铆压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铆压系统，其特征是，包含传送待铆接工件的工件传送装置，将所述工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置。本实用新型专利技术的铆压系统，设置一个或多个工位用于放数个待铆接在一起的工件及放铆钉，然后自动传输至下一个工位进行铆压操作，多个工位可同时操作，提高了工作效率；放工件、铆钉的操作不需在压机间操作，提高了操作人员的人身安全。放工件、放铆钉可由机械手完成，替代人工操作，提高工作效率，提高铆压系统的自动化水平。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铆压系统，属于机械

技术介绍
铆压系统中经常使用的成型机械为压机，压机是压力机、液压压机、油压机的简称，指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，一般采用液压油缸，因此也叫油压机。 铆压时，通常由人工操作将待铆接的工件放入工装中定位，并将铆钉置入待铆接位置，最后启动压机，实现工件间的铆接。放工件、放铆钉、铆压均在一个工位中操作，工作效率较低， 且由人工在压机间频率操作，难以避免出现意外情况，不利于维护操作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铆压系统，将铆压操作与放工件、放铆钉分开设置，可同时操作，提高工作效率，放工件、放铆钉不需在压机间操作，提高了操作人员的人身安全。为解决上述技术问题，本技术提供一种铆压系统，其特征是，包含传送待铆接工件的工件传送装置，将所述工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置。所述铆压装置包含压机，与所述压机连接的铆压支架，设在所述铆压支架上的可移动的压头。所述工件传送装置包含一传送工件的转动盘，设在所述转动盘上的对工件进行定位的工装。所述转动盘由驱动装置驱动做周向转动。所述驱动装置设在所述转动盘的下面。所述压头朝向所述工件传送装置。所述压头朝向所述工件传送装置上的转动盘。所述转动盘为一圆盘。所述圆盘上沿圆周间隔相同的角度设置多个对工件进行定位的工装。本技术所达到的有益效果本技术的铆压系统，设置一个或多个工位用于放数个待铆接在一起的工件及放铆钉，然后自动传输至下一个工位进行铆压操作，多个工位可同时操作，提高了工作效率；放工件、铆钉的操作不需在压机间操作，提高了操作人员的人身安全。放工件、放铆钉可由机械手完成，替代人工操作，提高工作效率，提高铆压系统的自动化水平。附图说明图1是本技术的铆压系统示意图；图2是图1的工件传送装置俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术的铆压系统，包含传送待铆接工件的工件传送装置 1，将工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置2。铆压装置2包含压机21，与压机21连接的铆压支架22，设在铆压支架22上的可移动的压头23。工件传送装置1包含一传送工件的转动盘11，设在转动盘11上的对工件进行定位的工装12。转动盘11由驱动装置13驱动做周向转动。驱动装置13设在转动盘11的下压头23朝向工件传送装置1上的转动盘11。在铆压系统工作时，转动盘11转动时将其上的工装12所定位的工件恰好转至压头23的下方。较佳的方案是转动盘11为一圆盘111。圆盘111上沿圆周间隔相同的角度设置多个对工件3进行定位的工装12，相邻工装间设置一个挡板14。本实施例中以将2个工件通过2颗铆钉铆接在一起为例，圆盘111上沿圆周每间隔90度设置1个工装12，共计4个工装12，每个工装12处为1个工位，每个工位进行不同的操作。在初始第1工位121的第1个工装上的2个定位孔120内分别放置2颗铆钉，铆钉的大头端朝下恰好置于定位孔内，小头端向上。圆盘111由驱动装置13驱动转动90度， 第1个工装12转动至第2工位122，在第2工位处分别放置待铆接在一起的2个工件3，2 个工件3上的通孔均套在铆钉的小头端上。圆盘111由驱动装置13驱动再转动90度，第 1个工装12转动至第3工位123，第3工位123为设置铆压装置的工位，在此工位处将2个待铆接的工件3铆接在一起。最后，圆盘由驱动装置13驱动再次转动90度，第1个工装12 转动至第4工位124，第4工位IM为下料工位，铆压后的工件在此工位被取出。圆盘由驱动装置13驱动再次转动90度，第1个工装12重新转动回第1工位121，重复上述步骤。同理，在第1个工装循环进行上述各工位的工作步骤时，其他3个工装也分别位于相应的工位处，进行相应工位处的操作。本领域的技术人员可以意识到，在其他实施例中，可以根据需要铆接的工件及安装顺序不同，在圆盘上沿圆周间隔相同的角度设置多个工装，分配不同的工位，进行铆接中的相应步骤的操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种铆压系统，其特征是，包含传送待铆接工件的工件传送装置，将所述工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置。2.根据权利要求1所述的铆压系统，其特征是，所述铆压装置包含压机，与所述压机连接的铆压支架， 设在所述铆压支架上的可移动的压头。3.根据权利要求1所述的铆压系统，其特征是，所述工件传送装置包含一传送工件的转动盘，设在所述转动盘上的对工件进行定位的工装。4.根据权利要求3所述的铆压系统，其特征是，所述转动盘由驱动装置驱动做周向转动。5.根据权利要求4所述的铆压系统，其特征是，所述驱动装置设在所述转动盘的下面。6.根据权利要求2所述的铆压系统，其特征是，所述压头朝向所述工件传送装置。7.根据权利要求6所述的铆压系统，其特征是，所述压头朝向所述工件传送装置上的转动盘。8.根据权利要求3、4、5、7中任意一项所述的铆压系统，其特征是，所述转动盘为一圆ο9.根据权利要求8所述的铆压系统，其特征是，所述圆盘上沿圆周间隔相同的角度设置多个对工件进行定位的工装。专利摘要本技术公开了一种铆压系统，其特征是，包含传送待铆接工件的工件传送装置，将所述工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置。本技术的铆压系统，设置一个或多个工位用于放数个待铆接在一起的工件及放铆钉，然后自动传输至下一个工位进行铆压操作，多个工位可同时操作，提高了工作效率；放工件、铆钉的操作不需在压机间操作，提高了操作人员的人身安全。放工件、放铆钉可由机械手完成，替代人工操作，提高工作效率，提高铆压系统的自动化水平。文档编号B21J15/38GK202097355SQ201120134320公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月2日 优先权日2011年5月2日专利技术者李佳 申请人:苏州工业园区高登威科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种铆压系统，其特征是，包含传送待铆接工件的工件传送装置，将所述工件传送装置传送的待铆接工件进行铆压的铆压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32