【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集液管冲孔成形刀。
技术介绍
目前，通常的金属材料加工，多采用冷挤压、热冲，或电脉冲以及人工冲头冲的方法加工，需要特定的设备和工装，零件加工尺寸精度不受控制，由于冲压内应力大，有些零件经冲压后，留有严重残余应力，在重要场合使用可能产生破裂等现象，造成严重后果。通用性差，更不适应在复杂零件及小批量多规格产品的加工需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种结构简单、金属材料加工后变形小的集液管冲孔成形刀。一种集液管冲孔成形刀，其特征在于所述的集液管冲孔成形刀包括刀体，刀体前部两侧设有坡度，坡度的前端为刀刃。优选地，所述的刀体上设有通孔，通孔的半径为4 8mm。本技术的有益效果在于刀体前部两侧设有坡度，冲压后，利用坡度有效的去除毛边，且坡度能使集液管开的口具有一定的坡度，使扁管能更好地插入至集流管中，起到了导向作用。附图说明图1为本技术的工作示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1所示，集液管冲孔成形刀，包括刀体1，刀体1前部两侧设有坡度3，坡度3 的前端为刀刃2。实施例1如图1所示，集液管冲孔成形刀将集液管切割一个口，并利用刀体1前部两侧的坡度3，将集液管的切口部位的毛刺去除，切割好的口为冷凝器口琴管的插口。权利要求1.一种集液管冲孔成形刀，其特征在于所述的集液管冲孔成形刀包括刀体，刀体前部两侧设有坡度，坡度的前端为刀刃。2.根据权利要求1所述的集液管冲孔成形刀，其特征在于所述的刀体上设有通孔，通孔的半径为4 8mm。专利摘要一种集液管冲孔成形刀，包括刀体，刀体前部两侧设有坡...
【技术保护点】
１．一种集液管冲孔成形刀，其特征在于：所述的集液管冲孔成形刀包括刀体，刀体前部两侧设有坡度，坡度的前端为刀刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李信伟，
申请(专利权)人：浙江松信汽车空调有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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