一种自动锁模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板，整个过程操作简单且省时省力，同时工作效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动锁模具装置。
技术介绍
现有锁模具的工序是靠人工来操作的，且模板大，要锁五个螺丝才能锁住，工作效率低，操作很麻烦，且费时费力，安装好后模板高低不平衡，产品质量不过关，损失很大。现在急需一种能够提高工作效率且操作简单、省时省力的机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种工作效率高、操作简单且省时省力的自动锁模具装置。本技术是通过以下技术方案来实现的本技术的一种自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。作为优选，所述底板四个角设置有用于固定的螺丝。作为优选，所述四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，左侧气缸与右侧气缸之间设置有连接板连接。作为优选，所述四个转杆分别设置在气缸旁。本技术的自动锁模具装置，通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板， 整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术自动锁模具装置的主视图；图2为本技术自动锁模具装置的侧视图。具体实施方式如图1至图2所示，本技术的一种自动锁模具装置，包括底板1，及位于底板1 上面的四个气缸2，四个气缸2分别设置在底板1上面的四个角上，左侧气缸2与右侧气缸 2分别通过连接板3连接；及位于底板1上的四个转杆4，四个转杆4分别设置在气缸2旁； 及位于底板1中间的控制杆5，所述底板1左右两侧下面设置有L形夹紧块6，所述夹紧块 6与气缸2相连。气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板，整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。其中，所述底板1四个角设置有用于固定的螺丝7。本技术的自动锁模具装置，通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板， 整个过程操作简单且省时省力，所以其工作效率高。 上述实施例，只是本技术的一个实例，并不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本技术保护范围内。权利要求1.一种自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，其特征在于所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块， 所述夹紧块与气缸相连。2.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述底板四个角设置有用于固定的螺丝。3.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，左侧气缸与右侧气缸之间设置有连接板连接。4.根据权利要求1所述的自动锁模具装置，其特征在于所述四个转杆分别设置在气缸旁。专利摘要本技术的自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，四个气缸分别设置在底板上面的四个角上，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，所述底板左右两侧下面设置有L形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。通过气缸的上下运作，带动与气缸相连的L形夹紧块上下运作，气缸由上拉伸时，L形夹紧块可自动锁紧模板，由下推动时可自动松开模板，整个过程操作简单且省时省力，同时工作效率高。文档编号B29C33/24GK202114843SQ20112015516公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者朱丹 申请人:东莞市得士威机械工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动锁模具装置，包括底板，及位于底板上面的四个气缸，及位于底板上的四个转杆，及位于底板中间的控制杆，其特征在于：所述底板左右两侧下面设置有Ｌ形夹紧块，所述夹紧块与气缸相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丹，
申请(专利权)人：东莞市得士威机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44