一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，包括位于中间的凸轮，包括位于中间的由步进电机驱动的凸轮，所述凸轮是在圆形的本体上外加一弧形面，所述凸轮的上部边缘与两个传动块的一端接触，并且每个所述传动块的另一端与一个可伸缩的切杆连接并带动所述切杆进行纵向伸缩运动，所述切杆安装在一位置固定的滑道内，每个切杆的头部具有切刀，每个切刀的下部具有一个水平放置并由步进电机驱动的送料块。通过上述设计的加料配料机构，可以使不同配方的药物进行分别按照各自的工艺生产，并且统一切块后进行混合，可以解决现有技术的药物生产领域智能进行简单混合的问题，可以使药物的多种配方分别发挥各自的功效，保证每种配方中的药物疗效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种颗粒状药物的生产设备，特别是粒状药物在生产过程中进行加料配料的设备。
技术介绍
目前的口服药物，越来越多的采用两种甚至多种配方进行生产，特别是不同的配方之间不能进行混合，否则会在生产过程中使不同配方之间产生一些连锁反应，如每种配方需要不同的温度、湿度、时间控制，在不同温度、时间控制的条件下，药物配方的疗效会有比较大的不同。而现实生活中，即使是针对感冒这样的最常见症状，也是需要在药物中分别加入针对病毒和发炎的不同配方，而现实中是简单的采用将两种药物配方进行混合生产。这样带来的问题之一就是，一旦混合不充分，那么有可能造成单次剂量的药物中含有的不同配方含量是不同的，有的可能造成剂量大而给身体带来不同程度的损害，有的可能剂量小而达不到有效治疗的目的。所以针对上述内容，采用将不同配方分别进行生产后，再对半成品进行加工混合， 可以保证每个单次剂量的药物中的多种配方之间含量均勻，不会有较大的偏差。而通过这样的改进还可以使不同的配方根据自身的工艺进行分别生产，可以将药物的效果发挥到最大。基于上述内容，提供一种可以将颗粒状药物进行分别生产、统一配料的设备，可以解决上述的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，解决上述问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，包括位于中间的由步进电机驱动的凸轮，所述凸轮是在圆形的本体上外加一弧形面，所述凸轮的上部边缘与两个传动块的一端接触，两个传动块呈对称布置，每个所述传动块的中部都铰接在一个扭转轴上，每个所述扭转轴位置固定，并且每个所述传动块的另一端与一个可伸缩的切杆连接并带动所述切杆进行纵向伸缩运动，所述凸轮在转动的过程中依次通过两个所述传动块带动两个所述切杆进行伸缩运动，所述切杆安装在一位置固定的滑道内，并且在每个切杆和滑道之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述切杆上，复位弹簧的一端抵在滑道的外部，另一端抵在所述切杆的末端螺母上，所述螺母固接在所述切杆上，每个切杆的头部具有切刀，每个切刀的下部具有一个水平放置并由步进电机驱动的送料块，两个送料块的下部是由电机驱动进行单向传送的传送带，在所述传送带上均勻的安装若干个独立的料盒，相邻两个料盒的距离相等。进一步的，所述凸轮为单凸轮结构，凸轮通过步进电机带动驱动轴驱动，在凸轮转动的过程，可以依次带动传动块，进而带动切杆做伸缩运动。进一步的，两个所述送料块呈相对布置，并且送料块的送料方向的垂直投影与传送带的传送方向在同一条直线上，以保证切刀切下来的送料块直接掉在传送带上。进一步的，每个所述送料块的表面都具有若干个横向切痕，相邻两个切痕之间的距离相等，以使切刀更易于将送料块均勻的切下，不会携带过多的送料块。所述送料块上的相邻两个切痕的距离，等于送料块单次向前传送的距离，保证切刀切下来的送料块刚好出于切痕的位置。所述送料块放置在一水平的推送平面上。通过上述设计的加料配料机构，可以使不同配方的药物进行分别按照各自的工艺生产，并且统一切块后进行混合，可以解决现有技术的药物生产领域智能进行简单混合的问题，可以使药物的多种配方分别发挥各自的功效，保证每种配方中的药物疗效。附图说明下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1是本专利技术实施例所述的颗粒状药物进行递进式加料配料机构的结构图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术所述的一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，包括位于中间的由步进电机驱动的凸轮1，所述凸轮1是在圆形的本体上外加一弧形面，所述凸轮1 的上部边缘与两个传动块2的一端接触，两个传动块2呈对称布置，每个所述传动块2的中部都铰接在一个扭转轴上，每个所述扭转轴位置固定，并且每个所述传动块2的另一端与一个可伸缩的切杆3连接并带动所述切杆3进行纵向伸缩运动，所述凸轮1在转动的过程中依次通过两个所述传动块2带动两个所述切杆3进行伸缩运动，所述切杆3安装在一位置固定的滑道4内，并且在每个切杆3和滑道4之间设置有复位弹簧5，所述复位弹簧5套接在所述切杆3上，复位弹簧5的一端抵在滑道4的外部，另一端抵在所述切杆3的末端螺母上，所述螺母固接在所述切杆3上，每个切杆3的头部具有切刀6，每个切刀6的下部具有一个水平放置并由步进电机驱动的送料块7，两个送料块7的下部是由电机驱动进行单向传送的传送带8，在所述传送带8上均勻的安装若干个独立的料盒，相邻两个料盒的距离相寸。