一种新型浮动转轴铝液保温炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，包括炉体和防护盖，所述炉体的上侧固定安装有两个轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述防护盖的一侧固定连接有转轴，所述转轴的两端分别与轴承固定连接，所述防护盖的表面固定连接有连接杆，所述炉体的表面转动连接有气缸，所述气缸的输出端与连接杆转动连接，所述防护盖的表面固定连接有把手。本实用新型专利技术通过气缸打开防护盖，方便工作人员进行加料，当铝液溅到转轴侧的炉口上，通过轴承在轴承浮动槽内部的上下移动，使防护盖关闭后会被自动垫起，工作人员只需把垫起的铝粒清理干净重新关闭防护盖，不会损坏转轴机构，提高转轴机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型浮动转轴铝液保温炉盖
本技术涉及保温炉领域，具体为一种新型浮动转轴铝液保温炉盖。
技术介绍
压铸生产中使用的合金熔液保温炉(包括铝合金、锌合金、镁合金、铜合金等)，在连续生产时需要不断地往保温炉内添加铝液，每次添加铝液时加料口的盖子都要进行一次打开/关闭的动作。在添加铝液过程加料口周边会有飞溅的铝液，如铝液粘在炉盖转轴侧的炉口边上，炉盖关闭时就会顶起炉盖损坏转轴机构，盖子无法关闭，增加设备故障率，留下安全隐患。为解决以上问题，降低设备故障率，消除安全隐患，保障工人的健康、降低员工作业危险程度，需要探索一种经济、可靠的技术方案。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型浮动转轴铝液保温炉盖。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，包括炉体和防护盖，所述炉体的上侧固定安装有两个轴承座，所述轴承座的内部设置有轴承，所述防护盖的一侧固定连接有转轴，所述转轴的两端分别与轴承固定连接，所述防护盖的表面固定连接有连接杆，所述炉体的表面转动连接有气缸，所述气缸的输出端与连接杆转动连接，所述防护盖的表面固定连接有把手。优选的，所述轴承座的内部设置有轴承浮动槽，所述轴承座的一侧开设有转轴浮动槽，所述转轴浮动槽与轴承浮动槽相互贯通。优选的，所述轴承座包括定轴承座和动轴承座，所述定轴承座与炉体固定连接，所述动轴承座与定轴承座固定连接。优选的，所述轴承浮动槽包括第一槽口和第二槽口，所述第一槽口设置在定轴承座的上侧，所述第二槽口设置在动轴承座的下侧。优选的，所述转轴浮动槽包括第三槽口和第四槽口，所述第三槽口设置在定轴承座的一侧，所述第四槽口设置在动轴承座的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过气缸打开防护盖，方便工作人员进行加料，当铝液溅到转轴侧的炉口上，通过轴承在轴承浮动槽内部的上下移动，使防护盖关闭后会被自动垫起，工作人员只需把垫起的铝粒清理干净重新关闭防护盖，不会损坏转轴机构，提高转轴机构的使用寿命。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术防护盖的立体结构示意图；图3为本技术轴承座的立体剖面结构示意图；图4为本技术轴承座的爆炸剖面结构示意图。图中：1炉体、2防护盖、3轴承座、4轴承、5转轴、6气缸、7连接杆、8定轴承座、9动轴承座、10轴承浮动槽、11转轴浮动槽、12第一槽口、13第二槽口、14第三槽口、15第四槽口、16把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，包括炉体1和防护盖2，炉体1的上侧固定安装有两个轴承座3，轴承座3的内部设置有轴承4，防护盖2的一侧固定连接有转轴5，转轴5的两端分别与轴承4固定连接，防护盖2的表面固定连接有连接杆7，炉体1的表面转动连接有气缸6，气缸6的输出端与连接杆7转动连接，防护盖2的表面固定连接有把手16，轴承座3的内部设置有轴承浮动槽10，轴承座3的一侧开设有转轴浮动槽11，转轴浮动槽11与轴承浮动槽10相互贯通，通过气缸6打开防护盖2，方便工作人员进行加料，当铝液溅到转轴5侧的炉口上，通过轴承4在轴承浮动槽10内部的上下移动，配合转轴浮动槽11使防护盖2关闭后会被自动垫起，不会损坏转轴5等机构，工作人员只需把炉口附近的铝粒清理干净重新关闭防护盖2。请参阅图3和图4，轴承座3包括定轴承座8和动轴承座9，方便对轴承4进行安装，提高轴承4的稳定性，定轴承座8与炉体1固定连接，动轴承座9与定轴承座8固定连接，轴承浮动槽10包括第一槽口12和第二槽口13，第一槽口12设置在定轴承座8的上侧，第二槽口13设置在动轴承座9的下侧，转轴浮动槽11包括第三槽口14和第四槽口15，第三槽口14设置在定轴承座8的一侧，第四槽口15设置在动轴承座9的一侧，在对轴承座3进行加工时，分别在定轴承座8和动轴承座9的表面开设第三槽口14和第四槽口15，在对第一槽口12和第二槽口13进行开设，方便对轴承座3进行加工。工作原理：通过气缸6打开防护盖2，方便工作人员进行加料，当铝液溅到转轴5侧的炉口上，通过轴承4在轴承浮动槽10内部的上下移动，配合转轴浮动槽11使防护盖2关闭后会被自动垫起，不会损坏转轴5等机构，工作人员只需把炉口附近的铝粒清理干净重新关闭防护盖2，提高转轴5等机构的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，包括炉体(1)和防护盖(2)，其特征在于：所述炉体(1)的上侧固定安装有两个轴承座(3)，所述轴承座(3)的内部设置有轴承(4)，所述防护盖(2)的一侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与轴承(4)固定连接，所述防护盖(2)的表面固定连接有连接杆(7)，所述炉体(1)的表面转动连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与连接杆(7)转动连接，所述防护盖(2)的表面固定连接有把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，包括炉体(1)和防护盖(2)，其特征在于：所述炉体(1)的上侧固定安装有两个轴承座(3)，所述轴承座(3)的内部设置有轴承(4)，所述防护盖(2)的一侧固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别与轴承(4)固定连接，所述防护盖(2)的表面固定连接有连接杆(7)，所述炉体(1)的表面转动连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与连接杆(7)转动连接，所述防护盖(2)的表面固定连接有把手(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型浮动转轴铝液保温炉盖，其特征在于：所述轴承座(3)的内部设置有轴承浮动槽(10)，所述轴承座(3)的一侧开设有转轴浮动槽(11)，所述转轴浮动槽(11)与轴承浮动槽(10)相互贯通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠军，
申请(专利权)人：东莞市耀盛工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44