一种对开式窑门制造技术

本实用新型专利技术提供了一种对开式窑门，包括窑门、卡接件、铰接机构和密封件，窑门包括门体、固定层和隔热层，窑门为左窑门和右窑门进行开启或关闭的对开式结构。在窑门的本体上具有多层结构，使用固定层将隔热层夹层设置在窑门内，提高窑门的隔热且耐高温的能力。固定层可以为水泥层，而隔热层可以为橡胶层、岩棉层或玻璃棉层，实现提高隔热和耐高温的性能，进而提高窑门的使用寿命。而在左窑门和右窑门的连接处则通过密封件进行密封，提高整个窑门的密封性。还使用铰接的方式对左窑门和右窑门进行铰接安装，便于开关窑门，提高窑门使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种对开式窑门
本技术涉及门结构领域，特别涉及一种对开式窑门。
技术介绍
目前传统悬挂式窑门保温性能和/或密闭性能较差，容易发生窑门漏风、漏火的风险，并且开、关窑门不够灵活方便，需要通过葫芦吊装的方式进行安装，进而再进行密封处理。而在开门时，还需重复开门的操作。因此，在使用传统的窑门费时费力，且窑门较重，吊装的方式安装、拆卸，对于窑门容易产生碰撞损伤，导致使用寿命不长等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对开式窑门，其要解决的现有的窑门使用费时费力，以及使用寿命较低的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种对开式窑门，包括：窑门，所述窑门包括门体、于所述门体的背面设置有固定层和位于所述固定层与所述门体之间的隔热层；所述窑门为左窑门和右窑门进行开启或关闭的对开式结构；卡接件，用于连接锁固所述左窑门和所述右窑门；铰接机构，用于铰接固定所述窑门且实现窑门进行对开或闭合运动；及密封件，设置在所述左窑门与所述右窑门的连接间隙的位置处。优选的，所述左窑门或所述右窑门的连接处的侧面上设置有凸缘，所述凸缘用于扣合于所述左窑门或所述右窑门的正面上。优选的，所述凸缘设置有容置所述密封件的放置槽。优选的，所述门体的背面设置有网格状的加强筋。优选的，还包括门框，所述窑门铰接设置在所述门框内，所述门框与所述窑门之间设置有多个密封T型块。优选的，所述窑门的底面设置有滚轮。优选的，所述卡接件包括设置在所述左窑门的锁扣凸起和铰接设置在所述右窑门的锁杆。优选的，所述窑门上设置有贯穿所述门体两侧的喷煤管口。优选的，所述喷煤管口连接设置有输送燃料的输送管，于所述输送管与所述喷煤管口连接的一端的所述输送管上设置有鱼鳞片。优选的，所述铰接机构设置有固定杆和套设在所述固定杆上的多个铰接块，所述铰接块与所述窑门相固定连接的一端具有至少两个连接支脚。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、在窑门的本体上具有多层结构，使用固定层将隔热层夹层设置在窑门内，提高窑门的隔热且耐高温的能力。固定层可以为水泥层，而隔热层可以为橡胶层、岩棉层或玻璃棉层，实现提高隔热和耐高温的性能，进而提高窑门的使用寿命。而在左窑门和右窑门的连接处则通过密封件进行密封，提高整个窑门的密封性。还使用铰接的方式对左窑门和右窑门进行铰接安装，便于开关窑门，提高窑门使用的便利性。2、为了便于密封左、右窑门的连接处位置，可以选择在右窑门朝向左窑门的侧边上设置一个凸缘，在凸缘上开设容置密封件的放置槽，凸缘贴合在左窑门的正面上，行成对左窑门和右窑门连接处的密封的效果。而且，采用扣合的方式，可以更好密封窑门，避免窑门的应力集中，提高窑门的使用寿命。3、T型密封块可以采用焊接的方式设置在门框上，在窑门上可以在对应位置处开设凹槽，通过T型密封块可以形成在关闭窑门后，窑门挤压T型密封块形窑门与门框之间的密封，提高对开式窑门的密封性。附图说明图1为实施例所述的对开式窑门的正面的正视图；图2为实施例所述的对开式窑门的背面的正视图；图3为实施例所述的对开式窑门的剖视图；图4为图3中A标记圆中的放大图；图5为实施例所述的对开式窑门的输送管处的局部剖视图。附图标记：10、窑门；11、左窑门；12、右窑门；101、门体；102、固定层；103、隔热层；104、滚轮；105、凸缘；106、喷煤管口；1011、加强筋；1051、放置槽；20、卡接件；201、锁扣凸起；202、锁杆；30、铰接机构；301、固定杆；302、铰接块；3021、连接支脚；40、密封件；50、密封T型块；60、输送管；601、鱼鳞片。具体实施方式本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。请参见图1至图5，本实施例提供一种对开式窑门，包括窑门10、卡接件20、铰接机构30和密封件40。