用于大中型三板模的AB板先复位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大中型三板模的AB板先复位机构，它包括限位机构和回位机构，所述限位机构包括设于三板模的A板上的静模限位拉杆和用于将三板模的B板和A板锁定的弹性限位锁销机构，所述回位机构包括合模时设于A板的第二容置孔内的静模回位推杆、设于B板上的动模回位推杆和用于在开模时将第二容置孔锁定的弹性回位锁销机构，所述静模限位拉杆、静模回位推杆分别与三板模的静模底板连接固定，且所述静模限位拉杆比静模回位推杆长。本实用新型专利技术具有安全可靠、制做简单、模具开发费用低、模具寿命长、生产效率高、生产成本低的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具领域，具体涉及一种用于大中型三板模的AB板先复位机构。
技术介绍
在塑胶模具领域，大中型模具中的三板模一般包括A板(动模)、B板(静模)和静模底板，在复位的时候要求A板、B板先复位，然后A板与静模底板再复位。由于部分产品的特殊性，需在静模上做抽芯等机构，在回位时静模上的抽芯机构会与A板上的某些机构有干涉，要在模具上装载一种机构能让AB板先复位，再与静模底板复位，来保证B板上的机构与A板上的机构互不干涉，而模具中常用到的一些标准件只适用于一些小型模具，复位机构推杆做在模具外面，在合模过程中容易断裂或飞出，因此对于大中型模具而言，运用这些标准件存在严重的安全隐患，容易对操作人员造成伤害以及损坏模具。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安全可靠、制做简单、模具开发费用低、模具寿命长、生产效率高、生产成本低的用于大中型三板模的AB板先复位机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种用于大中型三板模的 AB板先复位机构，它包括限位机构和回位机构，所述限位机构包括设于三板模的A板上的静模限位拉杆和用于将三板模的B板和A板锁定的弹性限位锁销机构，所述静模限位拉杆在B板和A板合模时设于贯穿B板和A板的第一容置孔内，所述静模限位拉杆的末端设有在开模时推动弹性限位锁销机构解锁的第一导向斜面，所述回位机构包括合模时设于A板的第二容置孔内的静模回位推杆、设于B板上的动模回位推杆和用于在开模时将第二容置孔锁定的弹性回位锁销机构，所述动模回位推杆的末端设有在合模时推动弹性回位锁销机构将第二容置孔解锁的第二导向斜面，所述静模限位拉杆、静模回位推杆分别与三板模的静模底板连接固定，且所述静模限位拉杆比静模回位推杆长。作为本技术的进一步改进所述弹性限位锁销机构包括固定于B板上的动模限位拉杆、设于A板的顶部的限位滑块与第一弹簧，所述动模限位拉杆的末端设有定位槽，所述限位滑块一侧与第一弹簧抵触，另一侧与所述定位槽相配合。所述限位机构还包括固定于A板上的第一固定板，所述第一固定板上设有第一定位槽，所述动模限位拉杆设于所述第一定位槽中。所述弹性回位锁销机构包括设于A板的顶部的回位滑块和第二弹簧，所述回位滑块上设有定位孔，所述静模回位推杆在合模时依次穿过定位孔和第二容置孔，所述回位滑块一侧与第一弹簧抵触，另一侧与动模回位推杆相配合。所述限位机构还包括固定于A板上的第二固定板，所述第二固定板上设有第二定位槽，所述动模回位推杆设于所述第二定位槽中。本技术具有下述优点1、本技术通过弹性限位锁销机构实现开模时先打开静模底板，通过弹性回位锁销机构实现合模时AB板先复位，从而可以有效实现对A板与静模底板之间在浇注产品过程中的有效状态切换，具有安全可靠、制做简单、模具开发费用低、模具寿命长、生产效率高、生产成本低的优点。2、弹性限位锁销机构结构简单，性能可靠，开模时可以有效实现将静模底板先分ο3、弹性回位锁销机构结构简单，性能可靠，合模时可以有效实现将A板和B板先复位。4、静模限位拉杆、静模回位推杆包含在模具中部，即使损害也不容易飞出伤人，更加安全实用、结构更加紧凑小巧。5、第一固定板起到对限位滑块限位、对动模限位拉杆进行固定的效果；第二固定板起到对回位滑块限位、对动模回位推杆进行固定的效果，整体更加牢固可靠，安全性更好。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例在开模时的结构示意图。图3为本技术实施例在模具完全脱开时的结构示意图。图4为本技术实施例在B板和A板合模过程中的结构示意图。图5为本技术实施例在B板和A板合模完毕后的结构示意图。