钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置制造方法及图纸

技术编号:7057914 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,该装置包括动力组件、加工刀具、限位盘、拉动盘、拉杆、放瓶支架、滑动盘、固定支架、拉瓶汽缸和顶紧汽缸;其中:限位盘夹持被加工钢瓶的瓶口,被加工钢瓶放置于放瓶支架上,放瓶支架设置于固定支架上,拉动盘固定在限位盘上,拉杆的一端固定在拉动盘上,另一端和拉瓶汽缸相连,拉瓶汽缸和顶紧汽缸分别设置于固定支架上,滑动盘套接在拉杆上,顶紧汽缸和滑动盘的下端相连;加工刀具包括套筒和刀具,套筒套接在动力组件上,刀具和套筒相连。本实用新型专利技术降低造价;结构简单,实用性强;气动进给,节省液压站,省油;操作简便,省时省力,提高效率;上瓶和下瓶方便快捷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种钢瓶的锥孔和螺纹加工装置,尤其涉及的是一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置
技术介绍
钢瓶钻孔外圆加工完后要进行下两道工序,即加工锥孔和螺纹。目前有的厂家采用车床改造车锥孔,然后进行攻丝。比较先进的是用专门制造的数控机床进行两项加工,但价格相当高,一台加工钢瓶用的数控机床需要15-20万元。在加工速度上车床要用四分钟, 数控机床也要三分钟。数控机床是用车刀加工锥孔、倒角,然后用车刀加工螺纹,车刀的精度要求非常高,没有专门的设备是磨不了刀的,如果车刀质量不好,加工出来的螺纹是不合格的。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,通过对进出瓶装置和刀杆的改进实现了简便快捷的加工。技术方案本技术包括动力组件、加工刀具、限位盘、拉动盘、拉杆、放瓶支架、 滑动盘、固定支架、拉瓶汽缸和顶紧汽缸;其中限位盘夹持被加工钢瓶的瓶口,被加工钢瓶放置于放瓶支架上,放瓶支架设置于固定支架上,拉动盘固定在限位盘上,拉杆的一端固定在拉动盘上,另一端和拉瓶汽缸相连,拉瓶汽缸和顶紧汽缸分别设置于固定支架上,滑动盘套接在拉杆上,顶紧汽缸和滑动盘的下端相连;加工刀具包括套筒和刀具,套筒套接在动力组件上,刀具和套筒相连。所述滑动盘的下端和被加工钢瓶的底部之间设有顶瓶座,顶瓶座既可以固定被加工钢瓶,同时也起到保护被加工钢瓶的瓶底。所述动力组件包括汽缸、活动接手、刀杆轴、动力头、摆线电机和主轴套;其中活动接手和汽缸相连,摆线电机和动力头相连,动力头套接在刀杆轴上,主轴套套接在刀杆轴上,主轴套和动力头相连,刀杆轴的一端和活动接手相连,另一端和套筒活动相连。有益效果本技术相比现有技术具有以下优点,本技术降低造价;结构简单,实用性强;气动进给,节省液压站,省油;操作简便,省时省力,提高效率;上瓶和下瓶方便快捷。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是加工刀具的局部示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示,本实施例包括动力组件、加工刀具6、限位盘7、拉动盘8、拉杆 9、放瓶支架11、顶瓶座12、滑动盘13、固定支架14、拉瓶汽缸15、顶紧汽缸16 ;动力组件包括汽缸1、活动接手2、刀杆轴3、动力头4、摆线电机5和主轴套19 ;其中活动接手2和汽缸1相连,摆线电机5和动力头4相连,动力头4套接在刀杆轴3上,主轴套19套接在刀杆轴3上,主轴套19和动力头4相连,刀杆轴3的一端和活动接手2相连,另一端和套筒17 活动相连;限位盘7夹持被加工钢瓶10的瓶口,被加工钢瓶10放置于放瓶支架11上,放瓶支架11设置于固定支架14上,拉动盘8固定在限位盘7上,拉杆9的一端固定在拉动盘8 上,另一端和拉瓶汽缸15相连,拉瓶汽缸15和顶紧汽缸16分别设置于固定支架14上,滑动盘13套接在拉杆9上,顶紧汽缸16和滑动盘13的下端相连,滑动盘13的下端和被加工钢瓶10的底部之间设有顶瓶座12 ;加工刀具6包括套筒17和刀具18,套筒17套接在刀杆轴3上,刀具18和套筒17相连。主轴套19和套筒17形成了双层套筒,刀具18为扩孔铰刀、倒角铰刀和丝锥,在攻丝时,保证螺纹的螺距,攻丝的前进后退是用丝锥本身的螺纹螺距自然进给。如果主轴的进给和丝锥本身的螺距不一样,就会出现乱牙,出双牙型,在攻丝时开始引入后就停止主轴进给,使用套筒17,丝锥往前攻丝套筒17则跟着丝锥走,到位后停止转动。反转丝锥则自然退出,套筒17也跟着后退。到丝锥退出工件再打开加工刀具6,将丝锥拿出,进行下一个操作。一般数控机床用刀台加工锥孔,要分二次进刀,然后转动刀台加工螺纹,分二次进刀。