一种沙状教槽颗粒料产品及其制备方法技术

技术编号:7534547 阅读:229 留言:0更新日期:2012-07-12 23:44
本发明专利技术公开了一种沙状教槽颗粒料产品及其制备方法。一种沙状教槽颗粒料产品,按质量百分比计,包括以下组分:麦芽糊精8.0~12.0%;膨化碎米33.0~40.0%;大豆浓缩蛋白粉10.0%~15.0%;血浆蛋白粉2.0~4.0%;可溶性肠膜蛋白粉2.0~2.5%;喷雾干燥鱼浆蛋白粉1.0~4.5%;高蛋白乳清粉15.0~20.0%;葡萄糖粉3.0~5.0%;乳化油粉2.0~4.0%;4%复合预混合饲料4.0%。本发明专利技术沙状教槽颗粒料产品采用全溶性能量和蛋白原料,饲料消化率极高,仔猪采食量大,不存在断奶应激,仔猪不会掉膘和生长停滞。且经过旋流制粒的颗粒料产品,流动性好,不会到处粘附,污染料槽中的饲料,避免导致仔猪因饲料污染而导致的拉稀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳猪前期配合饲料,具体涉及一种沙状教槽料产品及其制备方法。
技术介绍
教槽料是用于规模化猪场3-35日龄仔猪超早期开口教槽和早期断奶饲养的饲料,饲料形状有粉状、颗粒状、粉粒结合状三种类型。粉状教槽料具有入口即化,味道可迅速扩散至口腔而迅速开口教槽的特点,但粉状教槽料非常容易粘在猪只腿上、身上、地面上、 料槽上,导致饲养卫生环境差,污染环境,饲料浪费严重,料肉比高;在仔猪35日龄左右换成颗粒饲料时还存在严重的换料应激,导致猪只肠黏膜损伤,拉稀腹泻,甚至生长停滞。颗粒教槽料是经环膜挤压制粒制得,颗粒具有一定硬度,适口性不佳,开口教槽晚,但浪费少, 料肉比合适,后期换料应激小;粉粒结合状教槽料由粉料教槽料和颗粒状教槽料按照一定比例混合而成,可以从一定程度上克服适口性不好,饲养卫生环境差,污染环境,饲料浪费严重,料肉比高的缺点,但饲料消化率仍然不高,乳仔猪在21日龄断奶时仍然存在严重的断奶应激,仔猪断奶3天内采食量急剧降低,导致拉稀、掉膘、生长停滞。所以目前市场上急需要一种流动性好,不会到处粘附的沙状教槽颗粒料产品,并能污染料槽中的饲料,避免导致仔猪因饲料污染而导致的拉稀。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷,提供了,应用该方法制得的产品呈沙状,流动性好,具有全溶特性,适口性极佳,既能让仔猪提早开食, 克服断奶应激,又能克服饲养卫生环境差,污染环境,饲料浪费严重,料肉比高的问题。旋流制粒工艺处理技术稳定成熟,低温制粒过程保证了产品核心成分不损失,为产品使用效果提供了稳定的技术保障。为达到以上目的,本专利技术采用以下技术方案来实现一种沙状教槽颗粒料产品,按质量百分比计,包括以下组分麦芽糊精8. 0 12. 0% ;膨化碎米33. 0 -40. 0% ;大豆浓缩蛋白粉10. 0% 15. 0% ;血浆蛋白粉2. 0 4. 0% ;可溶性肠膜蛋白粉2. 0 2. 5% ;喷雾干燥鱼浆蛋白粉1. 0 4. 5% ;高蛋白乳清粉15. 0 -20. 0% ;葡萄糖粉3. 0 5. 0% ;乳化油粉2. 0 4. 0% ;4%复合预混合饲料4. 0%o优选地,一种沙状教_t颗粒料产品,按质量百分比计,包括以下组分麦芽糊精8. 0 10. 0% ;膨化碎米33. 0 40. 0% ;大豆浓缩蛋白粉10. 0% 15. 0% ;血浆蛋白粉3. 0 4. 0% ;可溶性肠膜蛋白粉2. 0 2. 5% ;喷雾干燥鱼浆蛋白粉3. 0 4. 5% ;高蛋白乳清粉15. 0 20. 0% ;葡萄糖粉4. 0 5. 0% ;乳化油粉3. 0 4. 0% ;4%复合预混合饲料4. 0%。本专利技术的另一-方面,所述沙状教槽颗粒料产品,按质量百分比计,还包括以下组分L-色氨酸0. 03% ;98%赖氨酸0. 05% ;天门冬氨酸0. 02% ;乳酸0. 3% ;香味剂0. 05% ;味美佳0. 04% ;酵母核苷酸0. 5% ;液体防霉剂0. 06%。本专利技术的另一方面,所述教 I颗粒料产品的性状为沙状,目数为20目 80目。