注出容器制造技术

一种注出容器，注出嘴(14)具有将注出内装液体时的倾倒方向X的相反侧作为开放部的U字形的截面形状，且与内筒壁(17)分离而从底面壁(18)直立设置；注出口(16)在底面壁(18)上的注出嘴(14)的内侧区域中，在比垂直于倾倒方向X的区划线Y更靠倾倒方向X侧的部分的整个区域上开口而形成主注出口(16a)。内筒壁(17)的内径D与注出嘴(14)的内宽B之比(D/B)为2～2.6，注出嘴(14)的底端部(14a)的倾倒方向X上的内长L1与内宽B之比(L1/B)为0.8～1.3，内长L1与L2之比(L1/L2)为1.2～1.7，其中L2为注出口(16)的到区划线Y为止的倾倒方向X上的开口长度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注出容器，特别是涉及在容器主体的口颈部上安装有具有注出嘴的注出盖的注出容器。
技术介绍
作为在容器主体的口颈部上安装有具有注出嘴的注出盖的注出容器，已知有例如与计量盖组合使用的带有计量盖的容器(例如参照专利文献1和专利文献幻。在上述注出容器中，卸下盖住注出盖的注出嘴而被安装的计量盖，经由注出嘴而将液体洗剂等内装液体注出到该计量盖中并计量之后，将计量的内装液体加入洗衣机等注出场所。此外，在这些注出容器中，如果收容的内装液体用尽或变少，可以从例如重装用袋状容器适当地补充内装液体，从而无需废弃注出容器本身而长期使用。另一方面，在上述注出容器中，在注出内装液体时，如果急剧倾斜容器主体，就会存在内装液体从设置在注出嘴上的液体回收用狭缝溢出，从而使内装液体溢出到注出嘴外侧的情况。特别是如果内装液体的粘度较高，则与经由连通于注出嘴的注出口而从容器主体流出到注出嘴的内装液体的流出速度相比，沿着注出嘴流下来的内装液体的流下速度过小，内装液体更容易在注出嘴的外侧溢出。为此，开发了一种注出容器，即使在注出内装液体时急剧倾斜容器主体的情况下， 也使得内装液体不会猛烈地从注出嘴喷出或在溢出注出嘴的外侧(例如参照专利文献3)。 在专利文献3的注出容器中，通过在注出盖的倾斜底板的最下部设置向下方延伸至注出口的大致中央的倾斜壁，从而遮蔽大致一半的注出口，使得即使在急剧倾斜容器主体时内装液体也不会猛烈地喷出。专利文献专利文献1 日本特开2006-182359号公报专利文献2 日本特开2009-107724号公报专利文献3 日本特开2008-155953号公报
技术实现思路
技术所要解决的技术问题然而，虽然利用专利文献3的注出容器可以使内装液体不猛烈地喷出，但由于注出口处于被延伸至其中央部分的倾斜壁遮蔽了大致一半的状态，特别是当内容物的粘度较高使得流动性较小时，可能存在不能顺畅地注出内装液体或难以控制内装液体的注出量的情况。此外，在为了顺畅地注出内装液体而使容器较大程度地倾斜时，由于遮蔽了注出嘴底部的注出口的大致一半的倾斜壁的作用，存在内装液体堵塞或注出速度变大而喷出的可能性。因此，如果可以一边控制内装液体的注出量，一边使内装液体以稳定状态注出则较为方便。解决技术问题的手段本技术提供一种注出容器，在容器主体的口颈部上安装有具有注出嘴的注出盖，使所述容器主体倾倒，将从注出口流出至所述注出嘴的内装液体从所述注出嘴的前端注出；所述注出盖具有沿着所述容器主体的口颈部的内周面设置的内筒壁，并具有与该内筒壁的下端部连续地设置的底面壁；所述注出嘴具有将注出内装液体时的倾倒方向的相反侧作为开放部的U字形或大致为U字形的截面形状，且与所述内筒壁分离而从所述底面壁直立设置；所述注出口在所述底面壁上的所述注出嘴的内侧区域中，至少在比垂直于所述倾倒方向的区划线更靠倾倒方向侧的部分的整个区域上开口而形成主注出口 ；所述内筒壁的内径D与所述注出嘴的底端部上的所述U字形或大致为U字形的截面形状的两侧的侧壁部间的内宽B之比(D/B)为2 2. 6，所述注出嘴的底端部的所述U字形或大致为U字形的截面形状的倾倒方向上的内长Ll与所述内宽B之比(Ll/Β)为0. 8 1. 3，所述内长Ll与开口长度L2之比(L1/L2)为1. 2 1. 7，其中开口长度L2为所述注出嘴的底端部上，所述注出口的到所述区划线为止的倾倒方向上的开口长度。在此，上述内筒壁的内径D、注出嘴的底端部的内宽B、注出嘴的底端部上的内长 Ll为从注出嘴的轴向的上方观察各注出嘴的俯视图(参照例如图4(a))上的长度或宽度， 例如，在底面壁具有倾斜面部的情况下，并不是沿着该倾斜方向的长度或宽度。此外，上述各比值为基于从注出嘴的轴向的上方观察注出嘴的俯视图上的内径D、内宽B或内长Ll而得到的值。