轮胎半制品胶片干燥系统及其方法技术方案

本发明专利技术所述轮胎半制品胶片干燥系统及其方法，通过检测装置感应到并跟踪胶片输送的全过程，由检测装置触发控制装置延时控制向喷吹装置中导入压缩空气，以采取一种针对性的喷吹干燥处理方法，即有胶片经过时进行实时干燥处理，在间歇期则中断压缩空气供应，实现一种跟踪胶片输送状态的间断式喷吹干燥系统和方法，从而有效地节约用气量、降低生产工艺成本。干燥系统具有用于沿纵向输送胶片的复合输送线，设置在复合输送线垂向方向上的喷吹管，喷吹管连通于设置有气泵的供气管路。在复合输送线的垂向方向上，设置有用于检测并跟踪胶片输送过程的感应式检测装置。由感应式检测装置触发、并延时控制喷吹管喷吹压缩空气的控制装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于轮胎制造过程中，针对压延冷却后的半制品胶片进行干燥、去除其表面水分的系统装置和方法，属于自动化控制与节能环保领域。
技术介绍
在橡胶轮胎制造过程中，通常是采用挤出机将配比混合后的液态胶料挤出、压延成满足工艺规格要求的胶片，挤出后的胶片需先进行冷却处理而后才能实施后续的胶片裁切、贴合等制造工序。经过高温挤出、压延后的胶片在进行冷却处理时，会相应地胶片表面形成凝结露珠，现有生产工艺是采用压缩空气喷吹胶片表面以达到去除水分的干燥处理。当前的喷吹方式是风机连续作业、喷吹管中的压缩空气持续地喷向输送线。由于上游挤出和压延工序并非连续地出片，此类连续喷吹的干燥方法必然导致大量的气源浪费，经初步统计约有二分之一以上的压缩空气并未用于胶片表面的干燥处理，相应地形成制造成本的提高和现场生产管理的无序。另外，现有的连续式喷吹工艺并未对提高并维持一定的空气压力进行针对性设计，通常会在干燥过程中出现气压降低或暂时断气的问题，从而影响到胶片表面干燥处理的质量，不利于后续胶片裁切等工序的正常实施。
技术实现思路
本专利技术提供一种，在于解决上述问题和缺陷而通过检测装置感应到并跟踪胶片输送的全过程，由检测装置触发控制装置延时控制向喷吹装置中导入压缩空气，以采取一种针对性的喷吹干燥处理方法，即有胶片经过时进行实时干燥处理，在间歇期则中断压缩空气供应。本专利技术的目的是，实现一种跟踪胶片输送状态的间断式喷吹干燥系统和方法，从而有效地节约用气量、降低生产工艺成本。另一专利技术目的是，改进压缩空气喷吹时的形态与分布均勻性，提高压缩空气利用率和干燥效率，保证胶片通过时能够被迅速地干燥。专利技术目的还在于，采用增压和稳压装置以解决压缩空气供应不连续、压力不稳定的缺陷，从而提高胶片一次通过干燥的效率。为实现上述专利技术目的，所述轮胎半制品胶片干燥系统主要包括有用于沿纵向输送胶片的复合输送线，设置在复合输送线垂向方向上的、用于向被输送胶片表面喷吹压缩空气的喷吹管，喷吹管连通于设置有气泵的供气管路。与现有技术的区别之处在于，在复合输送线的垂向方向上，设置有用于检测并跟踪胶片输送过程的感应式检测装置。以及，由感应式检测装置触发、并延时控制喷吹管喷吹压缩空气的控制装置。如上述基本技术特征，压延冷却后的胶片，是否被输送至干燥系统处于监视和全程跟踪的状态下，只有当胶片被输送过来并且在喷吹装置的喷吹范围内时，压缩空气才被导入喷吹管并喷吹至胶片表面。上述提及的感应式检测装置和控制装置，可基于本专利技术的设计构思选择多种类型的电控信号触发和跟踪检测结构，以及控制供气管路连通与切断的气控装置。为进一步优化所述供气干燥方法的检测和实施效率，优选以下光电检测与触发检测结构，即所述感应式检测装置具有设置在复合输送线一侧的U型支架。在复合输送线垂向的上、下方分别安装一对光电感应开关，该对光电感应开关之间的传输光线穿过复合输送线的输送辊之间的间隙。为进一步提高气控装置和方法和运行效率与可操作性，所述的控制装置具有连接并控制气泵运行状态的电磁阀。以及，连接光电感应开关、并用于延时控制电磁阀开启或断开的时间继电器。为改善供气管路中气压稳定性，以及解决因供气中断而造成干燥效率的降低，可在在气泵一侧连接有控制供气管路中空气压力的增压和稳压装置。为解决喷吹时出气角度和形态的不可控，提高压缩空气分布均勻性以优化一次性通过时的干燥效率，可采取的改进措施是在所述喷吹管朝向复合输送线的一侧，设置有至少一条横向布置的喷吹槽口。基于上述轮胎半制品胶片干燥系统，本专利技术还提出了如下干燥方法的改进经过压延冷却后的胶片在复合输送线上沿纵向输送的过程中，通过控制压缩空气经由喷吹管喷吹于胶片表面而进行干燥处理。