本专利技术的另一方面,所述沙状教槽颗粒料产品的制备方法,包括以下步骤(1)制粒液体制备将按所述的质量配比的麦芽糊精、大豆浓缩蛋白粉、血浆蛋白粉、可溶性肠膜蛋白粉、高蛋白乳清粉、葡萄糖粉、喷雾干燥鱼浆蛋白粉,盛装于塑料容器中,加入适量水,在室温下搅拌至完全溶解;(2)原料混合将按所述的质量配比的剩余原料,倒入双轴桨叶混合机中,混合均勻;(3)制粒在旋流流化床中投入混合原料,加入上述制粒液体,在持续搅拌状态下,通过顶喷雾化的方式进入混合原料床中进行制粒,制粒过程的气流温度为40-45°C ;(4)冷却包装待所述制粒液体喷雾完成后,所述颗粒物料干燥20-30min后停机, 取出物料,冷却至室温,过20目 80目标准筛,计量包装得成品。本专利技术的另一方面,所述的沙状颗粒饲料比表面积为2平方米每公斤。本专利技术颗粒入口即化,适口性好,能克服粉状教槽料在教槽时的严重浪费和颗粒饲料换料时的严重应激,也能克服环膜制粒颗粒教槽料由于硬度较大而造成的适口性较差的问题。本专利技术采用以下检测方法对所得的沙状教槽料饲料中的成分进行检测水分GB6435-86 饲料水分的测定方法粗蛋白质 GB/T6432-94 饲料中粗蛋白测定方法粗脂肪 GB/T6433-94 饲料中粗脂肪测定方法经检测,本专利技术的沙状教槽颗粒饲料中,水分含量约为6. 00-7. 50wt %,粗蛋白质含量约为 20. 50wt% -24. 50wt%,粗脂肪含量约为 1. 05wt% -2. 60wt%o除特殊说明外,本专利技术涉及的原料和试剂均市售可得。本专利技术的有益效果为沙状教槽颗粒料产品采用全溶性能量和蛋白原料,饲料消化率极高,仔猪采食量大,不存在断奶应激,仔猪不会掉膘和生长停滞。且经过旋流制粒的颗粒料产品,流动性好,不会到处粘附,污染料槽中的饲料,避免导致仔猪因饲料污染而导致的拉稀。本专利技术制得的沙状教槽颗粒饲料,比表面积大,具有全溶特性,颗粒入口即化,适口性好,能克服粉状教槽料在教槽时的严重浪费和颗粒饲料换料时的严重应激,也能克服环膜制粒颗粒教槽料由于硬度较大而造成的适口性较差的问题。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步描述,但不限制本专利技术。实施例1一、配方麦芽糊精10. 0% ;膨化碎米35. 0% ;大豆浓缩蛋白粉15. 0% ;血浆蛋白粉4. 0% ;可溶性肠膜蛋白粉2. 5% ;喷雾干燥鱼浆蛋白粉2. 5% ;高蛋白乳清粉20. 0% ;葡萄糖粉5. 0% ;乳化油粉2. 0% ;4%复合预混合饲料4. 0%。上述原料均可在原料市场购得。二、操作工艺步骤如下(1)制粒液体制备将所述的质量配比的麦芽糊精、大豆浓缩蛋白粉、血浆蛋白粉、可溶性肠膜蛋白粉、低灰分甜乳清粉、葡萄糖、全溶性超级鱼浆蛋白粉,盛装于塑料容器中,加入适量水,在室温下搅拌至完全溶解;(2)原料混合将所述的质量配比的剩余原料,倒入双轴桨叶混合机中,混合均勻;(3)制粒在旋流流化床中投入混合原料,加入上述制粒液体,在持续搅拌状态下,通过顶喷雾化的方式进入混合原料床中进行制粒,制粒过程的气流温度为 40. 0-42. 5 0C ;(4)冷却包装待上述制粒液体喷雾完成后,上述颗粒物料干燥25min后,停机,取出物料,冷却至室温,过20目标准筛,计量包装得成品。三、产分成分检测按照前述产品成分的检测方法进行测定,得水分含量约为6. 57wt%,粗蛋白质含量约为22. 7wt%,粗脂肪含量约为1. ^wt%,产品为淡黄色沙状颗粒,具有良好的流动性。实施例2一、配方麦芽糊精8.0%膨化碎米36.0%大豆浓缩蛋白粉13.0%血浆蛋白粉4.0%可溶性肠膜蛋白粉2.5%喷雾干燥鱼浆蛋白粉1.5%高蛋白乳清粉20.0%葡萄糖粉5.0%乳化油粉4.0%4%复合预混合饲料4.0%。上述原料均可在原料市场购得。二、操作工艺步骤如下(1)制粒液体制备将所述的质量配比的麦芽糊精、大豆浓缩蛋白粉、血浆蛋白粉、可溶性肠膜蛋白粉、低灰分甜乳清粉、葡萄糖、全溶性超级鱼浆蛋白粉,盛装于塑料容器中,加入适量水,在室温下搅拌至完全溶解;(2)原料混合将所述的质量配比的剩余原料,倒入双轴桨叶混合机中,混合均勻;(3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞生李亮张美连高儒松夏正坤魏炜
申请(专利权)人:上海新农饲料有限公司
类型:发明
国别省市:

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