改进的组件清洗方法技术

一种与多孔隔膜过滤组件（５）一起使用的通气／反洗装置（１６），包括在竖直间隔开的上部端盖（７）和下部端盖（８）之间纵向延伸的一个或多个隔膜（６），所述隔膜的端部装在所述的上部和下部端盖内。具有可渗透壁的隔膜（６）在使用时收到过滤操作，其中将含有污染物的进料施加到隔膜壁的一侧，将滤液从隔膜壁的另一侧抽出。所述通气／反洗装置（１６）用于至少部分围绕一部分隔膜组件（５），并包括具有间隔开的通孔（１８，１９）的连通腔室（１７），所述通孔与所述腔室（１７）以及隔膜组件（５）流体相通。在使用中，将气体供应到所述腔室（１７）内，通过所述通孔（１８，１９）使气体与隔膜组件（５）连通，以便给在隔膜组件内的隔膜通气，通过所述通孔将反洗液从隔膜组件（５）抽出到所述腔室（１７）内和／或供入隔膜组件（５）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及隔膜过滤系统，尤其涉及使用位于加压壳体或与大气连通的箱体或容器内的多孔隔膜或可渗透隔膜的过滤系统以及用于该系统的反洗装置。
技术介绍
说明书中对现有技术的任何描述都不能视为已经承认这种现有技术已经为广泛熟知或成为本领域的公知常识。多孔隔膜过滤系统要求将隔膜进行定期反洗，以保持过滤效率和通量，同时减小横跨膜的压力(TMP)，当膜孔被杂质阻塞时该横跨膜的压力会增加。一般来说，在反洗循环过程中，利用一种或多种加压气体、气泡、液体或其混合物迫使杂质离开隔膜孔和/或使杂质经过冲洗从隔膜表面进入给水箱或容器。接着从箱中排出或冲走含有来自隔膜的杂质和沉淀物的液体。另外，在使用气泡冲洗隔膜的过滤系统中，已经发现有利的是将气泡尽可能地限制在隔膜区域，以有助于冲洗过程。根据过滤车间最终所占的空间，也优选的是减小过滤系统的尺寸。小型系统成本低，污水体积少，对环境的影响更小并且更容易被市场接受。优选的是能够将这些系统的优点提供给最初设计和制造时并没有考虑清洗和反洗工艺的已知系统。另外优选的是简化在过滤、反洗和清洗过程中将气体和液体供应到隔膜组件上的歧管装置和管道系统。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的一个或多个上述问题、提供一个或多个上述优点、或至少提供一种有用的可选方案。根据本专利技术的一个方面，提供一种与多孔隔膜过滤组件一起使用的通气/反洗装置，其包括在垂直间隔开的上部和下部端盖(header)之间纵向延伸的一个或多个隔膜，所述隔膜的端部封装在所述的上部和下部端盖内，具有可渗透壁的隔膜在使用时受到过滤操作，其中含有污染物的进料施加到隔膜壁的一侧，滤液从隔膜壁的另一侧抽出，所述通气/反洗装置用于至少部分围绕一部分所述隔膜组件，并包括具有间隔开的通孔的连通腔室，所述通孔与所述腔室和隔膜组件流体相通，其中，在使用中，将气体供应到所述腔室内，并通过所述通孔将气体传送到隔膜组件中，以便在隔膜组件内给隔膜通气，通过通向所述腔室的所述通孔将反洗液从隔膜组件排出和/或供入隔膜组件。在一种形式中，通过相同的通孔可选择地传送气体和反洗液。优选的是，所述通孔为竖直间隔开的通孔，其与所述腔室和隔膜组件流体连通，其中，在使用中，将气体供给到所述腔室内，并通过至少上部的通孔将气体传送到所述隔膜组件中，以便给在隔膜组件内的隔膜通气，通过通向所述腔室的所述下部的通孔将反洗液从隔膜组件抽出。可以理解的是，可通过上部和下部通孔将反洗液抽出。优选的是，反洗液或料液可通过下部孔或两组孔供入或注入隔膜组件的基底内。这些液体也可用来沿隔膜清扫固体物，以携带出在气体冲洗过程中从隔膜表面反洗出的固体物。通过箱体/容器的顶部溢流或通过所述通孔从箱体/容器排出或泵送出，将含有固体物的反洗污水从箱体/容器冲刷出。优选的是，竖直间隔开的通孔包括上部和下部通孔组。优选的是，上部孔的横截面面积小于下部孔的横截面面积。优选的是，各通孔组的孔围绕所述腔室的周边沿轴向间隔开。在一种形式中，可从两组孔抽出和/或通过两组孔注入反洗液。根据本专利技术的另一方面，提供一种多孔隔膜过滤组件，其包括在竖直间隔开的上部和下部端盖之间纵向延伸的一个或多个隔膜，所述隔膜的端部封装在所述的上部和下部端盖内，具有可渗透壁的隔膜在使用时受到过滤操作，其中，将含有污染物的进料施加到隔膜壁的一侧，将滤液从隔膜壁的另一侧抽出，上部和下部端盖与所述隔膜的一个或两个端部以及至少一个相关的上部和/或下部滤液收集腔室流体相通，以便在使用中从隔膜壁的另一侧抽出的滤液通过至少一个上部和/或下部端盖与相关的上部和/或下部收集腔室连通，通气/反洗装置至少部分围绕一部分所述隔膜组件，并包括具有间隔开的通孔的连通腔室，所述通孔与所述腔室和所述隔膜组件流体相通，其中，在使用中将气体供给到所述连通腔室内，通过所述通孔将气体传送到隔膜组件中，以便给在隔膜组件内的所述隔膜通气，通过通向所述连通腔室的所述通孔将反洗液从隔膜组件抽出和/或将反洗液供入隔膜组件中。