气流粉体杀菌设备的双层输送管制造技术

技术编号:4956247 阅读:341 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气流粉体杀菌设备的双层输送管,包括粉体输送管(2)、岩棉保温层(4),所述的粉体输送管(2)上套设有同心的外套管(1),在粉体输送管(2)与外套管(1)之间形成夹空层(3),岩棉保温层(4)设置在外套管(1)上;所述岩棉保温层(4)外表面设有锡箔纸保温层(5);所述夹空层(3)的截面大于粉体输送管(2)的截面。采用本结构后,克服了现有普通管道结构易冷凝结露导致堵塞的不足,具有结构简单合理、保温效果好、管路畅通等优点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气流粉体杀菌设备,特别是一种气流 粉体杀菌设备上使用的输送管。
技术介绍
随着人类社会进步和发展,食品卫生安全越来越受到重视, 因此对食品进行无害化灭菌处理和包装,也越来越引起政府和 人们的关注。灭菌设备 一 般是指消除产品上的微生物和致病菌,使其数量降低到允许范围内的机器;如何灭菌合格但又能更大 限度地保持食品天然色、香、味等特性和一些生理活性成分, 满足现代人生活要求,这是食品和食品原料产品质量的重要指标;在食品和食品原料的生产过程中,灭菌工艺及设备对保证产品质量起着越来越重要的作用。目前,我国在食品和食品原料粉体灭菌大多还釆用蒸汽分 段加热灭菌或釆用射线辐射灭菌。蒸汽分段加热灭菌效率较低,灭菌时间长(30分钟以上),灭菌后的干燥、包装还会造成二次 污染;射线辐射灭菌对食品和食品原料粉体可能会产生辐射残 留,尽管尚无定论,但有的国家,如欧盟已要求釆用射线辐射 灭菌的食品,在外包装上必须注明,让消费者知情并做出选择, 因此,釆用射线辐射灭菌的食品的销量已受到影响。为此我公司研发了气流粉体灭菌设备,釆用高温过热蒸汽(160-18(TC, 蒸汽压力0.2Mpa)对食品粉体进行自动连续灭菌的设备。由于 在输送管道中加热灭菌,而外界环境温度相对较低,如果釆用 现有普通管道结构,其内壁容易冷凝,冷凝水浸润周边的粉料 产生结块沉积,势必影响和阻碍蒸汽与粉体的混合气流运行, 会造成管路堵塞,导致设备无法正常工作。
技术实现思路
为克服气流粉体灭菌设备输送管存在的上述不足,本实用 新型的目的是提供一种结构简单合理、保温效果好、管路畅通 的气流粉体杀菌设备的双层输送管。本技术解决其技术问题所釆用的技术方案,它包括粉 体输送管、岩棉保温层,所述的粉体输送管上套设有同心的外 套管,在粉体输送管与外套管之间形成夹空层,岩棉保温层设 置在外套管上。为了使保温效果更佳,所述岩棉保温层外表面设有锡箔纸 保温层。为了保证粉料输送管内的温度,所述夹空层的截面大于粉 体输送管的截面。釆用上述结构后,在粉料输送管内输送粉体和蒸汽混合体, 在夹空层内通入循环流动的热空气,与现有技术比较有如下优 点 一是热空气可以起到对粉料输送管保温作用,使粉体输送 管内壁有较高的温度,不会产生冷凝结露现象,管壁周边的粉 料不会产生结块沉积,能保证管路畅通及粉体正常流动;二是粉料输送管保温效果好,在输送过程中热量损失小、加热 间短、温度高、杀菌效果好;三是由于粉料输送管不会产生堵塞, 能确保设备连续正常运行。附图说明图l为本技术结构示意图具体实施方式图l所示,为本技术一种气流粉体杀菌设备的双层输送管的具体实施方案,它包括粉体输送管2、岩棉保温层4,所述 的粉体输送管2上套设有同心的外套管1,在粉体输送管2与外套 管1之间形成夹空层3,夹空层3的截面大于粉体输送管2的截面, 岩棉保温层4设置在外套管1上,所述岩棉保温层4外表面设有锡 箔纸保温层5。使用时在粉料输送管2内输送粉体和蒸汽混合体, 在夹空层3内通入循环流动的热空气。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气流粉体杀菌设备的双层输送管,包括粉体输送管(2)、岩棉保温层(4),其特征是:所述的粉体输送管(2)上套设有同心的外套管(1),在粉体输送管(2)与外套管(1)之间形成夹空层(3),岩棉保温层(4)设置在外套管(1)上。

【技术特征摘要】
1、一种气流粉体杀菌设备的双层输送管,包括粉体输送管(2)、岩棉保温层(4),其特征是所述的粉体输送管(2)上套设有同心的外套管(1),在粉体输送管(2)与外套管(1)之间形成夹空层(3),岩棉保温层(4)设置在外套管(1)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓育
申请(专利权)人:浙江星辰涂装设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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