用于向电炉中加入废钢的快速加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，包括与电炉连通的高温联接槽和用于废钢上料的冷受料输送装置，冷受料输送装置包括可吊运移动的加料长槽，加料长槽的前端开有可与高温联接槽的进料口密封连通的出料口，本实用新型专利技术结构简单，制造方便、操作简便，密闭效果好、可靠性高，加料速度快且环保、并便利整个系统的维护。另外，加料过程在密封条件下进行，可降低漏风量，提高电炉除尘系统的效能，并使生产环境大为改善，同时，由于电炉的密闭生产，也减少了电炉生产过程中炉体的热损失，节约能源。与现有技术相比，避免使用底开料槽对加料长槽加料，易于掌握铺料厚度利于后续生产，也防止了废钢对加料长槽产生冲击造成其损坏。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金
，具体涉及一种电炉冶炼装置的加料装置。
技术介绍
电炉冶炼是一种重要的炼钢方法，在冶炼过程中，原料加入电炉的环节直接影响生产环境和电能消耗，电炉生产中最典型和普遍的是料篮直接对炉堂加料，但生产环境极其恶劣，为改善生产环境和降低电耗，出现了向电炉内快速密闭加料的技术，该技术是一种在电炉生产中节能降耗及环保的技术。在对某些原料加料时，电炉的密闭加料技术的实施具有很大的难度，实施的可靠性也较低，如废钢冶炼生产的加料，由于废钢尺寸形状特异，加料难度大，可靠性低。分析现有技术，中冶赛迪申请号为201020187991. 6和201010170509. 2的专利“一种短流程废钢预热输送装置”中提出了一种加料技术，该技术提出了对电炉加料的“集装箱”理念，但采用了底开料槽对加料长槽的加料方式。上述技术主要的问题是长的底开料罐打开底门的可靠性较低，存在影响生产效率的较高概率事件，对加料长槽加料多了一个生产环节，加料长槽中铺料厚度不好掌控而影响后续废钢的输送处理，以及会对加料长槽料产生冲击造成不利影响。针对上述不足，需研制一种用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，提高废钢加料效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于向电炉中加入废钢的快速加料装置，包括与电炉连通的高温联接槽（１０）和用于废钢上料的冷受料输送装置，其特征在于：所述冷受料输送装置包括可吊运移动的加料长槽（２），加料长槽（２）的前端开有可与高温联接槽（１０）的进料口密封连通的出料口（２ａ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，徐杰，高瞻，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85