一种节能型板式铝液保温炉制造技术

本实用新型专利技术属于保温炉技术领域，尤其为一种节能型板式铝液保温炉，包括保温炉壳体，所述保温炉壳体的上表面开设有保温槽，所述保温槽的一侧设置有闭合装置，所述保温炉壳体两侧的表面设置有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有设置块，所述设置块的表面开设有防护槽。当需要对保温槽内存放的铝液进行保温时，可以通过加热箱内部的电热管进行发热，之后通过导热块将热量引导到保温槽内，使得保温槽内部存放的铝液减缓冷却，加热箱内部的电热管进行发热时，会顺带将就加热室内部的空气也加热，可以通过引风机抽取加热室内部的热气经过伸缩软管并输送到中空盖板内，使得保温槽内部铝液上方也保证一定的温度，更好的有利于铝液的保温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型板式铝液保温炉


[0001]本技术属于保温炉
，具体涉及一种节能型板式铝液保温炉。

技术介绍

[0002]保温炉是一类为了克服经高温点火及燃烧的料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降等缺陷的一种仪器。
[0003]为了避免在进行铝液浇筑时，已经加热的铝液在等待的过程中冷却，导致浇筑工作不能正常进行下去，所以需要对已经加热的铝液进行保温，不让其冷却，保证工作的正常进行，但是现在市面上大多数的铝液保温炉不能很好的对存放铝液的上方进行保温措施，导致铝液表面暴露在大气中，导致料面急冷，为了解决上述问题，特此提出一种节能型板式铝液保温炉。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种节能型板式铝液保温炉，解决了大多数的铝液保温炉不能很好的对存放铝液的上方进行保温措施，导致铝液表面暴露在大气中，导致料面急冷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型板式铝液保温炉，包括保温炉壳体，所述保温炉壳体的上表面开设有保温槽，所述保温槽的一侧设置有闭合装置，所述保温炉壳体两侧的表面设置有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有设置块，所述设置块的表面开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有第一转动装置，所述第一转动装置的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有第二转动装置，所述第二转动装置的一端设置有放置槽，所述保温炉壳体的两端均开设有加热室，所述加热室的内部设置有保温装置，所述加热室的入口处设置有闭合板，所述闭合板的表面设置有引风装置，所述保温炉壳体的底部设置有底块。
[0006]优选的，所述闭合装置包含有转动架，所述转动架的侧表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有中空盖板，所述中空盖板的内部为中空结构，且中空盖板的侧表面开设有微小的透气孔。
[0007]优选的，所述驱动装置包含有驱动槽，所述驱动槽的内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块。
[0008]优选的，所述第一转动装置包含有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的一端设置有工作板，所述工作板的一端与电动推杆连接。
[0009]优选的，所述第二转动装置包含有工作块，所述工作块的表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的一端与放置槽连接。
[0010]优选的，所述保温装置包含有加热箱，所述加热箱的内部设置有若干个电热管，所述加热箱的一侧设置有导热块，所述导热块的一端伸入保温炉壳体的内部与保温槽连接。
[0011]优选的，所述引风装置包含有引风机，所述引风机的输出端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与中空盖板连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对保温槽内存放的铝液进行保温时，可以通过加热箱内部的电热管进行发热，之后通过导热块将热量引导到保温槽内，使得保温槽内部存放的铝液不会冷却，方便了对于铝液的使用，加热箱内部的电热管进行发热时，会顺带将就加热室内部的空气也加热，出于节省能源的目的，可以通过引风机抽取加热室内部的热气经过伸缩软管并输送到中空盖板内，使得保温槽内部铝液上方也保证一定的温度，更好的有利于铝液的保温。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的立体剖视图。
