一种环保型铝合金熔炉制造技术

本发明专利技术属于铝合金生产技术领域，具体的说是一种环保型铝合金熔炉，当熔炉通电开始工作时，电机带动转轴转动，转轴带动一号叶片转动，一号叶片转动可以搅拌铝合金溶液，转轴转动的同时，弹簧固定轴套，使得轴套不会随着转轴一起转动，通过在转轴中间开设双向螺纹，转轴与轴套螺纹连接，当转轴转动时，轴套可以在转轴上来回往复运动，轴套的上下往复运动带动二号叶片的上下往复运动，叶片上下往复运动将放入的铝合金快速带入到溶液中，加快铝合金的溶解速度,提高效率。速度,提高效率。速度,提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型铝合金熔炉


[0001]本专利技术属于铝合金生产
，具体的说是一种环保型铝合金熔炉。

技术介绍

[0002]铝合金熔炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地解决了铝熔炼工艺中合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等问题，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效。
[0003]但现有的大部分铝合金熔炉在使用过程中温度过高，当需要熔化的铝合金过多时或在铝合金喷粉精炼过程中，搅拌机构在搅拌时常常出现搅拌不均匀的情况，使精炼过程不充分，从而导致氢气在铝液中残留，从而会导致在后续铸造铝合金时产生气孔。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计研发了一种环保型铝合金熔炉，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的具体问题是：现有的大部分铝合金熔炉在使用过程中温度过高，当需要熔化的铝合金过多时或在铝合金喷粉精炼过程中，搅拌机构在搅拌时常常出现搅拌不均匀的情况，使精炼过程不充分，从而导致氢气在铝液中残留，从而会导致在后续铸造铝合金时产生气孔。
[0006]本专利技术提供一种环保型铝合金熔炉，包括炉体，所述炉体右侧固定连接倒L形固定板，所述倒L形固定板上方固定连接电机，所述电机输出轴下方固定连接转轴，所述转轴贯穿倒L形固定板顶端，所述转轴下方固定连接一号叶片，所述一号叶片上表面设有环形槽，所述一号叶片上方设有弹簧，所述弹簧缠绕转轴，所述弹簧下方固定连接滑块，所述滑块与环形槽滑动连接，所述弹簧上方固定连接轴套，所述轴套下方固定连接二号叶片，所述二号叶片截面形状为流线型且厚度沿旋转方向逐渐变薄，所述二号叶片较厚处开设锯齿状通槽，所述轴套上方右侧固定连接固定杆，所述固定杆右侧设有凸起，所述凸起通过滑槽与到L形固定板滑动连接，所述轴套与转轴中部螺纹连接，所述转轴与轴套配合处螺纹为双向螺纹。
[0007]优选的，所述倒L形固定板上方设有孔洞，所述倒L形固定板下表面固定连接环形罩，所述环形罩内圈直径由下到上逐渐减小。
[0008]优选的，所述轴套上方设有扇叶，所述扇叶与转轴固定连接。
[0009]优选的，所述扇叶上方设有一号过滤网，所述一号过滤网与转轴固定连接，所述一号过滤网内部设有吸附剂。
[0010]优选的，所述吸附剂采用活性炭。
[0011]优选的，所述一号过滤网上方设有二号过滤网，所述二号过滤网与转轴固定连接，所述二号过滤网内部设有湿布。
[0012]本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.通过在倒L形固定板上方固定的电机输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动一号叶片转动，当陆续放入回收铝合金，一号叶片转动可以搅拌炉体内的溶液，加快铝合金的熔化速度，提高效率，通过在轴套上方右侧固定连接固定杆，可以避免轴套随着转轴一起转动，通过在转轴中间设有双向螺纹，转轴与轴套螺纹连接，可以当转轴转动时，轴套在转轴设有双向螺纹处上下往复运动，轴套上下往复运动可以带动二号叶片上下往复运动，二号叶片向下运动过程中可以将铝合金快速压入铝水下方，使得铝合金迅速浸入铝水中，加快铝合金的溶解，提高效率，通过将二号叶片厚度沿旋转方向逐渐变薄，可以使得二号叶片在旋转时将铝合金向下压，进一步加快铝合金进入铝液的速度，通过在二号叶片较厚处设置锯齿形通槽，可以在二号叶片旋转时起到切割铝合金的作用，进一步加快铝合金的溶解速度，同时当喷粉精炼过程中，在二号叶片向下运动也可将铝水表面的粉末快速压入铝水下方，一号叶片转动可以将粉末快速均匀的溶于铝水中，通过在二号叶片下方固定连接弹簧，当二号叶片向上运动时，弹簧拉伸可以使得二号叶片抖动，二号叶片抖动可以将溶液抖落，通过滑块与一号叶片滑动连接，当弹簧伸缩时，一号叶片旋转，滑块在环形槽内滑动，弹簧会对不同位置的一号叶片上下拉动，使得一号叶片抖动，一号叶片抖动可以进一步搅拌溶液，进一步加快铝合金溶解解速度，提高效率。
