节能保温隔热材料及其制备方法、屋面系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种节能保温隔热材料及其制备方法、屋面系统及其施工方法，涉及隔热屋面系统及施工领域。该节能保温隔热材料依次包括铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层，所述纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。该节能保温隔热材料，具有材质轻盈的特点和良好的隔热、防潮、抗拉扯的性能，将其用于屋面系统中，其隔热效能可以达到95％，创造了宜居的环境，而且节约了能源；施工过程简单、快速、对隔热材料的损坏少，降低了成本，对工人的技术要求低，且屋面系统不会存在瓦片脱落的安全隐患；同时，由于材质轻盈，屋面系统更加轻薄。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隔热屋面系统及施工领域，尤其涉及一种。
技术介绍
坡屋面越来越广泛的运用到现代建筑中。坡屋面施工中，一般采用的方法为将使用水泥直接将屋面瓦粘贴在屋面上。 采用上述施工方法建造的坡屋面，存在如下一些缺点: I)隔热保温效果差，导致冬天室内的热量传递到室外，在屋面瓦底部产生冷凝水，形成冻冰；夏天室外的热量传递到室内，影响室内的制冷效能； 2)水泥粘贴效果差，屋面瓦容易出现脱落现象，存在安全隐患；水泥容易粘到屋面瓦的外表面，影响屋面的外观效果； 3)屋面瓦和水泥使用量大，直接将屋面瓦用水泥粘贴，会使整个屋面的载重量大，对屋面造成一定程度的破坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，从而解决现有技术中存在的前述问题。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下: 本专利技术实施例一方面提供了一种节能保温隔热材料，依次包括铝箔层1、高密度聚乙烯薄膜层2、纤维编织物层3和聚酯薄膜层4，其中，纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。 优选地，铝箔层1、高密度聚乙烯薄膜层2、纤维编织物层3和聚酯薄膜层4的厚度比例为:4:1:1:2。 更优选地，铝箔层1、高密度聚乙烯薄膜层2、纤维编织物层3和聚酯薄膜层4的厚度分别为:0.02mm、0.005mm、0.005mm、0.0lmnin 本专利技术实施例第二方面提供了上述节能保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤: SI，在200N-300N的压力下，将高密度聚乙烯薄膜与纤维编织物干式复合，得到第一复合物； S2，在200N-300N的压力下，在所述第一复合物的纤维编织物面层上干式复合聚酯薄膜，得到第二复合物； S3，在500N-800N的压力、45°C -60°C的温度下，在所述第二复合物的高密度聚乙烯薄膜面层上干式复合铝箔，得到节能保温隔热材料。 优选地，S1-S3中，所述干式复合中使用的粘合剂为铝箔粘合剂，所述铝箔粘合剂的用量为100-150g/m2。 优选地，S1-S3中，所述干式复合在多功能铝箔复合机中完成。 本专利技术实施例第三方面提供了一种节能保温隔热屋面系统，从屋架开始向上依次包括: 支撑层5、防水层6、保温层7、顺水条层8、隔热层9、挂瓦条层10和屋面瓦层11，其中，顺水条层8间隔设置顺水条，隔热材料铺设在所述顺水条上，形成隔热层9，挂瓦条层10间隔设置挂瓦条，所述屋面瓦固定在所述挂瓦条上，形成屋面瓦层11，隔热层9采用上述节能保温隔热材料。 优选地，隔热层9的厚度为90-110mm。 优选地，支撑层5为15mm厚的OSB板；防水层6的厚度为1.5mm ;保温层7为10mm厚的XPS保温板；顺水条和挂瓦条的尺寸均为:宽度*厚度=26mm*38mm。 优选地，该节能保温隔热屋面系统还包括支架12，支架12穿过保温层7，支架12的一端固定在防水层6上，支架12的另一端露出保温层7，且露出的高度大于等于顺水条的厚度，相邻的两列支架12之间的横向距离与顺水条的宽度相同。 更优选地，相邻的两个支架12之间的纵向距离为500mm。 更优选地，支架12为L形，所述L形支架包括水平端和竖直端，所述支架的水平端固定在所述防水层上，所述支架的竖直端露出所述保温层。 更优选地，所述L形支架的所述水平端的长度为40mm，所述竖直端的长度为140mmo 本专利技术实施例第四方面提供了上述节能保温隔热屋面系统的施工方法，其包括如下步骤: 步骤I，在屋架上固定所述支撑层； 步骤2，在所述支撑层上铺设防水卷材； 步骤3，将支架的的一端固定于所述防水卷材上； 步骤4，在所述防水卷材上，穿过所述支架的另一端嵌入保温板； 步骤5，在所述保温板上将顺水条固定于相邻的两列所述支架之间； 步骤6，在所述顺水条上铺设节能保温隔热材料； 步骤7，在所述节能保温隔热材料上固定挂瓦条； 步骤8，在所述挂瓦条上铺设屋面瓦。 本专利技术的有益效果是:本专利技术实施例提供了一种节能保温隔热材料，具有材质轻盈的特点和良好的隔热、防潮、抗拉扯的性能，将其用于屋面系统中，其隔热效能可以达到95%，创造了宜居的环境，而且节约了能源；施工过程简单、快速、对隔热材料的损坏少，降低了成本，对工人的技术要求低，且屋面系统不会存在瓦片脱落的安全隐患；同时，由于材质轻盈,屋面系统更加轻薄。 