一种立式全自动板框压滤机，其特征在于：所述的压滤机包括水平板框组（１），主体支架结构（２），板框组的打开与压紧装置（３），滤布自动循环行走机构（４），滤布洗涤装置（５），自动控制系统（６），液压系统（７），工艺管路系统（８），水平板框组、板框组的打开与压紧装置、工艺管路系统和滤布固定在主体支架结构上； 所述的主体支架结构（２）是一种便于装置在竖直方向上运动、工作的立式支撑框架； 所述的水平板框组（１）为多层板框水平方向叠加形成，使得压滤机在结构上实现了立式结构，叠加的板框组形成了压榨室、过滤室、和滤液室； 所述的多层板框的左右两侧设置多根的导辊（２７），导辊（２７）上设置能够实现自动卸料功能的环形滤布（１２）； 所述的板框组的打开与压紧装置（３）包括上下板框（９）（１０），连板（１５），配重联接压板（１６），快速提升液压缸（１７），顶紧液压缸（１８），锁紧销（１９）；板框组的快速运动和工作时大的密封力分别由快速提升液压缸（１７），顶紧液压缸（１８）实现，提高了设备的稳定性和工作效率； 所述的水平板框组（１）的运动由多层平板叠加联动，板框之间的开启闭合由连接在主体支架（２）上的快速提升液压缸（１７）带动配重联接压板（１６）和连板（１５）实现板框组（１）的打开闭合； 所述的滤布循环行走机构（４）为自动卸料、滤布自动调偏、滤布张紧力自动调整、滤布自动定位的滤布循环行走机构； 所述的滤布洗涤装置（５）由洗涤箱（２２），喷头（２３），洗涤水管（２４），洗涤水控制阀（２５）构成，实现了滤布自动洗涤功能； 所述的自动控制系统（６）与液压系统（７）及工艺管路系统（８）构成了压滤机的机电一体化功能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压滤机及其过滤工艺，特别是涉及一种立式结构、滤布自动循环运动的PLC(或DCS计算机)控制的立式全自动板框压滤机及其过滤工艺。
技术介绍
压滤机主要用于矿山、冶金、化工、电子行业以及环保工程中的污水处理，是一种应用十分广泛的固液分离设备。现有的过滤压滤装置由于结构技术的原因，多采用卧式手动或半自动加压过滤，卧式手动过滤板框采用塑料制品，生产效率低、环境污染较大；半自动立式加压过滤装置由于设备也采用电控方法，但由于其它机构的自动化配合性能较差，其稳定性和生产效率较低，特别是当密封腔体承压时，设备出现震动和喷液现象，而且在滤布的清洗上基本不能实现自动化，无法实现真正意义上的全自动压滤处理。还有一些过滤工艺基于立式自动压滤机，但由于技术的局限性，设备多半采用电控的方法，但设备的稳定性和生产效率较低，特别是密封腔体承压时，设备出现震动和喷液现象，环境污染较为严重，无法实现真正意义上的全自动压滤处理。整个工艺也无法达到预期的过滤效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种立式结构、过滤效率高、能耗低、自动化程度高、产品质量高、操作方便、维护简单、运行成本低、无污染的立式全自动板框压滤机。本专利技术的另一目的在于提供一种设计合理，过滤技术先进的一种全自动板框压滤机的过滤工艺。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为一种立式全自动板框压滤机，其特征在于所述的压滤机包括水平板框组1，主体支架结构2，板框组的打开与压紧装置3，滤布自动循环行走机构4，滤布洗涤装置5，自动控制系统6，液压系统7，工艺管路系统8，水平板框组、板框组的打开与压紧装置、工艺管路系统和滤布固定在主体支架结构上；所述的主体支架结构2是一种便于装置在竖直方向上运动、工作的立式支撑框架；所述的水平板框组1为多层板框水平方向叠加形成，使得压滤机在结构上实现了立式结构，叠加的板框组形成了压榨室、过滤室、和滤液室；所述的多层板框的左右两侧设置多根的导辊2 