螺杆的位置，补偿制造安装过程中的各种误差，实现螺杆群组基础埋件与基础节螺杆孔的准确定位，确保螺杆群组与基础节的准确安装，成功率为100%。本专利技术的方法设计简单、操作方便、实施容易、成本低廉。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明 图1为本专利技术的俯视示意图。图2为图1的A-A局部剖视图。图3为本专利技术的主视示意图。具体实施例方式如图1、图2和图3中，，包括以下步骤A、增设一块不小于基础节1底板尺寸的钢垫板2，在钢垫板2上按设计要求加工螺杆群组孔，孔径为螺杆4直径加上间隙；通常该间隙为2mm，也可根据调整需要大于2mm。B、预组装螺杆群组、调整垫圈3、钢垫板2和基础节1，钢垫板2位于基础节1的下方，调整垫圈3位于钢垫板2的下方；螺杆4分别穿过相应的调整垫圈3和钢垫板2、基础节1的相应螺杆孔。所述的钢垫板2的厚度不宜小于12mm。所述的调整垫圈3的内孔直径等于螺杆4 的外径加上间隙，此间隙要小于钢垫板2上螺杆群组孔与螺杆间的间隙，即螺杆4可以穿过调整垫圈3的内孔而间隙尽可能的小。所述的调整垫圈3的厚度不宜小于12mm。通常调整垫圈3的外径不小于钢垫板2的孔径加上10mm。C、调整每个调整垫圈3的位置，使螺杆4位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈3，通过将调整垫圈3与钢垫板2之间焊接固定从而固定了螺杆4的位置，通常以基础节 1上的螺杆孔为准，固定所有调整垫圈3后，将螺杆群组加固焊接牢靠，形成整体框架6，然后拆除基础节1 ；D、按设计要求安装基础螺杆框架6合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节1 ；验收合格后浇筑二期混凝土或环氧树脂。通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。权利要求1.，其特征在于包括以下步骤A、增设一块不小于基础节(1)底板尺寸的钢垫板(2)，在钢垫板(2)上按设计要求加工螺杆群组孔，孔径为螺杆(4)直径加上间隙；B、预组装螺杆群组、调整垫圈(3)、钢垫板(2 )和基础节(1)，钢垫板(2 )位于基础节(1) 的下方，调整垫圈(3)位于钢垫板(2)的下方；C、调整每个调整垫圈(3)的位置，使螺杆(4)位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈(3)，固定所有调整垫圈(3)后，将螺杆群组加固焊接牢靠，形成整体框架(6)，然后拆除基础节(1)；D、按设计要求安装基础螺杆框架(6)合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节(1);通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的钢垫板(2)的厚度不小于12mm。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的调整垫圈(3)的内孔直径等于螺杆(4)的外径加间隙。4.根据权利要求3所述的，其特征在于所述的调整垫圈(3)的厚度不小于12mm。5.根据权利要求1或3所述的，其特征在于钢垫板(2)上螺杆群组孔与螺杆的间隙大于调整垫圈的内孔与螺杆的间隙。全文摘要，包括以下步骤A、增设一块不小于基础节底板尺寸的钢垫板，B、预组装螺杆群组、调整垫圈、钢垫板和基础节，C、调整每个调整垫圈的位置，使螺杆位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈，形成整体框架，然后拆除基础节，D、按设计要求安装基础螺杆框架合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节；通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。本专利技术提供的，通过设置的钢垫板和调整垫圈，用于定位螺杆的位置，补偿制造安装过程中的各种误差，实现螺杆群组基础埋件与基础节螺杆孔的准确定位，确保螺杆群组与基础节的准确安装。文档编号F16M9/00GK102322072SQ20111017927公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者卫书满, 张为明, 熊高峡 申请人:中国葛洲坝集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型螺杆群组及基础节精确埋设的安装方法，其特征在于包括以下步骤：Ａ、增设一块不小于基础节（１）底板尺寸的钢垫板（２），在钢垫板（２）上按设计要求加工螺杆群组孔，孔径为螺杆（４）直径加上间隙；Ｂ、预组装螺杆群组、调整垫圈（３）、钢垫板（２）和基础节（１），钢垫板（２）位于基础节（１）的下方，调整垫圈（３）位于钢垫板（２）的下方；Ｃ、调整每个调整垫圈（３）的位置，使螺杆（４）位于螺杆孔中心位置后点焊固定调整垫圈（３），固定所有调整垫圈（３）后，将螺杆群组加固焊接牢靠，形成整体框架（６），然后拆除基础节（１）；Ｄ、按设计要求安装基础螺杆框架（６）合格后浇筑一期混凝土，龄期到后安装基础节（１）；通过上述方法实现大型螺杆群组及基础节精确埋设。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张为明，熊高峡，卫书满，
申请(专利权)人：中国葛洲坝集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42