优选的是，所述通孔为竖直间隔开的通孔，其与所述腔室和隔膜组件流体连通，其中，在使用中将气体供给到所述腔室内，并通过至少所述上部通孔将气体传送到所述隔膜组件中，以便给在隔膜组件内的所述隔膜通气，通过通向所述腔室的所述下部通孔将反洗液从隔膜组件中抽出和/或将反洗液供入隔膜组件中。优选的是，滤液连接管道设置成在上部和下部滤液收集腔室之间流体相通，从收集腔室的一个或另一个中抽出滤液。优选的是，通气/反洗装置邻近下部端盖定位。上部和下部收集腔室优选包括各自的上部和下部收集杯，该收集杯用于以流体密封的形式可拆卸地接收和接合所述上部和下部端盖。优选的是，所述端盖通过卡口式配件与所述收集杯可锁定地接合。根据本专利技术的另一方面，提供一种使用多孔隔膜过滤组件从料液中去除污染物材料的方法，包括如下步骤(a)执行过滤操作，其中将含有污染物的进料施加到隔膜壁的一侧，将滤液从隔膜壁的另一侧抽出；(b)通过至少一个上部和/或下部端盖将抽出液传送到至少一个上部和/或下部收集腔室中；(c)将气体施加到所述连通腔室，并通过所述通孔将所述气体传送到隔膜组件中，以便给在隔膜组件内的所述隔膜通气；(d)使用液体反洗所述隔膜壁；(e)通过通向所述连通腔室的所述通孔将反洗液从隔膜组件抽出。本专利技术的实施例允许以反向的形式操作隔膜组件，而且允许气体和液体通过安装在隔膜组件的基底附近的歧管装置来进行冲洗和清扫。本专利技术描述在敞口的给水箱内使用单独的组件或组件阵列，但是应当理解的是，本专利技术可同样用于使用合适的耐压外壳和连接件的加压系统。优选地，本专利技术还可以和布置成从两端收集滤液的组件一起使用，但是也同样可以和仅仅从一端进行过滤的组件一起使用。可从组件的顶部或底部抽出滤液。在一个实施例中，将气体供应到围绕隔膜组件的基底的环形套筒上。所述环形套筒的内部包括通孔，该通孔允许气体穿过和进入所述隔膜。该实施例也允许在该气体孔的下部有另外的孔，以便可将料液注入组件的基底内，并且可以用料液来沿隔膜清扫固体物，以携带出在气体冲洗过程中从隔膜表面反洗出的固体物。通过水箱/容器的顶部溢流、或从水箱/容器排出或泵送出、和/或通过所述孔从组件排出或泵送出，可以将这种含有固体物的反洗污水从组件冲刷出。所述组件一般在中部具有闭合的筛网(screen)部分，其含有气体和反洗液，以便能够被更有效地利用。敞口区域允许气体和/或反洗污水从顶部逸出以及供给气体/反洗液以进入基底附近的组件。所述气体和反洗歧管可组合成一个单元(在上面进行描述)或保持成独立的歧管。或者，一组孔只能与具有合适形状和尺寸并围绕组件间隔开的孔一起使用，以便首先只能使用气体，然后气体结合液体进行两相清洗的清扫，接着只通过液体进行清扫。合适的形状包括槽形、三角形和滴料形。在具有或不具有可渗透的反冲刷的情况下，也可使用这些步骤的不同的组合。在一个实施例中，在筛网中可设置实心部分，其延伸到在底部的气体/反洗入口孔的正上方，并一直到距离组件的顶部较短距离(一般大约为100mm)。或者，筛网沿其整个长度可以是实心的，但是邻近气体/反洗入口孔和组件的顶部设有多个开口，以允许液体和气体通过所述筛网。在过滤操作中，组件被浸没，料液可以通过实心部分的顶部的敞口区域进入组件，并且沿隔膜流动。在反洗过程中，可以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种与多孔隔膜过滤组件一起使用的通气／反洗装置，包括：在竖直间隔开的上部和下部端盖之间纵向延伸的一个或多个隔膜，所述隔膜的端部封装在所述的上部和下部端盖内，所述隔膜具有可渗透壁，该可渗透壁在使用时受到过滤操作，其中含有污染物的进料施加到隔膜壁的一侧，滤液从隔膜壁的另一侧抽出，所述通气／反洗装置用于至少部分围绕一部分所述隔膜组件，并包括具有间隔开的通孔的连通腔室，所述通孔与所述腔室和所述隔膜组件流体相通，其中，在使用中，将气体供应到所述腔室内并通过所述通孔将气体传送到隔膜组件中，以便给在隔膜组件内的所述隔膜通气，通过通向所述连通腔室的所述通孔将反洗液从隔膜组件抽出和／或将反洗液供入隔膜组件中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦T约翰逊，
申请(专利权)人：西门子水技术公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]