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屋面保温用隔热、隔气板制造技术

技术编号:8993987 阅读:191 留言:0更新日期:2013-08-01 07:25
屋面保温用隔热、隔气板,包括板体、纵条形凸起和横条形凸起,纵条形凸起和横条形凸起分别均匀相互交叉的分布在板体的板面上,各纵条形凸起和横条形凸起的长度分别与板体的长度相等,在每个纵条形凸起和横条形凸起的相交处均设有一个三角形凸起,每个纵条形凸起和横条形凸起的底面均形成一个纵条形凹槽和横条形凹槽,每个三角形凸起的底面为矩形凹槽。本实用新型专利技术的方法在保证浇筑层整体强度的同时,可取消基面找平、隔气等层次及工序,实现不分层、不开裂及快速施工,而且可提高保温隔热性能,实现隔气、排潮等功能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑
,特别涉及一种屋面保温用隔热、隔气板
技术介绍
目前我国的建筑物屋面保温盒找坡,楼地面绝热、填充和找平,墙体现浇填充等施工中大量使用细石混凝土、泡沫混凝土或聚苯颗粒泡沫混凝土,以及聚苯颗粒、玻化微珠或膨胀珍珠岩等保温砂浆等浇注物。由于作业面基层不平整,一般要进行基面找平和隔气等工序,按传统方法采用多层次和多工序作业,然后才能进行浇注物作业,不但造成工效低和造价高,而且易发生分层、开裂和强度下降等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的,是针对上述问题,提供一种具有保温隔热、隔气、排潮的功能的屋面保温用隔热、隔气板。屋面保温用隔热、隔气板,包括板体、纵条形凸起和横条形凸起,纵条形凸起和横条形凸起分别均匀相互交叉的分布在板体的板面上,各纵条形凸起和横条形凸起的长度分别与板体的长度相等,在每个纵条形凸起和横条形凸起的相交处均设有一个三角形凸起,每个纵条形凸起和横条形凸起的底面均形成一个纵条形凹槽和横条形凹槽,每个三角形凸起的底面为矩形凹槽。上述的板体分 别为泡沫聚苯乙烯模压板体、聚乙烯模压板体、聚丙烯模压板体、聚氯乙烯模压板体、废纸浆模塑板体。上述的三角形凸起的形状为金字塔形、矩形。上述的三角形凸起的高度与跨度之比为1:0.2 2,所述的三角形凸起的跨度是指三角形凸起底部周边上各点中,相距最远的亮点之间的距离。上述的三角形凸起的跨度与条形凸起结构的宽度之比为1:0.2、.8。本技术的使用方法是,将第一层板体铺设在建筑物的基面上,板体的底面上各三角形凹槽和条形槽以外的部分与建筑物的基面接触,相邻的板体之间的遍布互相搭接;再在第一层板体上铺设第二层板体,形成第一层板体的底面与第二层板体的顶面接触的双层板体结构;在板体上插入排气管,透气管将第一层板体的三角形凸起内部与外界连通,排气管使板体与建筑物基面之间的潮气能够排出;然后在板体顶面上浇注浇注物;其中浇注物的高度低于排气管的高度。上述的浇注物为屋面用保温砂浆系列产品,主料为轻质混凝土、泡沫混凝土,辅料为坚壳泡粒、玻化微珠或膨胀珍珠岩。上述方法中,当在第一层板体上铺设第二层板体时,相邻的第一层板体与第二层板体错位铺设,第二层板体的三角形凹槽底部和条形凹槽底部分别接触第一层板体的三角形凸起的条形凸起结构;相邻的第二层板体之间边部互相搭接。本技术的使用方法能够在建筑物表面形成保温层和找平层,即保证了浇筑面的强度要求,又具有保温隔热、隔气、排潮的功能;本技术互相搭接能够防止浇筑作业时不漏料,当板体采用双层或多层叠加铺置的方法时,不但能够保证浇筑时避免漏料,还能够进一步加强保温等功能。本技术的方法在保证浇筑层整体强度的同时,可取消基面找平、隔气等层次及工序,实现不分层、不开裂及快速施工,而且可提高保温隔热性能,实现隔气、排潮等功倉泛。附图说明图1是本技术一种实施例结构示意图。图2是图1的A-A面剖图。图3是图1的B-B面剖图。具体实施方式实施例一屋面保温用隔热、隔气板,包括板体1、纵条形凸起2和横条形凸起3,板体I厚度为50mm,宽度为800mm,长度为1000mm。纵条形凸起2和横条形凸起3分别均勻相互交叉的分布在板体I的板面上,各纵条形凸起2和横条形凸起3的长度分别与板体I的长度相等,在每个纵条形凸起2和横条形凸起3的相交处均设有一个三角形凸起4,三角形凸起4的形状为金字塔形。三角形凸起4每排为6个,每列为9个,三角形凸起4的跨度为50mm。三角形凸起4的高度与跨度之比为1:0.2 2,所述的三角形凸起4的跨度是指三角形凸起底部周边上各点中,相距最远的亮点之间的距离。每个纵条形凸起2和横条形凸起3的底面均形成一个纵条形凹槽5和横条形凹槽6,每个三角形凸起4的底面为矩形凹槽7。实施例二实施例二与实施例一基本相同,其不同之处是板体I厚度为80mm,宽度为1000mm,长度为1500mm。三角形凸起4每排为10个,每列为15个,三角形凸起4的跨度为100mm。权利要求1.屋面保温用隔热、隔气板,包括板体(I)、纵条形凸起(2)和横条形凸起(3),其特征是纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)分别均匀相互交叉的分布在板体(I)的板面上,各纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的长度分别与板体(I)的长度相等,在每个纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的相交处均设有一个三角形凸起(4),每个纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的底面均形成一个纵条形凹槽(5)和横条形凹槽(6),每个三角形凸起(4)的底面为矩形凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的屋面保温用隔热、隔气板,其特征在于所述的板体(I)为泡沫聚苯乙烯模压板体、聚乙烯模压板体、聚丙烯模压板体、聚氯乙烯模压板体或废纸浆模塑板体。3.根据权利要求1所述的屋面保温用隔热、隔气板,其特征在于所述的三角形凸起(4)形状为金 字塔形。专利摘要屋面保温用隔热、隔气板,包括板体、纵条形凸起和横条形凸起,纵条形凸起和横条形凸起分别均匀相互交叉的分布在板体的板面上,各纵条形凸起和横条形凸起的长度分别与板体的长度相等,在每个纵条形凸起和横条形凸起的相交处均设有一个三角形凸起,每个纵条形凸起和横条形凸起的底面均形成一个纵条形凹槽和横条形凹槽,每个三角形凸起的底面为矩形凹槽。本技术的方法在保证浇筑层整体强度的同时,可取消基面找平、隔气等层次及工序,实现不分层、不开裂及快速施工,而且可提高保温隔热性能,实现隔气、排潮等功能。文档编号E04D13/16GK203097125SQ20132009406公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日专利技术者王国英 申请人:王国英本文档来自技高网...

【技术保护点】
屋面保温用隔热、隔气板,包括板体(1)、纵条形凸起(2)和横条形凸起(3),其特征是纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)分别均匀相互交叉的分布在板体(1)的板面上,各纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的长度分别与板体(1)的长度相等,在每个纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的相交处均设有一个三角形凸起(4),每个纵条形凸起(2)和横条形凸起(3)的底面均形成一个纵条形凹槽(5)和横条形凹槽(6),每个三角形凸起(4)的底面为矩形凹槽(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国英
申请(专利权)人:王国英
类型:实用新型
国别省市:

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