中空铝隔条打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空铝隔条打孔机，其包括打孔辊、支撑辊、支撑芯、芯杆和机架；其关键在于它还包括游动芯、一对传送带和挤压成型装置；挤压成型装置由支撑架和挤压外模套组成；与传统的打孔机相比，支撑芯通过芯杆与游动芯连接，这三部分都位于中空铝管之中，中空圆管铝条经挤压外套膜挤压成中空方管铝条后，通过一对传送带的带动和打孔辊的被动旋转，中空方管铝条被打孔，连续加工成中空铝隔条。本实用新型专利技术可以保证连续生产，具有效率高、成材率高、单位成本低的优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属轧制和拉拔设备，尤其是涉及一种中空铝隔条打孔机。
技术介绍
国家要求建筑物必须使用节能建材，大力推广中空玻璃的使用，因此中空玻璃所必需的铝隔条的市场潜力巨大，前景看好。中空玻璃铝隔条是专门为槽铝式中空玻璃制作的新型铝材，它以高纯铝为原材料，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀， 对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。中空玻璃铝隔条的生产过程首先通过不同规格的定型模具，将原料铝管拉挤成不同规格的中空玻璃用铝隔条，然后打孔、切割、氧化、打包。所谓打孔，就是用打孔针在变成方形的铝隔条上面压上透气孔，这是用中空铝隔条打孔机完成的。传统的中空铝隔条打孔机包括打孔辊、支撑辊、支撑芯、芯杆、机架和拉拔小车；打孔辊包括第一打孔宽度轮、一对打孔针轮和一对第一夹紧轮；支撑辊包括第二打孔宽度轮、 一对定位轮和一对第二夹紧轮；打孔辊和支撑辊通过轴承安装在机架上，并且支撑辊位于打孔辊的正下方；支撑芯位于打孔辊和支撑辊之间，并且其上表面有两条横向沟槽，两条横向沟槽的宽度与打孔辊上的第一打孔宽度轮的厚度相等；支撑芯位于所要打孔的中空铝隔条中；一对打孔针轮的内侧面的外圆周上均勻分布有打孔针；支撑芯与芯杆的一端固定连接；打孔时，支撑芯保持不动，由拉拔小车的钳口夹住中空铝隔条的一端，随着中空铝隔条被拉拔出打孔机，打孔辊被动旋转，即可完成打孔操作。但是，这种打孔机由于支撑芯通过芯杆与打孔机的一端固定，铝隔条只能在被挤压成方管并被切割成有限长度后从打孔机的另一端套在支撑芯上，然后用拉拔小车从这一端将铝隔条拉出打孔机，因此，这种打孔操作对于铝隔条来说只能一根一根的重复进行，不能与铝隔条生产线的其它设备配合使用，即它不能用于铝隔条的连续生产，因此，生产效率低；它只能加工固定长度的铝隔条，打孔前必须将某种规格的铝隔条切割好，而且由于是重复操作，因此打孔时容易出错，造成了成材率低，使加工出的产品的单位成本高，质量不易保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够连续生产、能够加工任意长度中空铝隔条的中空铝隔条打孔机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种中空铝隔条打孔机， 其包括打孔辊、支撑辊、支撑芯、芯杆和机架；所述打孔辊包括第一打孔宽度轮、一对打孔针轮和一对第一夹紧轮；所述支撑辊包括第二打孔宽度轮、一对定位轮和一对第二夹紧轮； 所述打孔辊和支撑辊通过轴承安装在机架上，并且支撑辊位于打孔辊的正下方；所述支撑芯位于打孔辊和支撑辊之间，并且其上表面有两条横向沟槽，所述两条横向沟槽的宽度与打孔辊上的第一打孔宽度轮的厚度相等；所述支撑芯位于所要打孔的中空铝隔条中；所述一对打孔针轮的内侧面的外圆周上均勻分布有打孔针；所述支撑芯与芯杆的一端固定连接；其关键在于所述打孔机还包括游动芯、一对传送带和挤压成型装置；所述挤压成型装置由支撑架和挤压外模套组成；所述挤压成型装置安装在打孔辊的左侧；所述挤压外模套的左半部为圆管形，其右半部为四方锥形；所述游动芯与挤压外模套相适配；所述游动芯与芯杆的另一端固定，并且位于中空圆管铝条中；所述一对传送带安装在打孔辊的左侧，并且分别上下夹紧中空铝隔条。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本技术的支撑芯通过芯杆与游动芯连接，游动芯、芯杆和支撑芯都位于铝管内部，通过一对传送带输送铝隔条，这样就使得打孔机可以装配在上部加工机器的末端，不必事先将铝隔条切割好，因此，保证了生产的连续进行，能够加工任意长度的中空铝隔条。本技术具有效率高、成材率高、单位成本低的优点。附图说明图1是本技术去掉外侧机盖的结构示意图；图2是图1的A-A向局部剖视图；图3是图1的B-B向视图；图4是图1的C-C向视图；图中，1-1、中空铝隔条，1-2、中空方管铝条，1-3、中空圆管铝条，2、打孔辊，2-1、第一打孔宽度轮，2-2、打孔针轮，2-3、第一夹紧轮，2-4、打孔针，3、支撑芯，4、支撑辊，4-1、第二打孔宽度轮，4-2、定位轮，4-3、第二夹紧轮，5、芯杆，6、游动芯，7、机架，8、传送带，9、挤压成型装置，9-1、挤压外模套，9-2、支撑架，10、螺杆，11、弹簧。