一种压滤机制造技术

一种压滤机，它包括单滤室机器，单滤室机器由固定滤板、多功能滤室环、移动框和活动滤板构成，固定滤板有进液进气口和滤液出口，固定滤板有一周圈固定滤板滤室密封面，在固定滤板表面上有排液沟槽，固定滤板滤室密封面与多功能滤室环的滤室密封面将固定滤板滤布夹紧固定，多功能滤室环的另一滤室密封面与移动框密封面固定活动滤板滤布，移动框通过油压系统将移动框、多功能滤室环和固定滤板之间压紧，固定滤板、多功能滤室环和移动框构成滤室空腔，活动滤板在滤室空腔中可作活塞式运动，多功能滤室环侧壁上有滤室进料口，活动滤板的表面上和侧面上有排液沟槽，活动滤板背面有导杆，油压系统通过导杆推动活动滤板在滤室空腔内前进或后退。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于固液分离的压滤机。
技术介绍
压滤脱水是将固、液两相构成的料浆，通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械，由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强等优点，因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、医药、化工、等行业得到广泛的应用。现有板框压滤机的工作过程是压紧滤板→进料→滤饼压榨→滤饼洗涤→滤饼吹扫→卸料现有板框压滤机存在缺点是1、由于现有板框压滤机滤板本身的结构特点，现有板框压滤机由一组滤板叠加排列组成，滤室数量多，板框压滤机的工作流程在各滤室同时进行，同时相互干扰，整机的工作效率依赖于个别滤室的工作效率。2、滤板数量的众多使整机的零部件数量巨大，自动化控制复杂，滤室的工作状况检测困难。整机的密封面多，滤板的加工要求高，难于控制滤布的毛细管渗液。3、滤饼的压榨通过隔膜或滤板密封圈的变形来实现滤室容积的变化。滤室容积变化的范围受隔膜或滤板密封圈本身的限制，造成容积变化有限，隔膜或滤板密封圈的使用寿命有限，更换成本高。4、过滤压力及压榨压力与滤室的密封压力成作用与反作用，动能消耗巨大。5、滤布清洗为在机滤板拉时进行开放式清洗或拆卸后集中清洗，清洗工作量大，清洗液形成二次过滤的工作量。6、滤布加工要求高，滤布难于直接使用，大型设备滤布更换困难，滤布更换耗时长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供性能优越的压滤机本专利技术的技术方案如下一种压滤机，它包括单滤室机器，单滤室机器由固定滤板、多功能滤室环、移动框和活动滤板构成，固定滤板外周上至少有三个连杆安装孔，固定滤板有进液进气口和滤液出口，固定滤板的正面有一周圈固定滤板滤室密封面，在固定滤板滤室密封面圈内的固定滤板表面上有排液沟槽，固定滤板滤室密封面与多功能滤室环的固定滤板侧的滤室密封面将固定滤板滤布夹紧固定，多功能滤室环的移动框侧的滤室密封面与移动框密封面固定活动滤板滤布，移动框通过油压系统将移动框、多功能滤室环和固定滤板之间压紧，固定滤板、多功能滤室环和移动框构成滤室空腔，滤室空腔与固定滤板的进液进气口及滤液出口相通，活动滤板在滤室空腔中可作活塞式运动，多功能滤室环侧壁上有滤室进料口，活动滤板的表面上和侧面上有排液沟槽，活动滤板背面有导杆，油压系统通过导杆推动活动滤板在滤室空腔内前进或后退。上述的压滤机，所述的多功能滤室环的侧壁上有功能插孔，可以插入各种传感器和功能件。上述的压滤机，有扁平环状滤室密封膜，滤室密封膜的内缘密封固定套在活动滤板的导杆根部，滤室密封膜的外缘密封固定在移动框的滤室空腔开口的圆周上，以保证滤室中的滤液不外泄。上述的压滤机，所述的多功能滤室环的固定滤板侧的密封面上和多功能滤室环的移动框侧的密封面上分别开有一周圈凹槽构成分流腔，分流腔有分流腔出液口。上述的压滤机，所述的活动滤板的侧面有活动滤板运动范围限制槽。上述的压滤机，可以有两个所述的单滤室机器，两个单滤室机器共用一块固定滤板，固定滤板的正反两面都各有排液沟槽、进液进气口和滤液出口。本专利技术的压滤机有如下特点1、密闭性好、过滤压力高、便于洗涤，对料浆适应性强；2、滤室数量少，结构简单，同一台板框压滤机上的滤室能独自完成所有功能，每个滤室的工作过程不依赖于其他滤室，板框压滤机的工作流程在各滤室分别进行互不干扰，形成时间叠加效应，使整机的工作效率得到大幅提高的；3、滤室容积变化不受限制，能按物料特性及对滤饼含液率的要求进行简单调节，整机的主要动力消耗在提高滤饼的含固率上；4、滤布在机密闭清洗，滤室状况运行监测简单方便，滤饼洗涤方式科学有效。附图说明附图1是实施例单滤室机器侧面剖视图。附图2是实施例单滤室机器中的活动滤板20侧视图。附图3是单滤室机器中的活动滤板20左右等二角侧视图。附图4是单滤室机器中的移动框5后视图。附图5是单滤室机器中的移动框5侧面剖视图。附图6是单滤室机器中的多功能滤室环7主视图。