窑门10包括门体101、于门体101的背面设置有固定层102和位于固定层102与门体101之间的隔热层103，窑门10为左窑门11和右窑门12进行开启或关闭的对开式结构。卡接件20用于连接锁固左窑门11和右窑门12。铰接机构30用于铰接固定窑门10且实现窑门10进行对开或闭合运动，密封件40设置在左窑门11与右窑门12的连接间隙的位置处。密封件40可以为石棉垫，固定层102可以为水泥层，例如加气混凝土，可以起到固定和隔热的效果。隔热层103可以为橡胶层、岩棉层或玻璃棉层。具体的，窑门10为两扇对开式的门体101结构，对左窑门11和右窑门12通过铰接机构30进行铰接安装，实现对窑门10的安装，同时左窑门11和右窑门12可以绕着铰接位置进行转动，实现开启或关闭窑门10的目的，提高使用的便利性。本实施例中铰接机构30设置有固定杆301和套设在固定杆301上的多个铰接块302，铰接块302与窑门10相固定连接的一端具有至少两个连接支脚3021。固定杆301的长度等于或大于窑门10的高度，以左窑门11为例。在固定杆301上设置至少两处的铰接块302，以三个铰接块302为例，三个铰接块302可以等间距的套设在固定杆301上，三个铰接块302的连接支脚3021固定连接在左窑门11的同一侧边上。铰接块302可以绕着固定杆301转动，或者铰接块302与固定杆301固定连接，固定杆301可以进行转动，实现左窑门11可以绕着固定杆301进行转动。同理，右窑门12采用相同的铰接方式铰接，实现对窑门10的铰接固定。其中，连接支脚3021采用两个或多个支点的连接，可以避免应力过于集中，可以分摊窑门10的重量，提高对开式窑门的使用寿命。本实施例中在窑门10的底面设置有滚轮104。例如，在左窑门11底面远离铰接侧边的一端上设置第一滚轮，右窑门12底面远离铰接侧边的一端上设置第二滚轮，窑门10通过滚轮104的支撑，可以为左窑门11和右窑门12提供支撑力，同时还可以通过滚轮104辅助人们开启窑门10，提高使用的便利性。本实施例中的窑门10具有多层结构，例如：使用水泥混凝土将隔热橡胶板夹层设置在窑门10的背面上，提高窑门10的隔热且耐高温的能力，进而提高窑门10的使用寿命。为了提高水泥混凝土的稳固性，本实施例中在门体101的背面设置有网格状的加强筋1011，提高水泥混凝土在左窑门11或右窑门12上的吸附力，可以有效的提高对开式窑门的使用寿命。本实施例中在左窑门11和右窑门12的连接处，通过密封件40进行密封，密封件40可以为石棉，石棉具有耐高温和密封的效果。具体的，本实施例中在左窑门11或右窑门12的连接处的侧面上设置有凸缘105，凸缘105用于扣合于左窑门11或右窑门12的正面上。以凸缘105设置在右窑门12上为例，凸缘105的长度与窑门10的高度相同。当闭合窑门10时，右窑门12上的凸缘105会顶抵贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对开式窑门，其特征在于，包括：/n窑门，所述窑门包括门体、于所述门体的背面设置有固定层和位于所述固定层与所述门体之间的隔热层；所述窑门为左窑门和右窑门进行开启或关闭的对开式结构；/n卡接件，用于连接锁固所述左窑门和所述右窑门；/n铰接机构，用于铰接固定所述窑门且实现窑门进行对开或闭合运动；及/n密封件，设置在所述左窑门与所述右窑门的连接间隙的位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种对开式窑门，其特征在于，包括：
窑门，所述窑门包括门体、于所述门体的背面设置有固定层和位于所述固定层与所述门体之间的隔热层；所述窑门为左窑门和右窑门进行开启或关闭的对开式结构；
卡接件，用于连接锁固所述左窑门和所述右窑门；
铰接机构，用于铰接固定所述窑门且实现窑门进行对开或闭合运动；及
密封件，设置在所述左窑门与所述右窑门的连接间隙的位置处。


2.根据权利要求1所述的对开式窑门，其特征在于：所述左窑门或所述右窑门的连接处的侧面上设置有凸缘，所述凸缘用于扣合于所述左窑门或所述右窑门的正面上。


3.根据权利要求2所述的对开式窑门，其特征在于：所述凸缘设置有容置所述密封件的放置槽。


4.根据权利要求1所述的对开式窑门，其特征在于：所述门体的背面设置有网格状的加强筋。


5.根据权利要求1所述的对开式窑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁德平，
申请(专利权)人：成都浩昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51