[0017]图中：1保温炉壳体；2驱动槽；3螺纹杆；4工作板；5第一电机；6设置块；7移动块；8电动推杆；9第二电机；10工作块；11放置槽；12转动架；13保温槽；14转动轴；15第三电机；16中空盖板；17底块；18闭合板； 19引风机；20伸缩软管；21加热室；22加热箱；23导热块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种节能型板式铝液保温炉，包括保温炉壳体1，保温炉壳体1的上表面开设有保温槽13，保温槽13 的一侧设置有闭合装置，保温炉壳体1两侧的表面设置有驱动装置，驱动装置的表面设置有设置块6，设置块6的表面开设有防护槽，防护槽的内部设置有第一转动装置，第一转动装置的一端设置有电动推杆8，电动推杆8的一端设置有第二转动装置，第二转动装置的一端设置有放置槽11，保温炉壳体1 的两端均开设有加热室21，加热室21的内部设置有保温装置，加热室21的入口处设置有闭合板18，闭合板18的表面设置有引风装置，保温炉壳体1的底部设置有底块17，可以将需要进行保温的铝液倒入放置槽11内，避免了工作人员在将铝液倾倒入保温槽13时，让铝液与保温槽13的内壁碰撞飞溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，提高了安全系数，在需要转动放置槽 11到保温炉壳体1的上方时，可以通过电动推杆8来使得放置槽11伸长到合适的长度，方便了第一转动装置的工作。
[0020]具体的，闭合装置包含有转动架12，转动架12的侧表面设置有第三电机 15，第三电机15的输出端连接有转动轴14，转动轴14的表面设置有中空盖板16，中空盖板16的内部为中空结构，且中空盖板16的侧表面开设有微小的透气孔，当铝液被倾倒到保温槽13内时，为了避免铝液的表面与空气长时间接触导致冷却，可以通过第三电机15驱动转动轴14并带
动中空盖板16覆盖在保温槽13的上方。
[0021]具体的，驱动装置包含有驱动槽2，驱动槽2的内部设置有第四电机，第四电机的输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有移动块7，当放置槽11转动到保温炉壳体1上方，需要将放置槽11移动到合适的倾倒位置时，可以通过第四电机驱动螺纹杆3在驱动槽2内部转动，利用螺纹杆3表面螺纹传动带动移动块7在驱动槽2的内部移动，从而将放置槽11移动到合适的位置。
[0022]具体的，第一转动装置包含有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一旋转轴，第一旋转轴的一端设置有工作板4，工作板4的一端与电动推杆8连接，在需要将放置槽11转动到保温炉壳体1的上方时，可以通过第一电机5 驱动第一旋转轴并带动工作板4转动，从而带动放置槽11转动到保温槽13 的上方。
[0023]具体的，第二转动装置包含有工作块10，工作块10的表面设置有第二电机9，第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型板式铝液保温炉，包括保温炉壳体(1)，其特征在于：所述保温炉壳体(1)的上表面开设有保温槽(13)，所述保温槽(13)的一侧设置有闭合装置，所述保温炉壳体(1)两侧的表面设置有驱动装置，所述驱动装置的表面设置有设置块(6)，所述设置块(6)的表面开设有防护槽，所述防护槽的内部设置有第一转动装置，所述第一转动装置的一端设置有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一端设置有第二转动装置，所述第二转动装置的一端设置有放置槽(11)，所述保温炉壳体(1)的两端均开设有加热室(21)，所述加热室(21)的内部设置有保温装置，所述加热室(21)的入口处设置有闭合板(18)，所述闭合板(18)的表面设置有引风装置，所述保温炉壳体(1)的底部设置有底块(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能型板式铝液保温炉，其特征在于：所述闭合装置包含有转动架(12)，所述转动架(12)的侧表面设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的表面设置有中空盖板(16)，所述中空盖板(16)的内部为中空结构，且中空盖板(16)的侧表面开设有微小的透气孔。3.根据权利要求2所述的一种节能型板式铝液保温炉，其特征在于：所述驱动装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠军，
申请(专利权)人：东莞市耀盛工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：