本实施例采用双层套筒轴一次扩孔,一次倒角,一次攻丝,比一般车床的速度要快到4 倍以上,比数控车床的速度快3倍以上。本实施例的造价较低,只有数控机床的十分之一不到。在加工速度上车床要用四分钟,数控机床要三分钟,而本实施例从上瓶开始至下瓶加工完,只要一分钟左右,并且可以完成三道工序的工作扩孔、倒角、攻丝。采用专用的扩孔铰刀,倒角铰刀和丝锥,用切削液做润滑剂,攻出的螺纹,通过锥孔塞规,螺纹塞规都合格。权利要求1.一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于,包括动力组件、加工刀具(6)、限位盘 (7)、拉动盘(8)、拉杆(9)、放瓶支架(11)、滑动盘(13)、固定支架(14)、拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16);其中限位盘(7)夹持被加工钢瓶(10)的瓶口,被加工钢瓶(10)放置于放瓶支架(11)上,放瓶支架(11)设置于固定支架(14)上,拉动盘(8)固定在限位盘(7)上,拉杆(9)的一端固定在拉动盘⑶上,另一端和拉瓶汽缸(15)相连,拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16)分别设置于固定支架(14)上,滑动盘(1 套接在拉杆(9)上,顶紧汽缸(16)和滑动盘(1 的下端相连;加工刀具(6)包括套筒(17)和刀具(18),套筒(17)套接在动力组件上,刀具(18)和套筒(17)相连。2.根据权利要求1所述的钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于所述滑动盘(13)的下端和被加工钢瓶(10)的底部之间设有顶瓶座(12)。3.根据权利要求1所述的钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于所述动力组件包括汽缸(1)、活动接手O)、刀杆轴(3)、动力头0)、摆线电机(5)和主轴套(19);其中活动接手( 和汽缸(1)相连,摆线电机( 和动力头(4)相连,动力头(4)套接在刀杆轴(3) 上,主轴套(19)套接在刀杆轴( 上,主轴套(19)和动力头(4)相连,刀杆轴(3)的一端和活动接手( 相连,另一端和套筒(17)活动相连。专利摘要本技术公开了一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,该装置包括动力组件、加工刀具、限位盘、拉动盘、拉杆、放瓶支架、滑动盘、固定支架、拉瓶汽缸和顶紧汽缸;其中限位盘夹持被加工钢瓶的瓶口,被加工钢瓶放置于放瓶支架上,放瓶支架设置于固定支架上,拉动盘固定在限位盘上,拉杆的一端固定在拉动盘上,另一端和拉瓶汽缸相连,拉瓶汽缸和顶紧汽缸分别设置于固定支架上,滑动盘套接在拉杆上,顶紧汽缸和滑动盘的下端相连;加工刀具包括套筒和刀具,套筒套接在动力组件上,刀具和套筒相连。本技术降低造价;结构简单,实用性强;气动进给,节省液压站,省油;操作简便,省时省力,提高效率;上瓶和下瓶方便快捷。文档编号B23P23/00GK202114466SQ20112013932公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日专利技术者钟建明 申请人:南京海洋高压容器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶瓶口的扩孔攻丝装置,其特征在于,包括动力组件、加工刀具(6)、限位盘(7)、拉动盘(8)、拉杆(9)、放瓶支架(11)、滑动盘(13)、固定支架(14)、拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16);其中:限位盘(7)夹持被加工钢瓶(10)的瓶口,被加工钢瓶(10)放置于放瓶支架(11)上,放瓶支架(11)设置于固定支架(14)上,拉动盘(8)固定在限位盘(7)上,拉杆(9)的一端固定在拉动盘(8)上,另一端和拉瓶汽缸(15)相连,拉瓶汽缸(15)和顶紧汽缸(16)分别设置于固定支架(14)上,滑动盘(13)套接在拉杆(9)上,顶紧汽缸(16)和滑动盘(13)的下端相连;加工刀具(6)包括套筒(17)和刀具(18),套筒(17)套接在动力组件上,刀具(18)和套筒(17)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟建明
申请(专利权)人:南京海洋高压容器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:84

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