建筑构件自动化模具制造技术

本实用新型专利技术属于建筑工程领域，具体涉及一种建筑构件自动化模具。该建筑构件自动化模具包括底模、顶模、侧模，在底模与侧模之间、底模与顶模之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置,所以该实用新型专利技术可以实现自动关模和自动拆模的功能，达到节省劳动力，快捷，效率高的目的，又由于可以自动拆模，所以使进行下一次浇注的准备工作中清洗模具的工序更加简单、方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种建筑构件自动化模具。
技术介绍
目前的混凝土建筑构件全部是用钢筋混凝土浇注成型，这种结构建筑构件整体性能和抗震效果好，但浇注时需人工支模、拆模、养护等工序，存在工序复杂、工期长、劳动强度高、效率低等缺点，不利于建筑构建工厂化发展。
技术实现思路
本技术提供一种可以实现自动关模和自动拆模的建筑构件自动化模具，该模具不仅节省了劳动力，效率高且方便快捷，节能环保，成本低，操作简单。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案建筑构件自动化模具， 包括底模、顶模、侧模，在底模与侧模之间、底模与顶模之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置。由于在底模与侧模之间、底模与顶模之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置， 所以该技术可以实现自动关模和自动拆模，达到节省劳动力，快捷，效率高的目的，又由于可以自动拆模，所以使进行下一次浇注的准备工作中清洗模具的工序更加简单、方便。进一步，所述的连接装置包括气缸、气泵及电控装置，所述气缸固定端设于底模上，气缸活动端与侧模或顶模连接；由于连接装置包括气缸、气泵及电控装置，气缸固定端设于底模上，气缸活动端与侧模或顶模连接，不仅实现气动关模和拆模，而且此种动力能源节能环保、无污染。进一步，所述的连接装置包括液压缸、液压泵及电控装置，所述液压缸固定端设于底模上，液压缸活动端与侧模或顶模连接；由于连接装置包括液压缸、液压泵及电控装置， 液压缸固定端设于底模上，液压缸活动端与侧模或顶模连接，实现了液压自动关模和拆模， 又因为液压传动的特点可知，利用此种动力传动方式的速度平缓稳定，可控力强，容易调节。进一步，所述的连接装置包括螺旋伸缩杆、电机及电控装置，所述电机设于底模上，螺旋伸缩杆与侧模或顶模连接；由于连接装置包括螺旋伸缩杆、电机及电控装置，所述电机设于底模上，螺旋伸缩杆与侧模或顶模连接，实现了电能自动关模和拆模，使用电力供能有方便、快捷，可控力强的优点。进一步，所述的螺旋伸缩杆固定端通过固定螺母连接电机，螺旋伸缩杆的活动端通过径向螺母连接侧模或顶模；由于螺旋伸缩杆固定端通过固定螺母连接电机，所以螺旋伸缩杆固定端不会产生位移和旋转，又由于螺旋伸缩杆的活动端通过径向螺母连接侧模或顶模，所以螺旋伸缩杆活动端可以做往复的直线运动。进一步，所述的侧模相互扣合连接形成方形框架结构，连接侧模的连接装置在同一水平面平行设置，连接顶模的连接装置垂直于同一水平面；由于侧模相互扣合连接形成方形框架结构，连接侧模的连接装置平行于同一水平面且相互平行，连接顶模的连接装置垂直于同一水平面，保证了在拆模时混凝土受力均勻，避免受力不均勻产生错位位移从而破坏混凝土的块状结构。进一步，所述的底模为无底面且内部中空的结构，其中空部位设有连接装置的气缸和气泵，电控装置设在底模外；由于底模为无底面且内部中空的结构，其中空部位设有连接装置的气缸和气泵，不仅节约了材料降低成本，合理利用了空间，同时将保护了连接装置，电控装置设在底模外，控制简单方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明附图说明图1为本技术建筑构件自动化模具实施例的结构剖视图；图2为图1连接装置的分布示意图；图3为图2气缸自动拆模的示意图。具体实施方式如图1所示建筑构件自动化模具，包括底模1、顶模2、侧模3，在底模1与侧模3 之间、底模1与顶模2之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置4，实现自动关模和自动拆模，所述的连接装置4包括气缸6、气泵5及电控装置7，所述气缸6固定端设于底模1上， 底模1为无底面且内部中空的结构，其中空部位设有连接装置4的气缸6和气泵5，电控装置7设在底模1外，便于操作，气缸6活动端与侧模3或顶模2连接，所述的侧模3相互扣合连接形成方形框架结构，侧模3的连接装置4平行于同一水平面且相互平行，顶模2的连接装置4垂直于同一水平面。