本发明专利技术提供一种显影装置及图像形成装置。显影装置(2)具备分隔第一输送路径(P)和第二输送(Q)的分隔部件(117)和与显影区域相比配置在显影辊(114)的旋转方向下游且通过斜面将残留在显影辊(114)表面的显影剂从显影辊(114)向第一输送路径(P)方向输送的导流部件(128)。另外，在第一输送(P)上方配置有补充调色剂的补充口(115a)。此外，分隔部件(117)在导流部件(128)的斜面的下游具备将由导流部件(128)输送的显影剂向第二输送路径(Q)输送的输送壁面部(117c)，在输送壁面部(117c)上设置有贯通到第一输送路径(P)的开口部(117a)。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子照相方式图像形成装置所具备的、使用包括调色剂和磁性载体的双成分显影剂的循环式显影装置。
技术介绍
利用静电电子照相方式的图像形成装置通常经过带电、曝光、显影、转印、清洁、除电以及定影的各工序而形成图像。在带电工序中，通过带电装置使旋转驱动的感光体表面均勻带电，在曝光工序中，通过曝光装置对带电的感光体表面照射激光而形成静电潜影。接着，在显影工序中，通过显影装置将感光体上的静电潜影用显影剂进行显影而在感光体表面上形成调色剂图像。然后，在转印工序中，通过转印装置将感光体上的调色剂图像转印到记录材料上，之后，在定影工序中，通过定影装置加热并压接记录材料而将调色剂图像固定到记录材料上。另外，在清洁工序中，通过清洁装置去除残留在感光体表面上的转印残留调色剂并回收到规定的回收部。然后，在除电工序中，通过除电装置从清洁后的感光体表面去除残留电荷而为下一步图像形成做准备。在上述显影工序中，通常使用只由显影剂构成的单成分显影剂、由调色剂和载体构成的双成分显影剂作为显影感光体上的静电潜影的显影剂。单成分显影剂由于不使用载体，因此不需要用于将调色剂和载体均勻混合的搅拌机构等。因此，具有显影装置变得简单的优点。但是，存在调色剂的带电量不稳定等缺点。另一方面，双成分显影剂需要用于将调色剂和载体均勻混合的搅拌机构等。因此，具有显影装置变得复杂的缺点。但是，由于调色剂的带电量的稳定性较好，因此适合使用于高速图像形成装置、彩色图像形成装置。在使用这种双成分显影剂的图像形成装置中，如专利文献1所示，为了迅速进行显影剂的输送而采用循环方式的显影装置。如专利文献1所示，循环方式的显影装置具有 作为循环输送显影槽(显影容器、显影剂容纳部)内的显影剂的路径的第一输送路径以及第二输送路径；和在各自的输送路径中边搅拌边输送显影剂的显影剂输送部件。此外，在专利文献1中，显影剂输送部件为具有进给丝杠状的叶片和网状的筛部件的螺杆。此外，在这种循环方式的显影装置中，在显影槽内的显影剂的调色剂浓度低于规定值的情况下，从调色剂料斗向第一输送路径补充调色剂。另外，在专利文献2中公开了以下的显影装置在外侧输送路径即第一输送路径以及内侧(靠近显影剂输送部件的一侧)输送路径即第二输送路径之间设置具有狭缝 (aperture slit)的隔板，狭缝设置成随着靠近里侧(第一输送路径的下游侧)而开口面积变大。现有技术文献专利文献专利文献1日本国专利公开公报“特开平10-63081号公报”(公开日1998年 3月6日)专利文献2日本国专利公开公报“特开平4-26872号公报”(公开日1992年1月30日)
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在循环方式的显影装置中，第一输送路径必须边搅拌上述显影槽内的显影剂和补充调色剂边进行输送，并在补充调色剂的混合完成的状态下输送到第二输送路径。 该补充调色剂的混合受第一输送路径内的显影剂的高度(=螺杆和剂面之间的相对位置， 以下称之为“嵩高”)的影响较大。通常，为了最大限度地利用混合效率，嵩高被设定成位于作为显影剂输送部件的螺杆的直径的铅垂1/2至2/3的位置。但是，由于因高速运转而产生的显影剂的膨胀、在可变速运转的设计中于显影槽内循环的显影剂的嵩高平衡不稳定，因此存在以下情况补充给第一输送路径的调色剂未充分与之前存在的显影剂混合而直接成为所谓表面打滑状态的块状，并被输送、循环。艮口， 调色剂在与载体分离的状态下被输送并循环。其结果，未充分带电的调色剂(低带电的调色剂)被供给至显影辊(显影剂承载部件)。如专利文献1所示，即使显影剂输送部件为具有进给丝杠状的叶片和网状的筛部件的螺杆，也因第一输送路径内的显影剂的嵩高无法控制而导致将未充分带电的调色剂供给至显影辊。另外，如专利文献2所示，如果设置有狭缝，则显影剂在未充分搅拌的状态下从狭缝输送到第二输送路径，因此导致未充分带电的调色剂供给至显影辊。如上所述，在以往的显影装置中发生以下问题未充分带电的调色剂供给至显影辊，因此，调色剂从显影辊飞散而污染图像形成装置内部、所形成的图像。