【附图说明】 图1是节能保温隔热材料的断面结构示意图； 图2是节能保温隔热屋面系统的结构示意图； 图3是施工步骤I的示意图； 图4是施工步骤2的示意图； 图5是施工步骤3的示意图； 图6是施工步骤4的示意图； 图7是施工步骤5的示意图； 图8是施工步骤6的示意图； 图9是施工步骤7的示意图； 图10是施工步骤8的示意图。 图中，各符号的含义如下: I铝箔层，2高密度聚乙烯薄膜层，3纤维编织物层，4聚酯薄膜层，5支撑层，6防水层，7保温层，8顺水条层，9隔热层，10挂瓦条层，11屋面瓦层，12支架，13屋架。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 如图1所示，本专利技术实施例提供了一种节能保温隔热材料，依次包括铝箔层1、高密度聚乙烯薄膜层2、纤维编织物层3和聚酯薄膜层4，其中，纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。 其中，纤维编织物采用玻璃纤维为原料，厚度为0.005mm、宽度为0.5mm、密度为2580kg.m_3的玻璃纤维的拉伸强度为3200Mpa，伸长率为4.5%。 聚酯薄膜可以采用6020聚酯薄膜。该聚酯薄膜是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度以及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性，气密性，是常用的阻透性复合薄膜基材。 本专利技术实施例中，可以采用8011-0态铝箔，该型号的铝箔延展性好，易于材料成型。 采用本领域的常规方法测试本专利技术实施例提供的节能保温隔热材料的隔热、防潮和防戳性能，测试结果显示，该材料能反射95%以上的热能辐射，具有较好的隔热性能；在0.3Mpa，30min的测试时间内，不透水，因此，能有效隔绝水汽，具有良好的防潮能力；防戳指数可达260牛顿，因此，该材料不易撕裂破损，能够将施工中因粗心而造成的破损减至最低。 本专利技术实施例提供的节能保温隔热材料，由于材质轻盈、施工方便简单、质地强韧耐久，抗撕防刺性强，施工时经得起强力拉扯，破损率低，因此，可以用于屋面系统的隔热防潮中。 本专利技术实施例中，铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度比例可以为:4:1:1:2。优选地，铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度分别为:0.02mm、0.005mm、0.005mm、0.0lmnin 本专利技术实施例提供了一种节能保温隔热材料的制备方法，包括如下步骤: SI，在200N-300N的压力下，将高密度聚乙烯薄膜与纤维编织物干式复合，得到第一复合物； S2，在200N-300N的压力下，在所述第一复合物的纤维编织物面层上干式复合聚酯薄膜，得到第二复合物； S3，在500N-800N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能保温隔热材料，其特征在于，依次包括铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层，所述纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。

【技术特征摘要】
1.一种节能保温隔热材料，其特征在于，依次包括铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层，所述纤维编织物使用玻璃纤维按照经纬方向编织而成。2.根据权利要求1所述的节能保温隔热材料，其特征在于，所述铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度比例为:4:1:1:2。3.根据权利要求2所述的节能保温隔热材料，其特征在于，所述铝箔层、高密度聚乙烯薄膜层、纤维编织物层和聚酯薄膜层的厚度分别为:0.02mm、0.005mm、0.005mm、0.01mm。4.权利要求1-3任一项所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: SI，在200N-300N的压力下，将高密度聚乙烯薄膜与纤维编织物干式复合，得到第一复合物； S2，在200N-300N的压力下，在所述第一复合物的纤维编织物面层上干式复合聚酯薄膜，得到第二复合物； S3，在500N-800N的压力、45°C _60°C的温度下，在所述第二复合物的高密度聚乙烯薄膜面层上干式复合铝箔，得到节能保温隔热材料。5.根据权利要求4所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式复合中使用的粘合剂为铝箔粘合剂，所述铝箔粘合剂的用量为100-150g/m2。6.根据权利要求4所述的节能保温隔热材料的制备方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式复合在多功能铝箔复合机中完成。7.一种节能保温隔热屋面系统，其特征在于，从屋架开始向上依次包括: 支撑层、防水层、保温层、顺水条层、隔热层、挂瓦条层和屋面瓦层，所述顺水条层间隔设置顺水条，隔热材料铺设在所述顺水条上，形成所述隔热层，所述挂瓦条层间隔设置挂瓦条，所述屋面瓦固定在所述挂瓦条上，形成所述屋面瓦层；所述隔热层采用权利要求1-3任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋锁，
申请(专利权)人：郑秋锁，
类型：发明
国别省市：北京;11