图例说明11、第一固定板；12、静模限位拉杆；121、第一导向斜面；13、动模限位拉杆；131、定位槽；14、限位滑块；15、第一弹簧；21、第二固定板；22、静模回位推杆；23、动模回位推杆；231、第二导向斜面；24、回位滑块；Ml、定位孔；25、第二弹簧；3、托料板；4、B 板；5、A板；51、静模底板；6、第一容置孔。具体实施方式如图1所示，本技术实施例的用于大中型三板模的AB板先复位机构包括限位机构和回位机构，限位机构包括设于三板模的A板5上的静模限位拉杆12和用于将三板模的B板4和A板5锁定的弹性限位锁销机构，静模限位拉杆12在B板4和A板5合模时设于贯穿B板4和A板5的第一容置孔6内，静模限位拉杆12的末端设有在开模时推动弹性限位锁销机构解锁的第一导向斜面121，回位机构包括合模时设于A板5的第二容置孔内的静模回位推杆22、设于B板4上的动模回位推杆23和用于在开模时将第二容置孔锁定的弹性回位锁销机构，动模回位推杆23的末端设有在合模时推动弹性回位锁销机构将第二容置孔解锁的第二导向斜面231，静模限位拉杆12、静模回位推杆22分别与三板模的静模底板51连接固定，且静模限位拉杆12比静模回位推杆22长。本实施例中，弹性限位锁销机构包括固定于B板4上的动模限位拉杆13、设于A板 5的顶部的限位滑块14与第一弹簧15，动模限位拉杆13的末端设有定位槽131，限位滑块 14 一侧与第一弹簧15抵触，另一侧与定位槽131相配合。限位机构还包括固定于A板5上的第一固定板11，第一固定板11上设有第一定位槽，动模限位拉杆13设于第一定位槽中。弹性回位锁销机构包括设于A板5的顶部的回位滑块M和第二弹簧25，回位滑块 24上设有定位孔Ml，静模回位推杆22在合模时依次穿过定位孔241和第二容置孔，回位滑块M —侧与第一弹簧15抵触，另一侧与动模回位推杆23相配合。限位机构还包括固定于A板5上的第二固定板21，第二固定板21上设有第二定位槽，动模回位推杆23设于第二定位槽中。如图2所示，开模时在注塑机驱动下B板4向远离A板5的方向运动，由于动模限位拉杆13固定于B板4上、动模限位拉杆13的定位槽131将限位滑块14锁定，因此此时B 板4会带着A板5 —起运动。而静模底板51连同托料板3、静模限位拉杆12、静模回位推杆22首先与一体的B板4、A板5开始脱离，由于静模回位推杆22比静模限位拉杆12短， 因此静模回位推杆22首先脱离，然后当固定于A板5上的限位滑块14滑动至静模限位拉杆12端部的第一导向斜面121时，第一导向斜面121推动限位滑块14向靠第一弹簧15 — 侧的方向运动并挤压第一弹簧15，从而将限位滑块14从动模限位拉杆13的定位槽131中解锁。如图3所示，当限位滑块14从动模限位拉杆13的定位槽131中解锁后，在注塑机驱动下B板4继续向远离A板5的方向运动，最终将B板4和A板5分离。如图4所示，合模时B板4向静模底板51的方向运动，A板5在动模带动下也向静模底板51的方向运动。动模限位拉杆13沿着B板4和A板5中的第一容置孔6滑动， 此时第二弹簧25将回位滑块M推出，回位滑块M上的定位孔241与A板5上的第二容置孔错开。如图5所示，B板4运动经过一定行程后，静模回位推杆22贴近定位孔M1，由于定位孔241与A板5上的第二容置孔错开，静模回位推杆22抵触在回位滑块M上，将A板 5暂时保持静止。此时B板4继续向静模底板51的方向运动，B板4开始与A板5合模，由于动模回位推杆23固定于动模5上，因此动模回位推杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于大中型三板模的ＡＢ板先复位机构，其特征在于：它包括限位机构和回位机构，所述限位机构包括设于三板模的Ａ板（５）上的静模限位拉杆（１２）和用于将三板模的Ｂ板（４）和Ａ板（５）锁定的弹性限位锁销机构，所述静模限位拉杆（１２）在Ｂ板（４）和Ａ板（５）合模时设于贯穿Ｂ板（４）和Ａ板（５）的第一容置孔（６）内，所述静模限位拉杆（１２）的末端设有在开模时推动弹性限位锁销机构解锁的第一导向斜面（１２１），所述回位机构包括合模时设于Ａ板（５）的第二容置孔内的静模回位推杆（２２）、设于Ｂ板（４）上的动模回位推杆（２３）和用于在开模时将第二容置孔锁定的弹性回位锁销机构，所述动模回位推杆（２３）的末端设有在合模时推动弹性回位锁销机构将第二容置孔解锁的第二导向斜面（２３１），所述静模限位拉杆（１２）、静模回位推杆（２２）分别与三板模的静模底板（５１）连接固定，且所述静模限位拉杆（１２）比静模回位推杆（２２）长。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：上海久田汽车零部件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31