[0014]2.通过在倒L形固定板下表面固定连接环形罩，可以减少铝合金熔化时产生的废气四处飘散，避免工作人员吸进废气而危害健康，通过设置环形罩内圈直径由下往上逐渐减小，可以更好的收集废气，避免废气四处飘散，通过在倒L形固定板上方设有孔洞，向上飘的废气可以通过孔洞进入管道，进入管道的废气流进收集装置中，通过在固定环上方设置扇叶，当转轴旋转时可以带动扇叶旋转，扇叶旋转可以将废气向上吸，进一步减少废气的四处飘散，进一步保障工作人员的健康。
[0015]3.通过在扇叶上方设置一号过滤网，可以当扇叶将废气吸到上方时通过一号过滤网，过滤网可以过滤废气中的细小颗粒物，通过在过滤网内部设有吸附剂，可以进一步吸收废气中的细小颗粒物，减小废气污染空气，同时减少废气危害工作人员的健康，废气中含有细小颗粒物和部分有毒气体，根据活性炭可以吸收细小颗粒物和有毒气体的功能，吸附剂采用活性炭，可以更好的处理废气内部的有毒气体和细小颗粒物，进一步减少有毒气体进入空气影响人的健康，通过在一号过滤网上方设置二号过滤网，二号过滤网与转轴固定连接，当废气向上运动进入二号过滤网，二号过滤网可以进一步吸收废气内部的细小颗粒物，进一步净化废气，通过在二号过滤网内部设置湿布，可以当废气飘进二号过滤网时，二氧化硫等有毒气体易溶于水，湿布可以将二氧化硫等有毒气体吸收，进一步净化废气，减少有毒气体对空气的污染和人的危害。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的主体图；
[0018]图2是本专利技术局部俯视图；
[0019]图3是本专利技术的局部放大图；
[0020]图4是本专利技术的二号叶片侧视剖视图；
[0021]图5是本专利技术的二号叶片主视图；
[0022]图中：炉体1、倒L形固定板2、电机3、转轴4、一号叶片5、二号叶片6、扇叶7、弹簧8、滑块9、轴套10、滑槽11、固定杆12、环形罩13、一号过滤网14、二号过滤网15、吸附剂16、湿布17、环形槽18。
具体实施方式
[0023]使用图1
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图5对本专利技术所述的一种环保型铝合金熔炉进行如下说明。
[0024]本专利技术提供一种环保型铝合金熔炉，包括炉体1，所述炉体1右侧固定连接倒L形固定板2，所述倒L形固定板2上方固定连接电机3，所述电机3输出轴下方固定连接转轴4，所述转轴4贯穿倒L形固定板2顶端，所述转轴4下方固定连接一号叶片5，所述一号叶片5上表面设有环形槽18，所述一号叶片5上方设有弹簧8，所述弹簧8缠绕转轴4，所述弹簧8下方固定连接滑块9，所述滑块9与环形槽18滑动连接，所述弹簧8上方固定连接轴套10，所述轴套10下方固定连接二号叶片6，所述二号叶片6截面形状为流线型且厚度沿旋转方向逐渐变薄，所述二号叶片6较厚处开设锯齿状通槽，所述轴套10上方右侧固定连接固定杆12，所述固定杆12右侧设有凸起，所述凸起通过滑槽11与到L形固定板2滑动连接，所述轴套10与转轴4中部螺纹连接，所述转轴4与轴套10配合处螺纹为双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型铝合金熔炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)右侧固定连接倒L形固定板(2)，所述倒L形固定板(2)上方固定连接电机(3)，所述电机(3)输出轴下方固定连接转轴(4)，所述转轴(4)贯穿倒L形固定板(2)顶端，所述转轴(4)下方固定连接一号叶片(5)，所述一号叶片(5)上表面设有环形槽(18)，所述一号叶片(5)上方设有弹簧(8)，所述弹簧(8)缠绕转轴(4)，所述弹簧(8)下方固定连接滑块(9)，所述滑块(9)与环形槽(18)滑动连接，所述弹簧(8)上方固定连接轴套(10)，所述轴套(10)下方固定连接二号叶片(6)，所述二号叶片(6)截面形状为流线型且厚度沿旋转方向逐渐变薄，所述二号叶片(6)较厚处开设锯齿状通槽，所述轴套(10)上方右侧固定连接固定杆(12)，所述固定杆(12)右侧设有凸起，所述凸起通过滑槽(11)与到L形固定板(2)滑动连接，所述轴套(10)与转轴(4)中部螺纹连接，所述转轴(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岭松，刘慧磊，孙洋洋，
申请(专利权)人：李岭松，
类型：发明
国别省市：