技术的效果根据本技术的注出容器，在补充内装液体时，可以经由注出口而使内装液体顺畅地流入容器主体，并且在注出内装液体时，可以有效地避免内装液体在注出嘴外侧溢出，并且可以一边控制注出量，一边以稳定的状态使内装液体从注出嘴注出。附图说明图1是本技术的一个优选实施方式所涉及的注出容器的部分切断分解侧视图。图2是构成本技术一个优选实施方式所涉及的注出容器的注出盖的立体图。图3(a)是注出盖的侧视图，图3(b)是注出盖的后视图。图4(a)是注出盖的扩大平面图，图4(b)是沿图4(a)的A-A线的注出盖的扩大截面图。图5是计量盖的立体图。图6是说明补充内装液体的情况的概略立体图。具体实施方式本技术涉及一种注出容器，在补充内装液体时，可以经由注出口而使内装液体顺畅地流入容器主体，并且在注出内装液体时，可以有效地避免内装液体在注出嘴的外侧溢出，并且可以一边控制注出量，一边在稳定的状态下使内装液体从注出嘴注出。本技术的一个优选实施方式所涉及的注出容器10是作为内装液体而收容例如衣料用液体洗剂的容器，如图1所示，由容器主体11、安装于容器主体11的口颈部12上的注出盖13、盖住注出盖13的注出嘴14且可装卸地安装在容器主体11的口颈部12上的计量盖15构成。本实施方式的注出容器10除了可以经由注出嘴14而将内装液体注入被拆卸下的计量盖15中，计量内装液体之后将其注入洗衣机等中，还可以一边控制注出量， 一边从注出嘴14将内装液体直接注出至洗衣机等之中。此外，还可以在注出盖13被安装于容器主体11的口颈部12的状态下，根据需要而从重装用袋状容器27 (参照图6)中适当补充内装液体进行长期使用。于是，本实施方式的注出容器10在容器主体11的口颈部12上安装了具有注出嘴 14的注出盖13，使容器主体11倾倒，从而使从注出口 16 (参照图2)流出至注出嘴14的内装液体从注出嘴14的前端注出。如图2 图4所示，注出盖13具有沿着容器主体11的口颈部12的内周面12a(参照图1)配置的内筒壁17，并具有被设置为与内筒壁17的下端部连续的底面壁18。此外，注出嘴14具有将注出内装液体时的倾倒方向X的相反侧作为开放部的U字形或大致为U字形的截面形状，且与内筒壁17分离而从底面壁18直立设置。注出口 16在底面壁18上的注出嘴14的内侧区域中，至少在比垂直于倾倒方向X的区划线 Y(参照图4(a))更靠倾倒方向X侧的部分的大致整个区域上开口而形成主注出口 16a。此外，内筒壁17的内径D与注出嘴14的底端部上大致为U字形的截面形状的两侧的侧壁部 14b间的内宽B之比(D/B)为2 2. 6，注出嘴14的底端部14a上大致为U字形的截面形状的倾倒方向X上的内长Ll与内宽B之比(Ll/Β)为0.8 1.3，内长Ll与L2之比(Li/ L2)为1. 2 1. 7，其中L2为注出嘴14的底端部1 上，注出口 16的到区划线Y为止的倾倒方向X上的开口长度。此夕卜，在本实施方式中，在大致为U字形的截面形状的注出嘴14的内侧区域中，比区划线Y更靠开放部侧的底面壁18的部分19的至少一部分设置于底面壁18的最下表面部18a，在设置于该最下表面部18a的部分上设置有与注出口 16的主注出口 16a连续的切口部 16b。本实施方式中，容器主体11是由合成树脂制成的成型品。如图1所示，由作为载置面的底部20、收容内装液体的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注出容器，在容器主体的口颈部上安装有具有注出嘴的注出盖，使所述容器主体倾倒，将从注出口流出至所述注出嘴的内装液体从所述注出嘴的前端注出，所述注出盖具有沿着所述容器主体的口颈部的内周面设置的内筒壁，并具有与该内筒壁的下端部连续地设置的底面壁，所述注出嘴具有将注出内装液体时的倾倒方向的相反侧作为开放部的Ｕ字形或大致为Ｕ字形的截面形状，且与所述内筒壁分离而从所述底面壁直立设置，所述注出口在所述底面壁上的所述注出嘴的内侧区域中，至少在比垂直于所述倾倒方向的区划线更靠倾倒方向侧的部分的大致整个区域上开口而形成主注出口，所述内筒壁的内径Ｄ与所述注出嘴的底端部上的所述Ｕ字形或大致为Ｕ字形的截面形状的两侧的侧壁部间的内宽Ｂ之比Ｄ／Ｂ为２～２．６，所述注出嘴的底端部的所述Ｕ字形或大致为Ｕ字形的截面形状的倾倒方向上的内长Ｌ１与所述内宽Ｂ之比Ｌ１／Ｂ为０．８～１．３，所述内长Ｌ１与开口长度Ｌ２之比Ｌ１／Ｌ２为１．２～１．７，其中开口长度Ｌ２为所述注出嘴的底端部上，所述注出口的到所述区划线为止的倾倒方向上的开口长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：川上健，尾崎行雄，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP