【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种绕线模具,尤其是一种油浸式变压器的高、低压线圈绕制时使用的长圆形结构模具。
技术介绍
现有油浸式变压器的绕线模具存在以下缺点1)绕制线圈时,需要在模具两端增加挡板才能解决线圈轴向尺寸的精确以及引线出头的定位问题,2)若线圈幅向尺寸绕至偏大,如需保证幅向尺寸,则需对其进行压装,而传统木绕线模具在压装后容易开裂或变形, 导致模具报废。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是解决上述问题,提供一种线圈轴向尺寸精确高、引线出头定位方便、模芯不易变形的绕线模具。为了解决上述技术问题,本技术采用了如下的技术方案一种油浸式变压器的绕线模具,包括横截面为拱形的上模板和下模板,在上模板和下模板的内侧设有若干一一对应的加强筋板,在加强筋板上设有供绕线机转轴通过的方形缺口 ;上模板和下模板的一端通过活动挡板活动连接,在上模板和下模板的另一端设有端部筋板,所述端部筋板的下部固定在下模板上,端部筋板的上部设置与上模板活动链接的定位隔圈,在端部筋板的中部设有供绕线机转轴通过的方形通孔;在上模板和下模板的外侧设有固定挡板。相对于现有绕线模,本技术具有以下优点1)内腔的加强筋板加大绕线模具的机械强度,在对线圈进行压装时模具不易变形;2)在模具上分别设置活动挡板与固定挡板,能偶精确控制线圈的轴向尺寸,节省了单独做挡板的材料和模具上、下机床转轴的繁琐,可先将活动挡板与固定挡板间距调整好后,直接将模具套至绕线机转轴上;3)在绕制线圈时不需单独增加挡板,可直接将引线折弯后,用收缩布带和紧箍器将引线出头固定;4)线圈绕制完成后,只需将活动挡板拆下,并使上、下模板端部靠拢,即可将模具轻 ...
【技术保护点】
1.一种油浸式变压器的绕线模具,包括横截面为拱形的上模板(1)和下模板(2),其特征在于:在上模板(1)和下模板(2)的内侧设有若干一一对应的加强筋板(3),在加强筋板(3)上设有供绕线机转轴通过的方形缺口;上模板(1)和下模板(2)的一端通过活动挡板(4)活动连接,在上模板(1)和下模板(2)的另一端设有端部筋板(5),所述端部筋板(5)的下部固定在下模板(2)上,端部筋板(5)的上部设有与上模板(1)活动链接的定位隔圈(6),在端部筋板(5)的中部设置供绕线机转轴通过的方形通孔;在上模板(1)和下模板(2)的外侧设有固定挡板(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:沈剑,周兵,许叶平,沈山林,
申请(专利权)人:江苏宏源电气有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:84
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