进一步的，所述凸轮1为单凸轮结构，凸轮通过步进电机带动驱动轴驱动，在凸轮 1转动的过程，可以依次带动传动块2，进而带动切杆3做伸缩运动。进一步的，两个所述送料块7呈相对布置，并且送料块7的送料方向的垂直投影与传送带8的传送方向在同一条直线上，以保证切刀6切下来的送料块7直接掉在传送带8 上。进一步的，每个所述送料块2的表面都具有若干个横向切痕，相邻两个切痕之间的距离相等，以使切刀6更易于将送料块7均勻的切下，不会携带过多的送料块。所述送料块7上的相邻两个切痕的距离，等于送料块7单次向前传送的距离，保证切刀6切下来的送料块刚好出于切痕的位置。所述送料块7放置在一水平的推送平面上，以保证所述送料块可以进行横向传送。 通过上述设计的加料配料机构，可以使不同配方的药物进行分别按照各自的工艺生产，并且统一切块后进行混合，可以解决现有技术的药物生产领域智能进行简单混合的问题，可以使药物的多种配方分别发挥各自的功效，保证每种配方中的药物疗效。权利要求1.一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，其特征在于，包括位于中间的由步进电机驱动的凸轮，所述凸轮是在圆形的本体上外加一弧形面，所述凸轮的上部边缘与两个传动块的一端接触，两个传动块呈对称布置，每个所述传动块的中部都铰接在一个扭转轴上， 每个所述扭转轴位置固定，并且每个所述传动块的另一端与一个可伸缩的切杆连接并带动所述切杆进行纵向伸缩运动，所述凸轮在转动的过程中依次通过两个所述传动块带动两个所述切杆进行伸缩运动，所述切杆安装在一位置固定的滑道内，并且在每个切杆和滑道之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述切杆上，复位弹簧的一端抵在滑道的外部，另一端抵在所述切杆的末端螺母上，所述螺母固接在所述切杆上，每个切杆的头部具有切刀， 每个切刀的下部具有一个水平放置并由步进电机驱动的送料块，两个送料块的下部是由电机驱动进行单向传送的传送带，在所述传送带上均勻的安装若干个独立的料盒，相邻两个料盒的距离相等。2.根据权利要求1所述的加料配料机构，其特征在于，所述凸轮为单凸轮结构，凸轮通过步进电机带动驱动轴驱动，在凸轮转动的过程，可以依次带动传动块，进而带动切杆做伸缩运动。3.根据权利要求1所述的加料配料机构，其特征在于，两个所述送料块呈相对布置，并且送料块的送料方向的垂直投影与传送带的传送方向在同一条直线上。4.根据权利要求1所述的加料配料机构，其特征在于，每个所述送料块的表面都具有若干个横向切痕，相邻两个切痕之间的距离相等。5.根据权利要求4所述的加料配料机构，其特征在于，所述送料块上的相邻两个切痕的距离，等于送料块单次向前传送的距离。6.根据权利要求5所述的加料配送机构，其特征在于，所述送料块放置在一水平的推送平面上。全文摘要一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，包括位于中间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种颗粒状药物进行递进式加料配料机构，其特征在于，包括位于中间的由步进电机驱动的凸轮，所述凸轮是在圆形的本体上外加一弧形面，所述凸轮的上部边缘与两个传动块的一端接触，两个传动块呈对称布置，每个所述传动块的中部都铰接在一个扭转轴上，每个所述扭转轴位置固定，并且每个所述传动块的另一端与一个可伸缩的切杆连接并带动所述切杆进行纵向伸缩运动，所述凸轮在转动的过程中依次通过两个所述传动块带动两个所述切杆进行伸缩运动，所述切杆安装在一位置固定的滑道内，并且在每个切杆和滑道之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述切杆上，复位弹簧的一端抵在滑道的外部，另一端抵在所述切杆的末端螺母上，所述螺母固接在所述切杆上，每个切杆的头部具有切刀，每个切刀的下部具有一个水平放置并由步进电机驱动的送料块，两个送料块的下部是由电机驱动进行单向传送的传送带，在所述传送带上均匀的安装若干个独立的料盒，相邻两个料盒的距离相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐虎，
申请(专利权)人：唐虎，
类型：发明
国别省市：13
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