真空吸尘器袋及延长其使用寿命的方法技术

本发明专利技术涉及一种真空吸尘器袋，其由透气性过滤材料制成并形成了一个封闭的灰尘收集腔，其特征在于：所述袋容纳有在气流作用下涡旋运动的材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种真空吸尘器袋，其由透气性过滤材料制成并形成封闭的灰尘收集腔，该真空吸尘器袋的独特之处在于，可在给定气流下涡旋运动的材料容纳在该灰尘收集腔中。本专利技术还涉及一种用于延长真空吸尘器袋使用寿命的方法，其中使用如上所述的真空吸尘器袋。
技术介绍
已在真空吸尘器袋中使用了许多不同的过滤材料及材料组合。除了传统的纸或纸巾袋，已经知道由纸和合成无纺布制成的袋或者甚至全部由无纺布制成的真空吸尘器袋。例如，文献EP-A-0 338 479描述了一种纸/熔喷组合物，文献EP0 161 790描述了一个三层纺粘/熔粘/纺粘化合物(SMS)。此类具有由熔喷材料制成的精细过滤层的过滤材料与单层纸袋或双层纸巾袋相比，极大地改善了沉积效率。近年来，不同组分的多层复合材料又逐渐变得为人所知，借助该复合材料，可以改善特别是灰尘的存储量。在EP-A-0 960 645中，描述了一种由不同无纺层和精细过滤层制成的该类型的材料。这些新型复合材料用于制造真空吸尘器袋，使得可延长所述袋的使用寿命。然而，使用这些新型过滤器袋而实现的使用寿命的延长还需要对过滤器袋的开发进行优化并改善，特别是当过滤器装载有很多细小的灰尘时。此外，还期望极大地延长由简单组合过滤器介质而制成的过滤器的使用寿命。此外，从DE-0S 27 33 861 A已知一种用于真空吸尘器的过滤器装置。在其中描述的过滤器装置中，表面活性材料容纳在一个容器中，该容器中包括一个尺寸稳定的材料并由两个筛板分隔。从而，按照公开文献的教导，该过滤器装置还作为真空吸尘器的预过滤器使用，即由尺寸稳定的材料制成的装置定位在实际真空吸尘器袋的上游。然而，该装置的实质缺点在于，该设备仅适于滤掉可能出现的细小灰尘。在其它杂质碎片与细小灰尘一起存在时，该过滤装置不能使用，因为这使得隔开容器的筛板将会被堵塞住。对典型的室内灰尘，其特别之处是具有大量的纤维。在面向进入气流方向的筛板上所形成的滤块将在很短时间内就使得运行无法再继续。其还有一个缺点是，在该装置中，对于细小灰尘而言，只能使用对应面积很小、且对应粘合能力很小的大球体。较小的球体必须通过更细小的筛板阻止在过滤器的上游中，对于包含粗糙/含纤维的灰尘而言，这导致了更大的问题。
技术实现思路
从而，本专利技术的目的是提供一种真空吸尘器袋，其与已知的真空吸尘器袋——包括由纸制成和由纸/熔喷组合或纺粘/熔粘/纺粘复合材料(SMS)制成——以及带有吸力层的无纺布袋相比，可容纳多得多的灰尘，而不会使压力降低得太严重。本专利技术的另—目的是提供一种方法，该方法使得真空吸尘器袋的使用寿命得以延长。该目的是通过具有权利要求1的特征的真空吸尘器袋和具有权利要求21的特征的用于延长使用寿命的方法而实现的。从属权利要求列出了有利的方面。从而，根据本专利技术，提出一种真空吸尘器袋，其容纳有一种可在给定的气流下涡旋运动的材料。令人非常吃惊的是，非常明显，当真空吸尘器袋中容纳有一种能在给定气流下涡旋运动的材料、且其自身必须形成一封闭的灰尘收集腔时，可以容纳的灰尘量与传统的过滤器袋相比提升了5倍。从而，例如在过滤容量约为3升的真空吸尘器所使用的真空吸尘器袋中，可容纳超过350g的灰尘，而在现有技术的不管是由纸还是由SMS复合材料制成的传统真空吸尘器袋中，仅能容纳不超过80～100g的灰尘。明显地，在根据本专利技术的真空吸尘器袋中，容纳在真空吸尘器袋中的涡旋运动材料在运行状态时在给定的气流下保持循环运动，从而能粘住已吸入空气腔中的灰尘。由此，明显地避免了壁状材料的堵塞。这表示不仅由纸制成的真空吸尘器袋而且由已知的SMS复合材料制成的真空吸尘器袋可通过涡旋运动材料而极大地延长其使用寿命。从而，本专利技术的重要因素在于，真空吸尘器包含有能在给定气流下涡旋运动并保持循环运动的材料。