本发明专利技术涉及一种行星粉磨机，在机墱上安装有空心轴支撑着筒体组件，筒体内壁粘有耐磨衬板，筒体内有一根主轴，安装在两端的空心轴内，紧固在主轴上的行星支架一周，装有压在筒体内壁耐磨衬板上的碎料辊，筒体和主轴分别由电动机通过减速机驱动。本发明专利技术的最大特点：能实现薄料碾压，因筒体与行星支架一周上的碎料辊作相对运动，对薄料的碾压效果很好。具有占地面积小、能耗低、粉碎能力好、噪音低等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及一种对矿石、矿渣、水泥熟料进行粉磨的机械，特别适用于颗粒度在 8mm以下的物料进行细磨的一种行星粉磨机
技术介绍
目前，用于粉磨的机械，有管式球磨、雷蒙磨、立式磨、棒式磨、卧辊磨等多种终粉磨机械，它们的优点很多，但结构的特点及运转方式的原因，基本上都是能耗非常大，有效功率低，并有较大的冲击震动和噪音。
技术实现思路
本专利技术的目的，是要提供一种占地面积小、粉磨效果好、能耗低、易耗件少、噪音小的行星式粉磨机。本专利技术是在申请号为201110139224. 7的基础上，托轮支撑改为空心轴支撑，实现薄料辊压的技术，能使终粉磨功能发挥得更好。本专利技术是这样实现的在机燈上安装有轴承座支撑着筒体上的空心轴，筒体内壁粘有耐磨板，筒体内有一根主轴安装在两端的空心轴内，紧固在主轴上的行星支架一周，装有压在筒体内壁耐磨板上的碎料辊。主轴的中心一端装有送料器。另一端装有为保护碎料辊内轴承的高压风管，筒体和主轴分别由电动机，通过减速机驱动。本专利技术的筒体与行星支架一周上的碎料辊作相对运动，利用这种作用力粉磨物料，不但能耗低，碾磨效果好，粉碎能力强，占地面积小，而且降低了噪音。附图说明图1为主视2为左视中1、机燈；2、轴承座；3、空心轴；4、送料风管；5、送料器；6、防尘罩；7、吸尘管；8、行星支架；9、高压风管；10、碎料辊；11、耐磨衬板；12、大齿轮；13、主轴；14、减速机； 15、小齿轮；16、喷料口 ；17、筒体；18、出料管；19、弹簧；20、调压器具体实施例方式下面结合附图及实施例介绍本专利技术参照附图安装在机燈1上安装着轴承座2，支撑筒体17上的空心轴3，减速机14 上的小齿轮15带动筒体上的大齿轮12作慢速运转，筒体内壁粘有耐磨衬板11，有一根安装在两空心轴中心位置的主轴13，主轴上紧固着行星支架8，行星支架一周装有碎料辊10，碎料辊紧顶着筒体内的耐磨板与筒体作相反方向运转，碎料辊于筒体内耐磨板在碾压时的压力还通过弹簧19和调压器20进行调节，以适应不同物料的粉磨效果。本专利技术特点是实施薄料碾压，特采用送料器5，送料器中心高压风管4使8mm以下的物料射入轴中心的喷料口16，为了降低过粉磨现象，在防尘罩6上装有吸料管7，磨内半成品经出料管18送选粉机处理，主轴的转向与筒体的转向是相对的，碎料辊不但随主轴转动进行公转，同时受筒体内壁耐磨板之间的摩擦力而产生自转，为了延长碎料辊里面的轴承的寿命，特设高压风管9系统。权利要求1.一种行星粉磨机，其特征在机燈1上装有轴承座2支撑着筒体组件，筒体内壁粘有耐磨衬板，筒体内有一根主轴13安装在两端的空心轴3内紧固在主轴上的行星支架8 一周， 装有压在筒体内壁耐磨衬板上碎料辊102.根据权利要求书所述的一种行星粉磨机，其特征在送料器5装有压风管4，使8mm以下的物料通过压力从主轴13中心经喷料口 16喷出进行粉磨。3.根据权利要求书所述的一种行星粉磨机，其特征在行星支装架上装有高压风管9系统，保护轴承清洁运转。全文摘要本专利技术涉及一种行星粉磨机，在机墱上安装有空心轴支撑着筒体组件，筒体内壁粘有耐磨衬板，筒体内有一根主轴，安装在两端的空心轴内，紧固在主轴上的行星支架一周，装有压在筒体内壁耐磨衬板上的碎料辊，筒体和主轴分别由电动机通过减速机驱动。本专利技术的最大特点能实现薄料碾压，因筒体与行星支架一周上的碎料辊作相对运动，对薄料的碾压效果很好。具有占地面积小、能耗低、粉碎能力好、噪音低等优点。文档编号B02C15/08GK102319602SQ201110212320公开日2012年1月18日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日专利技术者粟新辉, 陈韧坚 申请人:陈韧坚本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种行星粉磨机，其特征在机墱１上装有轴承座２支撑着筒体组件，筒体内壁粘有耐磨衬板，筒体内有一根主轴１３安装在两端的空心轴３内紧固在主轴上的行星支架８一周，装有压在筒体内壁耐磨衬板上碎料辊１０
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈韧坚，粟新辉，
申请(专利权)人：陈韧坚，
类型：发明
国别省市：43
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