7，导辊27上设置能够实现自动卸料功能的环形滤布12；所述的板框组的打开与压紧装置3包括上下板框9、10，连板15，配重联接压板16，快速提升液压缸17，顶紧液压缸18，锁紧销19；板框组的快速运动和工作时大的密封力分别由快速提升液压缸17，顶紧液压缸18实现，提高了设备的稳定性和工作效率；所述的水平板框组1的运动由多层平板叠加联动，板框之间的开启闭合由连接在主体支架2上的快速提升液压缸17带动配重联接压板16和连板15实现板框组1的打开闭合；所述的滤布循环行走机构4为自动卸料、滤布自动调偏、滤布张紧力自动调整、滤布自动定位的滤布循环行走机构；所述的滤布洗涤装置5由洗涤箱22，喷头23，洗涤水管24，洗涤水控制阀25构成，实现了滤布自动洗涤功能；所述的自动控制系统6与液压系统7及工艺管路系统8构成了压滤机的机电一体化功能。所述的水平板框组1中的压榨室由隔膜11镶嵌在上板框9中，完成对饼层的压榨，挤出水分；固体分离室由上板框9、隔膜11、下板框10、与平铺在下板框10上的滤布12构成，完成固体颗粒和液体的分离，同时也完成洗涤与吹干功能；滤液室由滤布12、下板框10、密封条13以及滤布下面的隔栅14构成，完成滤液的排放。所述的滤布自动循环行走机构4主要由导辊安装架26、环形滤布12，导辊27，压辊28，驱动辊29，驱动马达32，滤布调偏装置30，滤布张紧机构31构成；由液压马达带动驱动辊29，在压辊28的作用下驱动环形滤布12在各个导辊27上作循环往复运动。所述的装置中的快速提升液压缸17固定在底座20和上框架21之间，配重联接压板16与快速提升液压缸17的可动端连接，带动板框组1作下密封、上抬起动作；顶紧液压缸18连接在底座20上，向上顶板框组1与快速提升液压缸17下运动共同实现密封过滤室功能。所述的装置滤布洗涤装置5由水管路24在夹管阀25的控制下，向喷头23提供压力水，对运行的过程中滤布12进行双面冲洗。在所述的控制系统6中，通过滤布测缝传感器和位移编码器对滤布定位，使得滤布的接缝不在板框组过滤室停下，防止滤液泄露；通过张紧传感器和张紧装置31调整滤布12与驱动辊29的摩擦力，防止滤布打滑；通过测偏传感器和调偏装置30对滤布12的偏移进行纠偏。所述的装置板框的打开与闭合位置由控制系统6的行程传感器测控，液压系统7的保护功能通过压力传感器与控制系统6来实现，工艺阀的打开与闭合由控制系统监控，并对工艺管路系统8的压力值进行监控，实现保护功能。所述的压滤机的过滤工艺包括过滤、一次隔膜挤压、滤饼洗涤、二次隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼的排出与滤布洗涤等六个程序；(1)、过滤，当过滤板框闭合后，料浆通过料浆管路进入每个过滤室。滤液通过滤布进入滤液室，经滤液管路排出；(2)、一次隔膜挤压，高压水通过高压水管路进入隔膜上方压榨室，隔膜向滤布表面挤压滤饼，从而将滤液挤出滤饼；(3)、滤饼洗涤，洗涤剂经与料浆相同的路径进入过滤室；洗涤剂注满过滤室，隔膜被抬起，压榨室中的水从隔膜上方挤出；洗涤剂在通过滤饼和滤布后流入排放管路；(4)、二次隔膜挤压，在洗涤结束之后留在过滤室里的洗涤剂用高压水通过高压水管进入隔膜上方压榨室，隔膜向滤布表面挤压滤饼的方法被挤压出去；(5)、滤饼吹干，在二次隔膜挤压结束后用压缩空气吹干滤饼；空气充满了过滤室，抬起隔膜，使隔膜上的压榨水排出压榨室；气流通过滤饼将滤饼中水分含量减少到最佳程度，同时排空滤液室；(6)、滤饼的排出与滤布洗涤，在滤饼吹干过程完成后，板框组件打开，滤布驱动机构开始运行，滤布上的滤饼从压滤机两边排出；同时压滤机中的洗涤装置冲洗滤布的两面，以确保过滤效果前后一致。