快速澄清鲜榨杨梅原汁的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速澄清鲜榨杨梅原汁的方法，包括以下步骤：第一步，分选；第二步，漂洗；第三步，脱核；第四步，压榨；第五步，过滤；将杨梅原汁先通过袋式捕捉器进行初滤，初滤后进入已灭好菌的不锈钢储槽中；再将滤出液泵入到管式膜过滤机的不锈钢容器中，通过管式膜过滤机进行精滤，得到无菌澄清的杨梅原汁；所述管式膜过滤机采用分子量为100000，孔径为0.1um的有机膜；第六步，灌装；第七步，贮存。本发明专利技术工序少、耗材少，故损耗极小，生产成本比传统节省20%。本发明专利技术能够最大限度地减少杨梅中营养物质的损失，而且能够保全杨梅独有的风味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种杨梅原汁的制备方法，具体涉及一种。
技术介绍
杨梅为中国南方的特色水果，其果实中含有丰富的有机酸、多酚类物质和花青素等营养物质，具有抗氧化性、清除活性氧自由基等多种保健作用。并且，其果肉多汁，酸甜适中，风味独特，故深受人们的广泛喜爱。然而杨梅仅有20天左右的成熟期，且表面无果皮保护，极易腐烂变质，不耐贮藏。为了能最大限度地保持新鲜杨梅的营养价值，让人们享用到杨梅独特的风味，目前杨梅已被加工成杨梅果汁饮料、FC杨梅纯果汁等多种产品。但是，现有的杨梅果汁的生产工艺需要用到高温灭菌，而高温会破坏杨梅中的花青素成分，使杨梅的营养价值大打折扣。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种，它可以最大限度地保留杨梅固有的营养功效。为解决上述技术问题，本专利技术的技术解决方案为， 包括以下步骤第一步，分选；挑选新鲜、充分成熟的荸荠种杨梅为原料； 第二步，漂洗；采用冲浪式洗果机，将挑选好的杨梅用盐水进行漂洗； 所述盐水浓度为1%。所述漂洗时间为15分钟。第三步，脱核；采用杨梅专用去核机实现核的分离； 所述脱核过程中，根据杨梅核的大小，调节刮板间距。第四步，压榨；采用带式压滤机实现果渣与汁的分离，得到杨梅原汁； 所述压榨过程中，通过调节气囊压力的大小，调节滤带的压力。第五步，过滤；将杨梅原汁先通过袋式捕捉器进行初滤，初滤后进入已灭好菌的不锈钢储槽中；再将滤出液泵入到管式膜过滤机的不锈钢容器中，通过管式膜过滤机进行精滤，得到无菌澄清的杨梅原汁；所述管式膜过滤机采用分子量为100000，孔径为0. Ium的有机膜； 所采用的袋式捕捉器内衬有200目的不锈钢丝网。所述管式膜过滤机在使用前先用m的碱液清洗半小时，再用纯净水冲洗干净。采用管式膜过滤机进行精滤的方法是先半开进料阀门，再全开出料阀门，然后开启循环泵进行过滤；过滤过程中使压力控制在0. 3mPa以下，温度不超过45°C。将所述管式膜过滤机精滤后所得到的最初的300L杨梅原汁打回到所述不锈钢储槽中。第六步，灌装；采用灌装机，在20 35°C温度下，将滤出的无菌澄清杨梅原汁灌入到无菌铝箔袋中；第七步，贮存；将灌装好的原汁运至冷库中保存，保存温度控制在零下6士 1°C。本专利技术可以达到的技术效果是本专利技术的灌装是在低温下完成，能够达到无菌冷灌装的效果。本专利技术经过管式膜过滤机过滤的鲜榨杨梅原汁，稳定性好，不会产生二次返浑现象。本专利技术所使用的管式膜过滤机采用孔径为0. Ium的有机膜，能够简化过滤工序， 既不需要絮凝剂的澄清工序，又不需要除菌工序，而且能够实现连续生产。本专利技术所使用的管式膜过滤机采用错流过滤，由于有较高的膜面流速，能够减少果泥等杂质在膜表面的积累，提高膜的通透量。本专利技术所使用的管式膜过滤机清洗简单，并且能够反向冲洗，再生能力非常强。本专利技术所使用的管式膜过滤机分离效率高，分离过程简单，配套装置少，能耗少， 操作极为简便。本专利技术工序少、耗材少，故损耗极小，生产成本比传统节省20%。本专利技术能够最大限度地减少杨梅中营养物质的损失，而且能够保全杨梅独有的风味。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1为管式膜过滤机的结构示意图。具体实施例方式本专利技术，包括以下步骤第一步，分选；挑选新鲜、充分成熟的荸荠种杨梅为原料，挑出杨梅叶子、枝条、青果以及过熟的杨梅；第二步，漂洗；采用冲浪式洗果机，将挑选好的杨梅用浓度为1%的盐水进行漂洗，时间 15分钟；第三步，脱核；采用杨梅专用去核机实现核的分离；脱核过程中，根据杨梅核的大小， 调节刮板间距，以核上不带杨梅果肉、不碎核为佳；第四步，压榨；采用带式压滤机实现果渣与汁的分离，得到杨梅原汁；压榨过程中，通过调节气囊压力的大小，达到调节滤带压力的效果，以手握成团挤不出汁为宜； 第五步，过滤；将杨梅原汁先通过袋式捕捉器进行初滤，袋式捕捉器内衬有200目的不锈钢丝网；初滤后进入已灭好菌的不锈钢储槽中；再将滤出液泵入到管式膜过滤机的不锈钢容器中，通过管式膜过滤机进行精滤，得到无菌澄清的杨梅原汁；管式膜过滤机在使用前先用m的碱液清洗半小时，再用纯净水冲洗干净；如图1所示，管式膜过滤机包括不锈钢容器、管式膜，管式膜设置于不锈钢容器的内部，滤出液在不锈钢容器的内部通过管式膜进行过滤；不锈钢容器的上游设置循环泵，不锈钢容器的下游设置清洗泵，清洗泵的下游设置反洗槽。