【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢丝生产设备
，具体涉及一种收线机预弯装置。
技术介绍
热处理工序钢丝生产中的关键环节，传统的热处理工序由于受原有场地的限制， 因原有场地小，所以只能设计成加热炉+淬火，配合收放线形式，而不能设计成连续式热处理生产线，因此只有下线后采用间歇式酸洗涂层形式。大直径和中直径钢丝对于间歇式酸洗是没有问题的，因为钢丝直径大，线圈排布相对疏松，在酸洗和涂层过程中，容易浸润到钢丝表面形成涂层，但对于小直径钢丝而言，因为钢丝直径小，排布密集，酸洗过程中溶液不易于浸润到钢丝表面形成涂层，钢丝在后续拉伸过程中易出现质量问题。对于小直径钢丝收线形式的选择上比较困难，既要保证大盘重生产和在间歇式酸洗的操作和质量，就需要改进收线装置以解决酸洗过程中溶液不易于浸润的到钢丝表面形成涂层的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、收线排布疏松，便于酸洗溶液浸润的收线机预弯装置。本技术的技术解决方案是一种收线机预弯装置，包括背板、卷筒、过线轮一、过线轮二、压线轮、耐磨凸起，其特征是过线轮一和压线轮固定在背板上，过线轮二通过支架固定在背板上，在过线轮上设有耐磨凸起，背板通过轴与卷筒连接。本技术结构合理，导向压线装置的改进，使收线钢丝产生小的变形，使其结构较疏松，易于酸洗溶液浸润，以保证钢丝的质量。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个实施例的结构主视图。图2是本技术一个实施例的结构侧视图。具体实施方式一种收线机预弯装置，包括导向矫直装置、背板6、卷筒7、过线轮一 3、过线轮二 1、 压线轮2、耐磨凸起4，过线轮一 2和压线轮2固定在...
【技术保护点】
１．一种收线机预弯装置，包括背板、卷筒、过线轮一、过线轮二、压线轮、耐磨凸起，其特征是：过线轮一和压线轮固定在背板上，过线轮二通过支架固定在背板上，在过线轮上设有耐磨凸起，背板通过轴与卷筒连接。
【技术特征摘要】
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