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-4所示，一种中空铝隔条打孔机，其包括打孔辊2、支撑辊4、支撑芯3、芯杆 5和机架7 ；所述打孔辊2包括第一打孔宽度轮2-1、一对打孔针轮2-2和一对第一夹紧轮 2-3 ；所述支撑辊4包括第二打孔宽度轮4-1、一对定位轮4-2和一对第二夹紧轮4-3 ；所述打孔辊2和支撑辊4通过轴承安装在机架7上，并且支撑辊4位于打孔辊2的正下方；所述支撑芯3位于打孔辊2和支撑辊4之间，并且其上表面有两条横向沟槽，所述两条横向沟槽的宽度与打孔辊2上的第一打孔宽度轮2-1的厚度相等；所述支撑芯3位于所要打孔的中空铝隔条1-1中；所述一对打孔针轮2-2的内侧面的外圆周上均勻分布有打孔针2-4 ；所述支撑芯3与芯杆5的一端固定连接；其关键在于所述打孔机还包括游动芯6、一对传送带 8和挤压成型装置9 ；所述挤压成型装置9由支撑架9-1和挤压外模套9-2组成；所述挤压成型装置9安装在打孔辊2的左侧；所述挤压外模套9-2的左半部为圆管形，其右半部为四方锥形；所述游动芯6与挤压外模套9-2相适配；所述游动芯6与芯杆5的另一端固定，并且位于中空圆管铝条1-3中；所述一对传送带8安装在打孔辊2的左侧，并且分别上下夹紧中空方管铝条1-2。中空铝隔条打孔机的工作原理原料铝管经若干道工序拉挤成中空圆管铝条1-3，中空圆管铝条1-3套在游动芯6上，从打孔机的左端进入挤压成型装置9，挤压成型装置9的与游动芯相适配的挤压外模套 9-2将中空圆管铝条1-3挤压成一定规格的中空方管铝条1-2，即所要打孔的中空铝隔条； 游动芯6通过芯杆5与支撑芯3连接，支撑芯3位于打孔辊2和支承辊4之间，中空方管铝条1-2在进入到支撑芯3的位置时，就会被打孔辊2的打孔针2-2打孔，就成为中空铝隔条 1-1，支撑芯3上表面有两条横向沟槽，两条横向沟槽的宽度与打孔辊2上的第一打孔宽度轮2-1的厚度相等，两条横向沟槽的作用是防止打孔时打断打孔针2-2的针头；之后，一对传送带8分别上下夹紧中空方管铝条1-2，将铝隔条输送出打孔机，使得中空铝隔条1-1的生产可以连续进行。 若要加工其他规格的铝隔条，可以更换支撑芯3、挤压外模套9-2和与挤压外模套 9-2相适配的游动芯6，并且将打孔辊2的第一打孔宽度轮2-1换成相应厚度的轮，同时通过螺杆10和弹簧11调整打孔辊2和支承辊2的间距，同时调整一对传送带8的间距，使其仍能夹紧中空方管铝条1-2。权利要求1. 一种中空铝隔条打孔机，其包括打孔辊(2)、支撑辊(4)、支撑芯(3)、芯杆(5)和机架(7)；所述打孔辊(2)包括第一打孔宽度轮(2-1)、一对打孔针轮(2-2)和一对第一夹紧轮(2-3);所述支撑辊(4)包括第二打孔宽度轮(4-1)、一对定位轮(4-2)和一对第二夹紧轮 (4-3);所述打孔辊(2)和支撑辊(4)通过轴承安装在机架(7)上，并且支撑辊(4)位于打孔辊(2)的正下方；所述支撑芯(3)位于打孔辊(2)和支撑辊(4)之本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中空铝隔条打孔机，其包括打孔辊（２）、支撑辊（４）、支撑芯（３）、芯杆（５）和机架（７）；所述打孔辊（２）包括第一打孔宽度轮（２－１）、一对打孔针轮（２－２）和一对第一夹紧轮（２－３）；所述支撑辊（４）包括第二打孔宽度轮（４－１）、一对定位轮（４－２）和一对第二夹紧轮（４－３）；所述打孔辊（２）和支撑辊（４）通过轴承安装在机架（７）上，并且支撑辊（４）位于打孔辊（２）的正下方；所述支撑芯（３）位于打孔辊（２）和支撑辊（４）之间，并且其上表面有两条横向沟槽，所述两条横向沟槽的宽度与打孔辊（２）上的第一打孔宽度轮（２－１）的厚度相等；所述支撑芯（３）位于所要打孔的中空铝隔条（１－１）中；所述一对打孔针轮（２－２）的内侧面的外圆周上均匀分布有打孔针（２－４）；所述支撑芯（３）与芯杆（５）的一端固定连接；其特征在于：所述打孔机还包括游动芯（６）、一对传送带（８）和挤压成型装置（９）；所述挤压成型装置（９）由支撑架（９－１）和挤压外模套（９－２）组成；所述挤压成型装置（９）安装在打孔辊（２）的左侧；所述挤压外模套（９－２）的左半部为圆管形，其右半部为四方锥形；所述游动芯（６）与挤压外模套（９－２）相适配；所述游动芯（６）与芯杆（５）的另一端固定，并且位于中空圆管铝条（１－３）中；所述一对传送带（８）安装在打孔辊（２）的左侧，并且分别上下夹紧中空方管铝条（１－２）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马志强，
申请(专利权)人：马志强，
类型：实用新型
国别省市：13