附图7是单滤室机器中的多功能滤室环7剖视图。附图8是单滤室机器中的多功能滤室环7三维右示意图。附图9是单滤室机器中的固定滤板12主视图。附图10是单滤室机器中的固定滤板12侧视图。附图11是单滤室机器中的固定滤板12左右等二轴侧视图。附图12是两个单滤室机器组合的压滤机的示意图。附图13是两个单滤室机器组合的压滤机的三维示意图1。附图14是两个单滤室机器组合的压滤机的三维示意图2。图中表标为1上定滑轮；2上连杆；3移动框液压连接销；4上固定块；5移动框；6活动滤板滤布；7多功能滤室环；8分流腔；9固定滤板滤布；10功能插孔1；11滤室进料口；12固定滤板；13导杆；14下定滑轮；15下连杆；16下固定块；17滤室密封膜；18滤室密封膜外固定槽；19滤室密封膜内固定槽；20活动滤板；21功能插孔2；22功能插孔3；23功能插孔4；24滤室空腔；25活动滤板运动范围限制槽；26活动滤板表面排液沟槽；27活动滤板侧表面均布的部分排液沟槽；28移动框左下滑轮；29移动框左下液压连接块；30移动框顶部悬挂滑轮；31移动框右下液压连接块；32移动框右下滑轮；33移动框密封面；34移动框滤液出口；35凸缘环；36多功能滤室环的移动框侧的分流腔密封面；37多功能滤室环的移动框侧的滤室密封面；38分流腔出液口；39多功能滤室环的固定滤板侧的分流腔密封面；40多功能滤室环的固定滤板侧的滤室密封面；41外环；42内环；43固定滤板密封面；44固定滤板表面排液沟槽；45固定滤板连杆安装孔；46固定滤板左侧进液进气口；47固定滤板左侧滤液出口；48固定滤板右侧进液进气口；49固定滤板右侧滤液出口；50压滤机机架；51机架锁紧螺母；52机架连杆。具体实施例方式实施例.两个单滤室机器组合的压滤机一种两个单滤室机器组合的压滤机，如附图所示，它有单滤室机器，每个单滤室机器由固定滤板12、多功能滤室环7、移动框5和活动滤板20构成，固定滤板12的外周上至少有三个连杆安装孔45，固定滤板12有左侧进液进气口46、左侧滤液出口47和右侧进液进气口48、右侧滤液出口49，固定滤板12的正、反面各有一周圈固定滤板滤室密封面43，在固定滤板滤室密封面43圈内的固定滤板12表面上有圆形或菱形的颗粒，构成排液沟槽44，是用于流体进出快速分布的通道，固定滤板滤室密封面43与多功能滤室环7的固定滤板侧的滤室密封面40将固定滤板滤布9夹紧固定，多功能滤室环7的移动框侧的滤室密封面37与移动框密封面33固定活动滤板滤布6，多功能滤室环的移动框侧密封面上和固定滤板侧密封面上分别开有一周圈凹槽构成分流腔8，密封面形成外环41和内环42，外环密封面为分流腔密封面36、39，内环密封面为滤室密封面37、40。分流腔8有分流腔出液口38。移动框5固定有上、下固定块4、16，上、下连杆2、15分别固定在上、下固定块4、16上，上、下定滑轮1、14安装在上、下连杆2、15上，由于上、下连杆安装角度的差异，使上、下定滑轮1、14的安装位置沿活动滤板20的导杆13的方向错开一定距离，上、下定滑轮1、14上的圆弧面分别和导杆13的上、下圆柱面相切；上、下定滑轮1、14和导杆13圆柱面上的上下相切点因为上述原因的错开，而使导杆13成为以这两个相切点为上下支点的杠杆，活动滤板20在导杆13上，这种杠杆机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机，它包括单滤室机器，其特征是：单滤室机器由固定滤板（１２）、多功能滤室环（７）、移动框（５）和活动滤板（２０）构成，固定滤板（１２）外周上至少有三个连杆安装孔（４５），固定滤板（１２）有进液进气口（４６）和滤液出口（４７），固定滤板（１２）的正面有一周圈固定滤板滤室密封面（４３），在固定滤板滤室密封面（４３）圈内的固定滤板表面上有排液沟槽（４４），固定滤板滤室密封面（４４）与多功能滤室环（７）的固定滤板侧的滤室密封面（４０）将固定滤板滤布（９）夹紧固定，多功能滤室环（７）的移动框侧的滤室密封面（３７）与移动框密封面（３３）固定活动滤板滤布（６），移动框（５）通过油压系统将移动框（５）、多功能滤室环（７）和固定滤板（１２）之间压紧，固定滤板（１２）、多功能滤室环（７）和移动框（５）构成滤室空腔（２４），滤室空腔（２４）与固定滤板（１２）的进液进气口（４６）及滤液出口（４７）相通，活动滤板（２０）在滤室空腔（２４）中可作活塞式运动，多功能滤室环（７）侧壁上有滤室进料口（１１），活动滤板（２０）的表面上和侧面上有排液沟槽（２６、２７），活动滤板（２０）背面有导杆（１３），油压系统通过导杆（１３）推动活动滤板（２０）在滤室空腔（２４）内前进或后退。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卓冰，
申请(专利权)人：蒋卓冰，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]