【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合模机构，尤其与一种对开式合模机构有关。
技术介绍
现有技术的合模结构如图1所示，其合模方式为剪式合模机构，包括开合油缸A， 其带动推臂B伸縮，进而带动双头螺柱C伸縮，双头螺柱C另铰接肘杆D，并带动其完成剪刀 式的开合动作，肘杆又连接模框E进而带动其剪式开合动作，工作时，开合油缸A前进推动 推臂B带动双头螺柱C，使肘杆D伸直，使两模框处于剪刀闭合状态，实现合模，当开合油缸 后退时，将肘杆拉开，带动模框处于打开状态，从而实现开模。 此种机械其缺点在于 1、其开合模空间较小，不太适合于大尺寸鞋的加工； 2、其平面操作空间过大，不适合橡胶类产品的加工(因橡胶类产品需要硫化装 置)。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述缺点，提供一种对合式合模机构，其结构简单，操作方便，开合模空间大，且平面操作空间小，占地面积较小，对于加工橡胶类产品 时可留有硫化空间，也可提高工作效率。 为了实现上述目的，本技术的解决方案是 对开式合模机构，所述的机构包括相互配合的基础部件1、对开式模具机构2、驱动机构3，其中基础部件1包括底板ll ;前、后墙板12、13 :固定设置在底板11上；芯模底板14 :其固定在底板11上；对开式模具机构2包括两模框21 :借铰轴22铰接在前后墙板12、 13上；两边模23 :分别固定在两模框21上；芯模24 :其固定在芯模底板14上；驱动机构3包括开合气缸31 :固定在底板ll ;推臂32 :与开合气缸31活塞杆固接并由其带动动作；两双头螺柱33 :其一端与推臂32铰接，另一端与两模框21铰接。所述的双头螺柱33借活动接头34分别...
【技术保护点】
对开式合模机构，其特征在于：所述的机构包括相互配合的基础部件（１）、对开式模具机构（２）、驱动机构（３），其中： 基础部件（１）包括： 底板（１１）； 前、后墙板（１２、１３）：固定设置在底板（１１）上； 芯模底板（１４）：其固定在底板（１１）上； 对开式模具机构（２）包括： 两模框（２１）：借铰轴（２２）铰接在前后墙板（１２）、（１３）上； 两边模（２３）：分别固定在两模框（２１）上； 芯模（２４）：其固定在芯模底板（１４）上； 驱动机构（３）包括： 开合气缸（３１）：固定在底板（１１）； 推臂（３２）：与开合气缸（３１）活塞杆固接并由其带动动作； 两双头螺柱（３３）：其一端与推臂（３２）铰接，另一端与两模框（２１）铰接。
【技术特征摘要】
对开式合模机构，其特征在于所述的机构包括相互配合的基础部件(1)、对开式模具机构(2)、驱动机构(3)，其中基础部件(1)包括底板(11)；前、后墙板(12、13)固定设置在底板(11)上；芯模底板(14)其固定在底板(11)上；对开式模具机构(2)包括两模框(21)借铰轴(22)铰接在前后墙板(12)、(13)上；两边模(23)分别固定在两模框(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳春，王传志，
申请(专利权)人：晋江市世创机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。