在根据本专利技术的材料中，被证明为有利的是材料每单位质量的体积为1cm3/g～100cm3/g，特别优选地为3cm3/g～600cm3/g。每单位质量的体积如下确定5g待测量的松散材料放置在直径为48mm的圆柱体中。该材料由一个250g的板完成地承载。读出松散材料的静止高度。由此，计算出松散材料的体积和单位为cm3/g的每单位质量的体积。就材料而言，能够涡旋运动的材料优选地包括所有类型的纤维和薄片。若为纤维，优选地为化学纤维和/或天然纤维。作为化学纤维的例子，必须提及纤维素纤维——例如粘胶纤维。合成纤维的合适的例子是聚烯烃、聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈和聚乙烯醇。从使用过的纺织品或生产废料中的回收纤维也可经济地使用。能够涡旋运动的合适的材料还有天然纤维，例如纤维素、木质纤维材料、木棉、亚麻、黄麻、吕宋大麻、椰子壳纤维、羊毛、棉花、洋麻、马尼拉麻、桑蚕丝和短纤浆。当纤维具有特定的形态的静电特性时，其使用寿命更加得以延长。这里特别优选的是带电的或不带电的裂散纤维和/或摩擦带电的纤维混合。此外，纤维还可是光滑的、分叉的和/或卷曲的。还有利的是中空或纹理化的纤维和不具有圆形(例如三叶形的)截面的纤维。测试中，可以证明纤维长度也对各个过滤器袋的使用寿命有影响。一般而言，纤维的长度介于0.3～100mm之间，但是优选地纤维长度为0.5～20mm，特别优选地为1～9.5mm。特别是当满足最后提及的尺寸条件时，可获得极佳的效果。除了纤维之外，根据本专利技术，薄片也作为能够涡旋运动的合适材料而提及。薄片材料可以是泡沫塑料、无纺材料、纺织物、发泡淀粉、发泡聚烯烃和/或薄膜。发泡淀粉也可在市场上作为人造雪而买到，这里特别适合。对薄片而言，若其使用直径为0.3～30mm，优选地0.5～20mm，是有利的。而且已证明，对薄片而言，直径为1～9.5mm是特别合适的。然后，另一优选的实施方式涉及到这样的方法能够涡旋运动的材料具有带静电的表面。对纤维和/或薄片的充电可在薄膜或细丝上根据已知方法而实现。还有利的是，使用摩擦带电材料的组合物，使得电荷通过薄片和/或纤维自身的摩擦或纤维和/或薄片与(袋内部)的过滤材料之间的摩擦而产生。由该实施方式，对于在过滤器袋内循环的材料而言，其吸收灰尘的能力进一步地改善了。还可额外地给材料提供具有特定功能的表面。在此使用的具有特定功能的表面可以是纤维和/或薄片涂层，由此纤维或薄片的吸附能力可进一步地增强。优选地，根据本专利技术的真空吸尘器袋的尺寸应该为穿过该袋的体积流率可为10m3/h到400m3/h。测试中，申请人可进一步证明，有利地，1～30g、优选地为5～15g的能够涡旋运动的材料容纳在真空吸尘器袋的每1000cm3容积中。对于根据本专利技术的真空吸尘器袋的过滤材料而言，可考虑现有技术中所有的已知材料。这里提及的例子将是纸或无纺材料，以及前面刚开始提到的SMS复合材料。本专利技术还涉及一种用于延长真空吸尘器袋使用寿命的方法。根据本专利技术，提出使用一种如上所述构造的真空吸尘器袋。根据本专利技术的方法优选地以10m3/h～400m3/h的体积流率运行。在根据本专利技术的方法中，过程优选地为在第一次抽吸过程启动前或抽吸过程启动时，能够涡旋运动的材料被引入灰尘收集腔中。从而根据第一可选形式，提供从一开始就容纳在真空吸尘器袋内的材料，即该材料在袋制造时就已经被引入袋中，或者该材料在随后——即例如抽吸时——被引入袋中。在该方法中，重要的是在各种情形下，容纳本文档来自技高网...

【技术保护点】
由透气性过滤材料制成的真空吸尘器袋，其特征在于，该真空吸尘器袋容纳有在给定气流下能够作涡旋运动的材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬舒尔廷克，拉尔夫绍尔，
申请(专利权)人：欧洲过滤袋公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]