纸箱底部成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸箱底部成型机，包括：底座，用于支撑其他组件；轨道，铺设在底座上表面；成型平台，可前后往复活动地设置在轨道上，成型平台具有纸箱底部支撑面；支架，架设在底座上，位于轨道上方；气缸，自由端朝下地设置在支架上；压盘，连接在气缸的自由端；控制盒，控制气缸的动作；启动开关，供操作者操作，提供控制信号给控制盒；在成型平台活动至压盘下方的封底操作工位时，通过启动开关经控制盒控制气缸驱动压盘下压，将支撑在成型平台上的底部成型片间涂设了粘合剂的被成型纸箱压紧。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小，操作容易，可提供一个或多个作业位置，有效地提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机器设备，具体涉及针对纸箱底部封底的机器。
技术介绍
所述纸箱底部成型就是指将纸箱的底部封底，现有市面上的纸箱成型机一般是采用封箱胶纸或钉子封箱，而使用封箱胶纸或钉子封底会影响产品的美观和牢固性；此外，现有纸箱成型机体积庞大，占用空间较大，设计复杂，且价格昂贵，对中小企业而言没有太大的应用价值。
技术实现思路
本技术提供了一种纸箱底部成型机，用于对纸箱进行封底，结构简单，操作方便快捷。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案一种纸箱底部成型机，包括底座，用于支撑其他组件；轨道，铺设在底座上表面； 成型平台，可前后往复活动地设置在轨道上，成型平台具有纸箱底部支撑面；支架，架设在底座上，位于轨道上方；气缸，自由端朝下地设置在支架上；压盘，连接在气缸的自由端；控制盒，控制气缸的动作；启动开关，供操作者操作，提供控制信号给控制盒；在成型平台活动至压盘下方的封底操作工位时，通过启动开关经控制盒控制气缸驱动压盘下压，将支撑在成型平台上的底部成型片间涂设了粘合剂的被成型纸箱压紧。上述纸箱底部成型机还包括气压调节器，设置在所述气缸的供气管路上。上述纸箱底部成型机还包括挡杆，设置在所述轨道的前后两端，用于限制所述成型平台往复活动的行程。上述纸箱底部成型机还包括行程开关，设置在所述封底操作工位处，通过感应成型平台进入封底操作工位提供对所述控制盒的电源供给。所述气缸的启动开关包括两个操作端，两个操作端共同操作时控制气缸的动作。 还包括开关盒，用于设置所述启动开关的操作端。所述轨道、成型平台、气缸、压盘及启动开关为两组以上。本技术结构简单，占用空间小，操作容易，可提供一个或多个作业位置，有效地提高了工作效率。附图说明图1是实施例提供的纸箱底部成型机的示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例提供的纸箱底部成型机包括底座1、支架2、第一双轨轨道 31、第二双轨轨道32、第一行程开关41、第二行程开关42、第一成型平台51、第二成型平台52、第一气缸61、第二气缸62、第一压盘71、第二压盘72、控制盒8、启动开关91、启动开关 92、启动开关93、启动开关94、开关盒95、开关盒96、气压调节器103及四个挡杆201、202、 203,204ο底座1为一通过四个支脚11水平地支撑设置的平板，第一双轨轨道31和第二双轨轨道32铺设在底座1上表面，其中在第一双轨轨道31两端设置档杆201、档杆202，在第二双轨轨道32两端设置档杆203、档杆204，并在第一双轨轨道31末端设置第一行程开关 41，在第二双轨轨道32末端设置第二行程开关42。第一成型平台51和第二成型平台52分别可活动地设置在第一双轨轨道31和第二双轨轨道32上，第一成型平台51具有纸箱底部支撑面及滑动或滚动机构，支撑面用于支撑纸箱底部，滑动或滚动机构用于和第一双轨轨道31配合，使得第一成型平台51可以沿第一双轨轨道31前后往复活动。本实施例中第一成型平台51整体为长方形支架，上部设置支撑面，底部设置四个滚轮。第二成型平台52与第一成型平台51结构相同，可前后往复活动地设置在第二双轨轨道32上，本文不再赘述。 档杆201、档杆202用于限制第一成型平台51往复活动的行程，档杆203、档杆204用于限制第二成型平台52往复活动的行程。继续参见图1，底座1在第一双轨轨道31和第二双轨轨道32上方架设支架2，支架2上设置第一气缸61和第二气缸62，第一气缸61和第二气缸62各自的两气缸自由端朝下，且分别连接第一压盘71和第二压盘72，从而第一气缸61和第二气缸62可分别控制第一压盘71和第二压盘72的上下往复活动。