本专利技术相对于现有技术，其优点如下其可整天24h工作，无人看管，全自动操作；吹风、洗涤效率好，滤饼水分低；适合难过滤的物料；可在几秒钟内卸掉所有滤饼而无残留，同时洗涤滤布；通过CIP清洗整个过滤面积，使滤布有很高的工作寿命和恒定的产量；过滤机的占地面积小，生产量却很大；整个过滤机用不锈钢制造，滤板带有PP材质制造的压榨膜；操作及维护成本低，能在几分钟内很容易地更换滤布；生产效率高、能耗少；设备的通用性高、收益率高、辅助时间短等。采用本过滤工艺后，优点如下 (1)、通过一次以上的挤压尽可能的把滤饼中的滤液滤除使滤饼得到充分脱水，使滤饼的含水量达到最佳，节省后续处理的费用。(2)、过滤工艺可根据工需要做一次以上的滤饼洗涤，洗涤剂可根据需要随即更换而无需增加其他设备，使所处理物料的范围扩大，处理能力提高，同时运行成本也降低了。(3)、过滤工艺，可根据需要对滤布进行清理且不影响过滤操作，减少了辅助工时。(4)、过滤工艺，还可以结合以上所述的多种措施以提高过滤效果。附图说明图1为全自动立式压滤机正面结构示意图；图2为全自动立式压滤机侧面示意图；图3为板框结构示意图；图4为板框组的打开与压紧装置示意图；图5为滤布行走与洗涤机构示意图；图6为控制系统组成示意图；图7为液压系统组成示意图；图8为工艺管路流程示意具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。立式全自动板框压滤机，包括水平板框组1，主体支架结构2，板框组的打开与压紧装置3，滤布自动循环行走机构4，滤布洗涤装置5，自动控制系统6，液压系统7，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式全自动板框压滤机，其特征在于：所述的压滤机包括水平板框组（１），主体支架结构（２），板框组的打开与压紧装置（３），滤布自动循环行走机构（４），滤布洗涤装置（５），自动控制系统（６），液压系统（７），工艺管路系统（８），水平板框组、板框组的打开与压紧装置、工艺管路系统和滤布固定在主体支架结构上；所述的主体支架结构（２）是一种便于装置在竖直方向上运动、工作的立式支撑框架；所述的水平板框组（１）为多层板框水平方向叠加形成，使得压滤机在结构上实现了立式结构，叠加的板框组形成了压榨室、过滤室、和滤液室；所述的多层板框的左右两侧设置多根的导辊（２７），导辊（２７）上设置能够实现自动卸料功能的环形滤布（１２）；所述的板框组的打开与压紧装置（３）包括上下板框（９）（１０），连板（１５），配重联接压板（１６），快速提升液压缸（１７），顶紧液压缸（１８），锁紧销（１９）；板框组的快速运动和工作时大的密封力分别由快速提升液压缸（１７），顶紧液压缸（１８）实现，提高了设备的稳定性和工作效率；所述的水平板框组（１）的运动由多层平板叠加联动，板框之间的开启闭合由连接在主体支架（２）上的快速提升液压缸（１７）带动配重联接压板（１６）和连板（１５）实现板框组（１）的打开闭合；所述的滤布循环行走机构（４）为自动卸料、滤布自动调偏、滤布张紧力自动调整、滤布自动定位的滤布循环行走机构；所述的滤布洗涤装置（５）由洗涤箱（２２），喷头（２３），洗涤水管（２４），洗涤水控制阀（２５）构成，实现了滤布自动洗涤功能；所述的自动控制系统（６）与液压系统（７）及工艺管路系统（８）构成了压滤机的机电一体化功能。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕哲，郭新峰，杨鹏，郭建全，
申请(专利权)人：西安航天华威化工生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：87
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