采用管式膜过滤机进行精滤的方法是先半开进料阀门，再全开出料阀门，然后开启循环泵进行过滤；过滤过程中使压力控制在0. 3mPa以下，温度不超过45°C ；由于最初得到的300L过滤液颜色太浅，可将其打回不锈钢储槽中； 管式膜过滤机采用分子量为100000，孔径为0. Ium的有机膜； 本专利技术所使用的管式膜过滤机采用孔径为0. Ium的有机膜，能够绝对除掉酵母菌、霉菌、细菌等微生物，过滤效果好。第六步，灌装；采用灌装机，在20 35°C温度下，将滤出的无菌澄清杨梅原汁灌入到250L的无菌铝箔袋中；第七步，贮存；将灌装好的原汁立即运至冷库中保存，保存温度控制在零下6士 1°C，在此条件下的杨梅原汁保质期可达18个月以上，且不会出现任何沉淀，该鲜榨杨梅原汁在 625nm下，透光率可达92%以上。杨梅中富含大量的游离花青素，对光和热非常敏感，极不稳定。本专利技术的整个生产过程中物料不受热，而且是在不锈钢储槽和管道中完成，能够很好地保留杨梅固有的营养功效，真正实现天然新鲜、原汁原味。权利要求1.一种，其特征在于，包括以下步骤第一步，分选；挑选新鲜、充分成熟的荸荠种杨梅为原料；第二步，漂洗；采用冲浪式洗果机，将挑选好的杨梅用盐水进行漂洗；第三步，脱核；采用杨梅专用去核机实现核的分离；第四步，压榨；采用带式压滤机实现果渣与汁的分离，得到杨梅原汁；第五步，过滤；将杨梅原汁先通过袋式捕捉器进行初滤，初滤后进入已灭好菌的不锈钢储槽中；再将滤出液泵入到管式膜过滤机的不锈钢容器中，通过管式膜过滤机进行精滤，得到无菌澄清的杨梅原汁；所述管式膜过滤机采用分子量为100000，孔径为0. Ium的有机膜；第六步，灌装；采用灌装机，在20 35°C温度下，将滤出的无菌澄清杨梅原汁灌入到无菌铝箔袋中；第七步，贮存；将灌装好的原汁运至冷库中保存，保存温度控制在零下6士 1°C。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第二步中的盐水浓度为1%。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第二步中的漂洗时间为15分钟。4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第三步的脱核过程中，根据杨梅核的大小，调节刮板间距。5.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第四步的压榨过程中，通过调节气囊压力的大小，调节滤带的压力。6.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第五步所采用的袋式捕捉器内衬有200目的不锈钢丝网。7.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第五步的管式膜过滤机在使用前先用m的碱液清洗半小时，再用纯净水冲洗干净。8.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述第五步中采用管式膜过滤机进行精滤的方法是先半开进料阀门，再全开出料阀门，然后开启循环泵进行过滤；过滤过程中使压力控制在0. 3mPa以下，温度不超过45°C。9.根据权利要求1所述的，其特征在于，将所述第五步中管式膜过滤机精滤后所得到的最初的3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种快速澄清鲜榨杨梅原汁的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，分选；挑选新鲜、充分成熟的荸荠种杨梅为原料；第二步，漂洗；采用冲浪式洗果机，将挑选好的杨梅用盐水进行漂洗；第三步，脱核；采用杨梅专用去核机实现核的分离；第四步，压榨；采用带式压滤机实现果渣与汁的分离，得到杨梅原汁；第五步，过滤；将杨梅原汁先通过袋式捕捉器进行初滤，初滤后进入已灭好菌的不锈钢储槽中；再将滤出液泵入到管式膜过滤机的不锈钢容器中，通过管式膜过滤机进行精滤，得到无菌澄清的杨梅原汁；所述管式膜过滤机采用分子量为１０００００，孔径为０．１ｕｍ的有机膜；第六步，灌装；采用灌装机，在２０～３５℃温度下，将滤出的无菌澄清杨梅原汁灌入到无菌铝箔袋中；第七步，贮存；将灌装好的原汁运至冷库中保存，保存温度控制在零下６±１℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周增群，
申请(专利权)人：浙江聚仙庄饮品有限公司，
类型：发明
国别省市：33