另外，还存在以下问题如果未充分带电的调色剂供给至显影辊，则调色剂对感光体(图像承载体)上的静电潜影的吸附力下降，从而容易在显影的图像上生成灰雾。另外，如果连续打印高浓度原稿，则显影辊表面的调色剂消耗较多，在残留显影剂被回收到显影辊正下方时，显影剂的搅拌跟不上而发生图像飞白。在此，存在通过导流板等将回收显影剂不输送到显影辊正下方而输送到调色剂补充位置的上游位置的情况。但是， 显影槽内的嵩高平衡不稳定，回收显影剂和补充调色剂的混合性不好。因此，显影剂在搅拌不足的情况下循环，从而发生调色剂飞散、因调色剂飞散而产生的图像灰雾等图像不良。因此，本专利技术是鉴于上述问题而做出的，其目的在于，在图像形成装置所具备的显影剂循环式的显影装置中，即使在高速运转、可变速运转下也能够始终稳定地混合补充调色剂而降低调色剂飞散、图像不良。用于解决问题的手段为了解决上述问题，本专利技术的显影装置为循环式的显影装置，其具备显影剂容纳部，容纳含有调色剂和载体的显影剂；第一输送部件和第二输送部件，并列配置在上述显影剂容纳部内，相互反向地搅拌并输送上述显影剂；分隔部件，配置在上述第一输送部件以及第二输送部件之间，分隔上述显影剂容纳部的内部，从而形成由第一输送部件输送上述显影剂的第一输送路径和由第二输送部件输送上述显影剂的第二输送路径；补充口，设置在上述显影剂容纳部的盖部，向上述第一输送路径补充调色剂；以及显影辊，在表面保持上述第二输送路径内的显影剂的同时旋转，而在与图像承载体相向的显影区域中向该图像承载体供给显影剂，上述第一输送路径以及第二输送路径在上述分隔部件的两端连通，而使上述显影剂在上述第一输送路径以及第二输送之间循环输送，该显影装置的特征在于，该显影装置具备导流部件，该导流部件与上述显影区域相比配置在上述显影辊的旋转方向下游，通过斜面将残留在上述显影辊表面的上述显影剂从上述显影辊向上述第一输送路径的方向输送，上述分隔部件在上述导流部件的斜面的下游具备将由上述导流部件输送的显影剂向上述第二输送路径输送的输送壁面部，在该输送部件壁面部上设置有贯通到上述第一输送路径的开口部。专利技术效果根据上述结构，第一输送路径以及第二输送路径之间的分隔部件具备将由导流部件输送的显影剂向第二输送路径输送的输送壁面部，并在该输送壁面部上设置有贯通到第一输送路径的开口部。因此，由导流部件输送的显影剂被输送壁面部分为输送到第二输送路径的显影剂和由开口部通往第一输送路径的显影剂。即，从显影辊回收而由导流部件输送的显影剂中的、不通过开口部的显影剂与输送壁面部碰撞而引导到第二输送路径，仅被开口部抑制了量的显影剂回收到第一输送路径。在此，在显影剂容纳部的盖部设置有向第一输送路径补充调色剂的补充口，补充调色剂补充到第一输送路径。由此，不与高速运转、可变速运转等显影装置的运转速度的增减成比例，而能够抑制对与补充调色剂的混合性影响较大的、回收到第一输送路径的显影剂的变化(量、速度)。因此，第一输送路径内的显影剂的嵩高变化被抑制，从而能够有效地进行由第一输送部件输送的显影剂和补充调色剂的混合，对于高速运转、可变速运转也能够防止搅拌性下降。因此，能够始终稳定地进行补充调色剂的混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种循环式的显影装置，具备：显影剂容纳部，容纳含有调色剂和载体的显影剂；第一输送部件和第二输送部件，并列配置在上述显影剂容纳部内，相互反向地搅拌并输送上述显影剂；分隔部件，配置在上述第一输送部件以及第二输送部件之间，分隔上述显影剂容纳部的内部，从而形成由第一输送部件输送上述显影剂的第一输送路径和由第二输送部件输送上述显影剂的第二输送路径；补充口，设置在上述显影剂容纳部的盖部，向上述第一输送路径补充调色剂；以及显影辊，在表面保持上述第二输送路径内的显影剂的同时旋转，而在与图像承载体相向的显影区域中向该图像承载体供给显影剂，上述第一输送路径以及第二输送路径在上述分隔部件的两端连通，而将上述显影剂在上述第一输送路径以及第二输送之间循环输送，该显影装置的特征在于，该显影装置具备导流部件，该导流部件与上述显影区域相比配置在上述显影辊的旋转方向下游，通过斜面将残留在上述显影辊表面的上述显影剂从上述显影辊向上述第一输送路径的方向输送，上述分隔部件在上述导流部件的斜面的下游具备将由上述导流部件输送的显影剂向上述第二输送路径输送的输送壁面部，在该输送部件壁面部上设置有贯通到上述第一输送路径的开口部。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：国广久志，
申请(专利权)人：夏普株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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