上文讲到，第一成型平台51与第二成型平台52 可前后往复活动，当第一成型平台51与第二成型平台52移动至第一双轨轨道31后段和第二双轨轨道32后段时，便分别位于第一压盘71和第二压盘72下方，此位置即为封底操作工位。此外，控制盒8、开关盒95和开关盒96也设置在支架2上，启动开关91设置在开关盒95上，启动开关92和启动开关93设置在开关盒96上，启动开关94设置在控制盒8 上。本实施例中，第一成型平台51和第二成型平台52后端均设置有用于触动行程开关的触板，两个行程开关41、42用于感测第一成型平台51与第二成型平台52是否进入所述封底操作工位，如果进入则接通控制盒8的电源；控制盒8内安装有两套气动控制开关和启动定时器，用于控制气缸的工作时间；此外，为了提高安全性，本实施例通过启动开关91和启动开关92共同控制第一气缸61的启闭，通过启动开关93和启动开关94共同控制第二气缸62的启闭，也即，只有启动开关91和启动开关92同时按下时，第一气缸61才作动，启动开关93和启动开关94同时按下时，第二气缸62才作动。上述的启动开关91、启动开关92、启动开关93、启动开关94通过电气线路与控制盒8内的控制单元连接，第一气缸61和第二气缸62均具有上给气管路和下给气管路，气压调节器103用于设置总的给气气压，从而决定压盘挤压纸箱底部的力度。以下以单个的第一成型平台51为例(针对第二成型平台52的操作过程或者两个平台同时操作的过程同理)说明本实施例提供的纸箱底部成型机的工作过程及原理使用时，将封底机电源插头接上220V电源，调整气压调节器103 ；将纸箱打开成方形，纸箱的侧面对着操作者，开口朝下底部朝上扣入第一成型平台51上，将纸箱的前后两页向中间压平，并在其上涂上白乳胶和热熔胶；将左右两页向中间按压；沿双轨轨道31向后方推动第一成型平台51直到碰到挡杆202而停止，这时第一成型平台51后端设置的触板触动行程开关41，接通控制盒8的控制电源；双手按动启动开关91和启动开关92，第一气缸61带动第一压盘71往下挤第一成型平台51上纸箱的底部，纸箱底部热熔胶受到挤压且冷却后粘住纸箱底部，其中的白乳胶是用于加强热熔胶的张贴强度，不排除实用其他类似功能的产 控制盒8内设置的定时器用于设定第一气缸61和第二气缸62的工作(向下压合的)时间。本技术结构简单，占用空间小，操作容易，制造成本低，具有两个作业位置，可提高工作效率，适用于中小厂家的各种型号的纸箱封底。权利要求1.一种纸箱底部成型机，其特征在于，包括底座，用于支撑其他组件；轨道，铺设在底座上表面；成型平台，可前后往复活动地设置在轨道上，成型平台具有纸箱底部支撑面；支架，架设在底座上，位于轨道上方；气缸，自由端朝下地设置在支架上；压盘，连接在气缸的自由端；控制盒，控制气缸的动作；启动开关，供操作者操作，提供控制信号给控制盒；在成型平台活动至压盘下方的封底操作工位时，通过启动开关经控制盒控制气缸驱动压盘下压，将支撑在成型平台上的底部成型片间涂设了粘合剂的被成型纸箱压紧。2.根据权利要求1所述的纸箱底部成型机，其特征在于包括气压调节器，设置在所述气缸的供气管路上。3.根据权利要求1所述的纸箱底部成型机，其特征在于还包括挡杆，设置在所述轨道的前后两端，用于限制所述成型平台往复活动的行程。4.根据权利要求1所述的纸箱底部成型机，其特征在于还包括行程开关，设置在所述封底操作工位处，通过感应成型平台进入封底操作工位提供对所述控制盒的电源供给。5.根据权利要求1所述的纸箱底部成型机，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纸箱底部成型机，其特征在于，包括：底座，用于支撑其他组件；轨道，铺设在底座上表面；成型平台，可前后往复活动地设置在轨道上，成型平台具有纸箱底部支撑面；支架，架设在底座上，位于轨道上方；气缸，自由端朝下地设置在支架上；压盘，连接在气缸的自由端；控制盒，控制气缸的动作；启动开关，供操作者操作，提供控制信号给控制盒；在成型平台活动至压盘下方的封底操作工位时，通过启动开关经控制盒控制气缸驱动压盘下压，将支撑在成型平台上的底部成型片间涂设了粘合剂的被成型纸箱压紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立义，王海棠，
申请(专利权)人：珠海贝索生物技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44