【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热流道注塑模具装置的残留树脂排出装置。
技术介绍
目前的热流道注塑模具装置如图1所示，其包括分流板30、模具行腔板10和若干个喷嘴20，模具行腔板内形成有若干个行腔11，分流板设于模具行腔板上方，分流板内部形成若干个流道32，若干个喷嘴分别设于模具行腔板内，且该若干个喷嘴的浇口 23分别正对一个行腔，另在该若干个喷嘴内设有树脂通道21，树脂通道一端与流道连通，另一端与浇口连通，熔融树脂由外部的熔融树脂供应装置分别通过流道和树脂通道供应给各喷嘴，然后通过喷嘴的浇口供应到行腔。另外，如果喷嘴的浇口用阀式开闭的针阀式热流道注塑模具时，上述喷嘴内可设有为了注塑时向行腔选择性供应熔融树脂而适时开闭浇口的阀针22，此时在每个喷嘴20 上端可设有一阀针驱动装置40带动阀针升降从而而适时开闭浇口。即注塑时(分流板的熔融树脂注入行腔时)阀针驱动装置带动阀针上升开放浇口，注塑结束时阀针下降关闭浇但是这些以往的热流道注塑模具装置注塑时供应的熔融树脂通过分流板的流道和喷嘴树脂通道时，因第一、二流道内壁的摩擦阻力，沿着内壁流动的树脂比沿着中心部位流动的树脂相对慢一些。因这...
【技术保护点】
１．一种热流道注塑模具装置的残留树脂排出装置，包括模具行腔板（１０）、分流板（３０）、喷嘴（２０）和熔融树脂供应装置，所述分流板设于所述模具行腔板上方，所述分流板形成有主浇口（３１）和若干个流道（３２），且该若干个流道的一端分别与主浇口连通；所述熔融树脂供应装置恰能供应熔融树脂给主浇口；所述模具行腔板形成若干个行腔（１１）；所述喷嘴设于所述模具行腔板内，所述喷嘴为若干个，每个喷嘴内设树脂通道（２１）和浇口（２３），所述树脂通道的一端与所述流道的另一端连通，所述树脂通道的与所述浇口连通，且所述浇口分别与一个行腔连通；所述树脂通道内还设有阀针（２２），另设有阀针驱动装置（４０）...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许南旭，
申请(专利权)人：哈希斯热流道科技苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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