自动拆模时，如图2所示顶模2连接气缸6-9、6-10、6-11、6-12，顶模2的气缸同时运动，侧模3-1连接气缸6-5、6-6，侧模3-2连接6_7、6_8，侧模3_3连接气缸6_1、6_2，侧模3-4连接气缸6-3、6-4，相对两个侧模3同时运动，也就是连接相对侧模3的气缸6同时运动。如图3所示气泵5向各个气缸6提供气体，利用电控装置7控制气缸6的运动，例如侧模3-1和3-2同时运动，也就是气缸6-5、6-6、6-7,6-8同时运动，这样侧模在拆模时稳定、快速、不会破坏混凝土的块状结构。连接顶模2的气缸6-9、6-10、6-11、6-12，这四个气缸同时作用将混凝土向上脱模，这样防止混凝土不同方向产生错位位移破坏混凝土的结构。通过上述过程完成拆模工序，然后工人清洁模具，再通过上述相反的方法自动关模，向模具里注入新的混凝土浇注成型，这样重复使用。将上述实施例的连接装置①.替换为液压缸、液压泵及电控装置，所述液压缸固定端设于底模1上，液压缸活动端与侧模3或顶模2连接，将气缸6换成液压缸，将气泵5换成液压泵，电控装置控制液压泵向液压缸提供能量，从而使液压缸做往复直线运动 ’②·替换为螺旋伸缩杆、电机及电控装置，所述电机设于底模上，螺旋伸缩杆与侧模或顶模连接， 将气缸6换成螺旋伸缩杆，气泵5换成电机，所述的螺旋伸缩杆固定端通过固定螺母连接电机，螺旋伸缩杆的活动端通过径向螺母连接侧模3或顶模2，电控装置控制电机向螺旋伸缩杆提供能量，从而使螺旋伸缩杆做往复直线运动。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如改变模具的大小，侧模之间的连接方式，气缸的功率和体积，螺旋伸缩杆与电机、侧模、顶模的连接方式等。这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。权利要求1.建筑构件自动化模具，包括底模、顶模、侧模，其特征在于在底模与侧模之间、底模与顶模之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置。2.根据权利要求1所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述的连接装置包括气缸、气泵及电控装置，所述气缸固定端设于底模上，气缸活动端与侧模或顶模连接。3.根据权利要求1所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述的连接装置包括液压缸、液压泵及电控装置，所述液压缸固定端设于底模上，液压缸活动端与侧模或顶模连接。4.根据权利要求1所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述的连接装置包括螺旋伸缩杆、电机及电控装置，所述电机设于底模上，螺旋伸缩杆与侧模或顶模连接。5.根据权利要求4所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述螺旋伸缩杆的固定端通过固定螺母连接电机，螺旋伸缩杆的活动端通过径向螺母连接侧模或顶模。6.根据权利要求1所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述的侧模相互扣合连接形成方形框架结构，侧模的连接装置平行于同一水平面且相互平行，连接顶模的连接装置垂直于同一水平面。7.根据权利要求1所述的建筑构件自动化模具，其特征在于所述的底模为无底面且内部中空的结构，其中空部位设有连接装置的气缸和气泵，电控装置设在底模外。专利摘要本技术属于建筑工程领域，具体涉及一种建筑构件自动化模具。该建筑构件自动化模具包括底模、顶模、侧模，在底模与侧模之间、底模与顶模之本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　建筑构件自动化模具，包括底模、顶模、侧模，其特征在于：在底模与侧模之间、底模与顶模之间设有实现关模、拆模自动化的连接装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树兵，霍兵，
申请(专利权)人：杨树兵，
类型：实用新型
国别省市：85