【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具设备领域，具体为一种用于射出成型机及压铸机 等设备的锁模装置。
技术介绍
现有的注塑机、压铸机、挤压机、吹瓶机的锁模机构，包括定模 板、动模板以及设置在定模板上的锁模油缸，该锁模油缸的活塞杆上 连接有拉杆，拉杆依次穿过定模板和动模板后固定在动模板外侧，通 过锁模油缸提供的锁紧力使定模板和动模板合模。这种合模机构的锁紧力主要是由锁模油缸输出，前后模板需要的 锁紧力越大，则锁模油缸的体积越大，而目前在实际的生产中，动模 板和定模板之间的锁紧力，小则几十吨，大则几千吨或者更高，锁模 油缸所需用油量相当大，系统的复杂程度急剧增加，因此成本居高不 下，资源和能源的消耗相当巨大，不符合当今社会节能、节省资源的 科学发展要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用小油缸即可实现大吨位模板间 锁紧的锁模装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种节能锁模装 置，包括定模板、动模板以及固定在其中一块模板上的锁模油缸，所 述锁模油缸固定在所述模板的侧壁面，锁模油缸的活塞杆上设置有卡扣，另一块模板的侧壁面上对应设置有容卡扣扣合的卡槽。所述锁模油缸...
【技术保护点】
一种节能锁模装置，包括定模板（１）、动模板（２）以及固定在其中一块模板上的锁模油缸（５），其特征在于：所述锁模油缸（５）固定在所述模板的侧壁面，锁模油缸（５）的活塞杆上设置有卡扣（３），另一块模板的侧壁面上对应设置有容卡扣（３）扣合的卡槽（４）。
【技术特征摘要】
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