一种钢筋缓冲对齐卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括：机架；位于机架一侧的储料架，在与钢筋端面垂直方向的机架上固定有对齐挡板；在机架上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构，推动钢筋移动机构包括：铰接支撑在机架上的滚筒轴，滚筒轴一侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴另一侧外径上固定有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端的上部是支撑钢筋的上滑料板，螺旋弹簧另一端的下部是插入储料架内的下滑料板。本实用新型专利技术有益效果是：上滑料板和下滑料板倾斜设置，使钢筋平稳进入储料架；在卸料过程中钢筋端面对齐，使钢筋堆放整齐；缓冲接料机构实现打捆起吊钢筋过程中不用停机继续生产，提高工作效率，实用性好；结构简单、工作平稳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是调直剪切后的钢筋卸料装置，特别涉及的是一种钢筋缓冲对齐卸料装置。
技术介绍
目前，钢筋生产线上对弯曲的钢筋或盘条钢筋预先进行调直处理，再剪切成所需要尺寸备用。经过调直剪切后的钢筋，直接卸料落入储料架内。现有技术的储料架只具有储料功能，钢筋落入储料架后处于杂乱无序状态，严重影响下道工序的打捆起吊和使用，人工整理杂乱的钢筋，存在费工、费时、不安全等缺陷，同时人工整理的时候，钢筋调直机还必须停止工作，这样设备间歇的工作必然会影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种在钢筋卸料过程中使钢筋端面对齐缓慢的落入储料架内，给下一道打捆起吊装卸工序提供方便；本技术的目的之二是在储料架内钢筋打捆起吊装卸过程中，为不停机继续生产提供一种存储钢筋的缓冲接料机构，提高工作效率，当方便时再放入储料架内的一种钢筋缓冲对齐卸料装置。解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括机架；位于机架一侧的储料架，在与钢筋端面垂直方向的机架上固定有对齐挡板；在机架上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构，所述推动钢筋移动机构包括铰接支撑在机架上的滚筒轴，滚筒轴一侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴另一侧外径上固定有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端的上部是支撑钢筋的上滑料板，螺旋弹簧另一端的下部是插入储料架内的下滑料板。本技术有益效果是本技术克服现有技术缺陷，上滑料板和下滑料板倾斜设置，对卸料的钢筋起到缓冲作用，使钢筋平稳进入储料架内。本技术的对齐挡板能使钢筋在卸料过程中端面对齐，使钢筋堆放整齐，为下一道打捆起吊钢筋提供方便。本技术的缓冲接料机构能在打捆起吊钢筋过程中存储钢筋，实现打捆起吊钢筋过程中不用停机继续生产，提高了钢筋调直机的工作效率，实用性好；缓冲接料机构具有结构简单、工作平稳、占用空间小的优点。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1的侧视图，显示汽缸收缩，钢筋直接落入储料架内的结构示意图；图3是图1的侧视图，显示汽缸伸出，钢筋落入缓冲接料机构内的结构示意图。《附图中序号说明》1 导料板支架；2a 上滑料板；2b 下滑料板；3 第一轴承；5 双排整体链轮；6 第二轴承；7 滚筒轴；7a:滚筒；8 螺旋弹簧；9 轴承座；10 辅助接料转轴；11 辅助接料挡板；12 活塞杆；13 汽缸；14 电机；15 主动链轮；16a 第一链条；16b 第二链条；18 储料架；19 滑料板固定架；20 机架；21 对齐挡板；22 推动钢筋移动机构；23 钢筋；24 缓冲接料机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进一步详述。图1是本技术主视图；图2是图1的侧视图，显示汽缸收缩，钢筋直接落入储料架内的结构示意图；图3是图1的侧视图，显示汽缸伸出，钢筋落入缓冲接料机构内的结构示意图。如图所示，本技术提供一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括机架20 ；位于机架20 —侧的储料架18。本技术在与钢筋23端面垂直方向的机架20上固定有对齐挡板21 ；在机架20 上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构22，所述推动钢筋移动机构22包括铰接支撑在机架 20上的滚筒轴7，滚筒轴7 —侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴7另一侧外径上固定有螺旋弹簧8，螺旋弹簧8 一端的上部是支撑钢筋的上滑料板2a，螺旋弹簧8另一端的下部是插入储料架18内的下滑料板2b。所述滚筒轴7另一侧外径上固定有滚筒7a，滚筒7a的筒外壁上焊接固定螺旋弹簧 8。所述滚筒轴7 —侧连接旋转动力单元的结构是在滚筒轴7 —侧的轴端固定有双排整体链轮5，双排整体链轮5中的两排链轮分别连接第一链条16a和第二链条16b的一端，其中第一链条16a的另一端连接主动链轮15，主动链轮15安装在电机14输出轴上；所述第二链条16b的另一端连接与其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5 的其中一排链轮，所述与其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5中的另一排链轮作为动力源通过链条依次连接其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5。