与现有干燥方法的不同之处在于，利用设置在垂向方向上的感应式检测装置，检测并跟踪胶片在复合输送线上的输送过程。同时，通过感应式检测装置的检测信号触发，由控制装置延时控制向喷吹管中导入压缩空气。其中，优选的感应式检测装置，是在复合输送线垂向的上、下方安装一对光电感应开关，该对光电感应开关之间的传输光线穿过穿过输送辊之间的间隙。优选的控制装置，是接收到光电感应开关检测信号的时间继电器延时1-2秒控制电磁阀的开启或关闭，以控制气泵向喷吹管中导入或停止供应压缩空气。针对供气管路中气压稳定性和保证出气时的连贯性，可采取的补充优化方案是在气泵一侧连接一增压和稳压装置，以控制供气管路向喷吹管中导入压力稳定的压缩空气。而且，所设置的一对光电感应开关，其采用的安装方式可以随机地调节，即可沿复合输送线横向方向上的安装位置可调，以改变检测胶片横向宽度的区域。综上所述，本专利技术具有以下优点和有益效果1、对现有喷吹干燥工艺和装置提出针对性改进，可有效地解决干燥用气的浪费、 提高气源使用效率和降低干燥工艺成本。2、通过改进压缩空气喷吹时的形态与分布均勻性，优化胶片干燥过程中的物化特性，同时提高胶片干燥效率。3、采取增压和稳压装置能够以解决压缩空气供应不连续、压力不稳定的缺陷。附图说明图1是所述干燥系统复合输送线的示意图；图2是所述干燥系统的结构示意图；图3是现有喷吹管的剖面示意图；图4是本专利技术所述喷吹管的剖面示意图；如图1至图4所示，胶片1，复合输送线2，喷吹管3，输送辊20，气泵30，供气管路 31，喷吹槽口 32，U型支架40，光电感应开关41，电磁阀50，时间继电器51，增压和稳压装置 52，以及喷吹管6，喷吹孔60。具体实施例方式实施例1，如图1、图2和图4所示，所述轮胎半制品胶片干燥系统主要包括有，用于沿纵向输送胶片1的复合输送线2，设置在复合输送线2垂向方向上的、用于向被输送胶片1表面喷吹压缩空气的喷吹管3，喷吹管3连通于设置有气泵30的供气管路31。在复合输送线2的垂向方向上，设置有用于检测并跟踪胶片1输送过程的感应式检测装置，感应式检测装置具有设置在复合输送线2 —侧的U型支架40，在复合输送线2垂向的上、下方分别安装一对光电感应开关41，该对光电感应开关41之间的传输光线穿过复合输送线2的输送辊20之间的间隙。干燥系统还包括由感应式检测装置触发、并延时控制喷吹管3喷吹压缩空气的控制装置，控制装置具有连接并控制气泵30运行状态的电磁阀50，以及连接光电感应开关 41、并用于延时控制电磁阀50开启或断开的时间继电器51。如图2所示，在气泵30 —侧连接有控制供气管路31中空气压力的增压和稳压装置52。对照图3和图4，现有干燥系统的喷吹管6，其喷吹孔60呈线性排列，则压缩空气喷吹至胶片1表面时，不可避免地存在一定的盲区，会有部分区域的凝结水珠未被吹到而影响整体胶片1的干燥效率。本实施例所述的喷吹管3，在其朝向复合输送线2的一侧设置有至少一条横向布置的喷吹槽口 32，则压缩空气喷吹至胶片1表面时形成一横向的、连贯的气幕，不存在喷吹盲区而有效地提高干燥效率。基于上述干燥系统装置的使用而提出如下干燥方法的改进方案，即经过压延冷却后的胶片1在复合输送线2上沿纵向输送的过程中，通过控制压缩空气经由喷吹管3喷吹于胶片1表面而进行干燥处理。利用设置在垂向方向上的一对光电感应开关41，当胶片1被输送过来而阻隔原来穿过输送辊20间隙的传输光线时，胶片1被感应到并立即跟踪其在复合输送线2上的输送全过程，此时检测信号被输送至控制装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轮胎半制品胶片干燥系统，包括有用于沿纵向输送胶片（１）的复合输送线（２），设置在复合输送线（２）垂向方向上的、用于向被输送胶片（１）表面喷吹压缩空气的喷吹管（３），喷吹管（３）连通于设置有气泵（３０）的供气管路（３１），其特征在于：在复合输送线（２）的垂向方向上，设置有用于检测并跟踪胶片（１）输送过程的感应式检测装置；以及，由感应式检测装置触发、并延时控制喷吹管（３）喷吹压缩空气的控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军涛，杨殿才，吴帅芝，阳洁，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：95