本实用新型专利技术公开了一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，包括由耐火炉料成型的矩形炉体，矩形炉体上方中部设置装有电控加热装置的保温炉盖，所述的矩形炉体四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层、隔热内胆、石棉层和最外层的包覆钢板，所述的隔热内胆是一层表面涂敷有4～5mm厚度保温涂料的3mmA3钢板。本实用新型专利技术采用在矩形炉体由陶瓷纤维板层和石棉层组成的保温层内部加装了一层表面涂敷有4～5mm厚度保温涂料和A3钢板制成的隔热内胆，既不影响矩形电保温炉整体布局，且无污染，隔热内胆与陶瓷纤维板层及石棉层一起有效的阻隔了炉内热量向外传递的速度，炉体包覆钢板表面温度降至50℃以下，设备能耗明显降低，不仅节约能源，也提高了企业的经济效益。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属成型
，涉及一种铝合金压铸熔炼设备，具体涉及一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉。
技术介绍
现有的用于铝合金压铸熔炼的矩形电保温炉，炉内的温度一般控制在680°C 700°C，传递到炉体表面的温度为80 120°C，炙热的高温不但对熔炼操作者带来安全隐患，而且由于保温效果不好，热损失较大，能耗也随之增高。减少设备的热损失、增强保温性能、提高安全性和耐用性、防止操作者烫伤、大大降低设备的能耗，给铝合金熔炼电保温炉的设计者提出了新的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，采用在矩形电保温炉内增加一层A3钢板外表面喷保温隔热涂料的隔热内胆，有效的阻隔了炉内热量向外传递的速度，炉体表面温度降至50°C以下，设备能耗明显降低，解决了现有矩形电保温炉存在的上述问题。本技术所采用的技术方案是，一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，包括由耐火炉料成型的矩形炉体，矩形炉体上方中部设置装有电控加热装置的保温炉盖，所述的矩形炉体四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层、隔热内胆、石棉层和最外层的包覆钢板。本技术所述的具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，其特征还在于所述的隔热内胆是一层表面涂敷有4 5mm厚度保温涂料的3mmA3钢板。本技术具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，采用在矩形炉体保温层内部加装了一层表面涂敷有4 5mm厚度保温涂料A3钢板制成的隔热内胆后，有效的阻隔了炉内热量向外传递的速度，炉体表面温度降至50°C以下，设备能耗明显降低。以常用的SM-500kg 的电保温炉为例，加装节能隔热内胆之前电耗为10 13度/小时，加装节能隔热内胆之后电耗为6 8度/小时，按每台设备节电4. 5度/小时，每年每台设备可节电近4000度，有效的节约了能源。附图说明图1是本技术具有节能隔热内胆的矩形电保温炉结构示意图；图2是本技术矩形电保温炉的隔热内胆局部放大图。图中，1.矩形炉体，2.电控加热装置，3.保温炉盖，4.陶瓷纤维板层，5.隔热内胆， 6.石棉层，7.包覆钢板，8.保温涂料，9. A3钢板。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，如图1所示，包括由耐火炉料成型的矩形炉体1，矩形炉体1上方中部设置装有电控加热装置2的保温炉盖3，所述的矩形炉体1 四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层4、隔热内胆5、石棉层6和最外层的包覆钢板7 ；如图 2所示，隔热内胆5是一层表面涂敷有4 5mm厚度保温涂料8的3mmA3钢板9。本技术具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，采用在矩形炉体1由陶瓷纤维板层4和石棉层6组成的保温层内部加装了一层表面涂敷有4 5mm厚度保温涂料8和A3钢板9制成的隔热内胆5，单边隔热内胆5仅占7 8mm空间厚度，不影响矩形电保温炉整体布局，且无污染，无危害，其与陶瓷纤维板层4和石棉层6 —起有效的阻隔了炉内热量向外传递的速度，炉体包覆钢板7表面温度降至50°C以下，设备能耗明显降低。以常用的SM-500kg 的电保温炉为例，加装节能隔热内胆之前电耗为10 13度/小时，加装节能隔热内胆之后电耗为6 8度/小时，按每台设备节电4. 5度/小时，每年每台设备可节电39420度，有效的节约了能源，也提高了企业的经济效益。上述实施方式只是本技术的一个实例，不是用来限制本技术的实施与权利范围，凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本技术申请专利范围内。权利要求1.一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，包括由耐火炉料成型的矩形炉体(1)，矩形炉体(1)上方中部设置装有电控加热装置(2)的保温炉盖(3)，其特征在于，所述的矩形炉体(1)四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层(4)、隔热内胆(5)、石棉层(6)和最外层的包覆钢板(7)。2.根据权利要求1所述的具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，其特征在于，所述的隔热内胆(5)是一层表面涂敷有4 5mm厚度保温涂料⑶的3mmA3钢板(9)。专利摘要本技术公开了一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，包括由耐火炉料成型的矩形炉体，矩形炉体上方中部设置装有电控加热装置的保温炉盖，所述的矩形炉体四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层、隔热内胆、石棉层和最外层的包覆钢板，所述的隔热内胆是一层表面涂敷有4～5mm厚度保温涂料的3mmA3钢板。本技术采用在矩形炉体由陶瓷纤维板层和石棉层组成的保温层内部加装了一层表面涂敷有4～5mm厚度保温涂料和A3钢板制成的隔热内胆，既不影响矩形电保温炉整体布局，且无污染，隔热内胆与陶瓷纤维板层及石棉层一起有效的阻隔了炉内热量向外传递的速度，炉体包覆钢板表面温度降至50℃以下，设备能耗明显降低，不仅节约能源，也提高了企业的经济效益。文档编号F27B14/08GK202101544SQ201120041598公开日2012年1月4日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日专利技术者邓三军 申请人:东莞市耀盛工业炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种具有节能隔热内胆的矩形电保温炉，包括由耐火炉料成型的矩形炉体（１），矩形炉体（１）上方中部设置装有电控加热装置（２）的保温炉盖（３），其特征在于，所述的矩形炉体（１）四周依次由内向外设有陶瓷纤维板层（４）、隔热内胆（５）、石棉层（６）和最外层的包覆钢板（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓三军，
申请(专利权)人：东莞市耀盛工业炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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