一次模压成型四氟唇口油封制造技术

一次模压成型四氟唇口油封，它由静密封、金属外骨架和四氟内圈密封唇组成，所述静密封包括外圆密封和内圈密封唇，金属外骨架以模压型方式镶嵌在静密封中，所述四氟内圈密封唇由粘接圈和螺旋密封圈组成，粘接圈与静密封和金属外骨架的内侧面模压粘合成一体，在螺旋密封圈与旋转轴接触段的内侧上设有内螺旋线密封唇，在螺旋密封圈的外侧面设有外螺旋线密封唇。这种一次模压成型四氟唇口油封产品组成的零件少，结构简单，加工方便，只要一次模压即可成型，密封性稳定，使用寿命长，成本低廉，螺旋密封圈在与旋转轴密封配合时不仅包合力比较均匀，长时间使用包合力衰减小，而且便于反复折弯，防止折弯断裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模压成型的四氟唇口油封。
技术介绍
四氟唇口油封是一种用于转动场合的新型组合式油封。安装在旋转轴与静止的壳体之间，在轴旋转运动时，可以防止壳体内的润滑介质泄露。现有的组合式四氟唇口油封的使用状态结构如图1所示，它由静密封1、金属外骨架2、四氟内密封圈3、橡胶垫圈4和金属内骨架5、组装而成，静密封1和金属外骨架2模压成型后组成骨架外密封圈，金属外骨架2 冲压成型后，在其表面涂胶处理，通过模压成型方法在金属外骨架2热模压出静密封1。其中，静密封1的外圈与壳体7配合形成静态密封付，静密封1的内圈与旋转轴6形成第一道动态密封付。金属外骨架2是四氟内密封圈3、橡胶垫圈4和金属内骨架5的安装固定件， 也是整个油封的支撑件。金属内骨架5是金属冲压件，需要经过表面处理，以防止生锈，其作用是在金属外骨架2上端翻边铆压后固定四氟内密封圈3和橡胶垫圈4，保证四氟内密封圈3和橡胶垫圈4在轴向存过盈量，防止在使用时四氟内密封圈3与静密封1之间有相对移动。四氟内密封圈3由四氟棒切割成平面圆环状，并在平面圆环状四氟片的表面车削出一条内凹的阿基米德螺旋线，须严格控制螺旋线的角度和深度。四氟内密本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一次模压成型四氟唇口油封，其特征是：它由静密封（１）、金属外骨架（２）和四氟内密封圈（３）组成，所述静密封（１）包括外圆密封（１１）和内圈密封唇（１２），金属外骨架（２）以模压成型方式镶嵌在静密封（１）中，所述四氟内密封圈（３）由粘接圈（３１）和螺旋密封圈（３２）组成，粘接圈（３１）与静密封（１）和金属外骨架（２）的内侧面模压粘合成一体，在螺旋密封圈（３２）与旋转轴接触段的内侧上设有内螺旋线密封唇（３３），在螺旋密封圈（３２）的外侧面设有外螺旋线密封唇（３４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，李劲东，刘柏阳，
申请(专利权)人：常州朗博汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：32