所述上滑料板加和下滑料板2b均呈倾斜状固定支撑在机架20上；其中上滑料板 2a的一侧边邻接被剪切后钢筋23的出口处，上滑料板加的另一侧边位于螺旋弹簧8 一端的上部；所述下滑料板2b的一侧边位于螺旋弹簧8另一端的下部，下滑料板2b的另一侧边插入储料架18内。本技术在机架20上还设置有缓冲接料机构M，所述缓冲接料机构M包括； 汽缸13、辅助接料挡板11、辅助接料转轴10 ；所述汽缸13的缸体一端铰接在机架20上，汽缸13的活塞杆12 —端铰接在辅助接料挡板11 一端，辅助接料挡板11另一端通过键固定连接辅助接料转轴10，辅助接料转轴10位于储料架18上部并铰接在机架20上。所述辅助接料挡板11为多个，多个辅助接料挡板11间隔固定在辅助接料转轴10 上。更具体地说，辅助接料转轴10铰接支撑在轴承座9上，轴承座9用紧固件固定在机架20上。当辅助接料转轴10在汽缸13作用下转动，多个辅助接料挡板11也随之转动，在钢筋长度方向能稳定支撑储存的钢筋。当对储料架18内钢筋打捆起吊时，缓冲接料机构 24的汽缸13活塞杆伸出推动辅助接料挡板11绕辅助接料转轴10转动，辅助接料转轴10 随辅助接料挡板11 一起转动，使辅助接料挡板11的一个面垂直或相交下滑料板2b上面时，就能完成储存钢筋的效果，使调直机继续生产；当对储料架18内钢筋打捆起吊完成后， 汽缸13活塞杆缩回，带动辅助接料挡板11绕辅助接料转轴10反向转动，使辅助接料挡板 11与下滑料板2b上面的钢筋再次落入储料架18内。本技术在机架20上铰接支撑有多个结构相同的推动钢筋移动机构22，图1中显示有两个推动钢筋移动机构22，推动钢筋移动机构22中的滚筒轴7通过第一轴承3、第二轴承6铰接在轴承座内，该轴承座固定在导料板支架1上；导料板支架1固定在机架20 上。多个推动钢筋移动机构22的转动只需要一台电机14作为动力源，电机14输出轴连接的主动链轮15经过第一链条16a传递给双排整体链轮5，由双排整体链轮5通过第二链条16b传递给与其邻接位置的推动钢筋移动机构22中的双排整体链轮5，依次传递给多个推动钢筋移动机构22的双排整体链轮5，从而实现多个推动钢筋移动机构22转动，共同带动钢筋23移动。如图2所示，上滑料板加上部的一侧边邻接被剪切后钢筋23的出口处，上滑料板 2a的另一侧边位于螺旋弹簧8 一端的上部，上滑料板加呈向下倾斜状态，这样设置便于钢筋23缓慢下移顺利过渡到螺旋弹簧8上；在螺旋弹簧8的旋转下使得钢筋23朝着同一侧移动；当移动的钢筋23顶到对齐挡板21时，钢筋会自动对齐顺着下滑料板2b缓慢下移顺利进入储料架18内，这样可以使剪切后的钢筋23整齐的堆放在储料架18内。如图2、图3所示，为制作方便，上滑料板加和下滑料板2b可以制成一体呈阶梯状，通过滑料板固定架19固定在机架20上，即上滑料板加和下滑料板2b之间用一段平板过渡，该段平板的底部焊接固定在滑料板固定架19顶部，滑料板固定架19底部焊接固定在机架20上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括：机架（２０）；位于机架（２０）一侧的储料架（１８），其特征在于，在与钢筋（２３）端面垂直方向的机架（２０）上固定有对齐挡板（２１）；在机架（２０）上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构（２２），所述推动钢筋移动机构（２２）包括：铰接支撑在机架（２０）上的滚筒轴（７），滚筒轴（７）一侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴（７）另一侧外径上固定有螺旋弹簧（８），螺旋弹簧（８）一端的上部是支撑钢筋的上滑料板（２ａ），螺旋弹簧（８）另一端的下部是插入储料架（１８）内的下滑料板（２ｂ）。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋缓冲对齐卸料装置，所述钢筋缓冲对齐卸料装置包括机架(20)；位于机架(20)—侧的储料架(18)，其特征在于，在与钢筋(23)端面垂直方向的机架(20)上固定有对齐挡板(21)；在机架(20)上铰接支撑有多个推动钢筋移动机构(22)，所述推动钢筋移动机构(22)包括铰接支撑在机架(20)上的滚筒轴(7)，滚筒轴(7) —侧连接旋转动力单元使其转动，滚筒轴(7)另一侧外径上固定有螺旋弹簧(8)，螺旋弹簧(8)—端的上部是支撑钢筋的上滑料板(2a)，螺旋弹簧(8)另一端的下部是插入储料架(18)内的下滑料板(2b)。2.根据权利要求1中所述的一种钢筋缓冲对齐卸料装置，其特征在于，所述滚筒轴(7) 另一侧外径上固定有滚筒(7a)，滚筒(7a)的筒外壁上焊接固定螺旋弹簧(8)。3.根据权利要求1中所述的一种钢筋缓冲对齐卸料装置，其特征在于，所述滚筒轴(7) 一侧连接旋转动力单元的结构是在滚筒轴(7) —侧的轴端固定有双排整体链轮(5)，双排整体链轮(5)中的两排链轮分别连接第一链条(16a)和第二链条(16b)的一端，其中第一链条(16a)的另一端连接主动链轮(15)，主动链轮(15)安装在电机(14)输出轴上；所述第二链条(16b)的另一端连接与其邻接位置的推动钢筋移动机构(22)中的双排整体链轮(5)的其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12