一种滤棒成型机除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种滤棒成型机除尘系统，包括回风总管，回风总管一端连接滤棒成型车间，另一端连接空调机组，其特征在于，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩，排风罩、第一排风管、一级滤尘机组、二级滤尘机组和第二排风管依次连接，第二排风管连接空调机组。运用本实用新型专利技术装置对滤棒成型机上方的开松器进行滤尘，并将滤尘后的排风进行再利用，不仅可以满足车间含尘浓度标准，同时滤尘风量小，运行经济，也可以有效地回收利用空调温度的排风，达到节能减排的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滤棒成型机除尘系统，用于卷烟厂滤棒成型机组的除尘，并与空调系统相结合，属于空气净化装置

技术介绍
丝束是滤棒成型机组的原料之一，丝束(醋酸纤维丝束)包通过上方的开松器将丝束展开时，由于丝束的快速提升(400米/分)及横向摆动，使丝束包中的部分碎丝及粉尘飘散在空气中。低压气流将包裹在丝束中的碎丝及粉尘沿着开松器的缝隙，垂直向上或向下吹向空中，造成空气污染。因碎丝属于气溶胶状态污染物，悬浮于气体介质中，虽受重力作用会发生沉降，但在某一段时间内也能保持悬浮状态。进入空气中的碎丝，像“飞絮”一样， 朝四周扩散。一般卷烟厂的滤棒成型机组有十几套，在工艺生产过程中造成空气污染，交替扩散，被碎丝污染的空气会使人感到不舒服，可能会引起呼吸系统的疾病，如支气管炎、支气管哮喘等。滤棒成型机组所在的生产车间一般需要空调，室内的温湿度要求为夏季 27 士 2 °C，60 士 5% ；冬季22 士 2 °C，60 士 5%，如图1所示，为传统的用于卷烟厂滤棒成型车间的空调机组回风结构示意图，滤棒成型车间7通过回风总管8连接空调机组6。传统的做法是用厂房内配置过滤装置的组合式空调机组6统一对车间内空气进行集中处理，没有考虑对滤棒成型机组上方的开松器加以特殊处理。然而卷烟厂滤棒成型加工的污染物9集中于滤棒成型机组的开松器附近，局部排风是最有效的治理污染物对环境危害的通风方式。而传统的用空调机组对整个车间空气处理的方法，不利于污染物的排除，且有可能反而使污染物在室内扩散，空气品质有所下降。
技术实现思路
针对上述现有厂房中存在的问题，本技术的目的是要提供一种滤尘机组，用于卷烟厂滤棒成型机组的除尘，并与空调系统相结合，将滤尘后空调室内温度的排风回收利用。它能有效的提高室内空气品质，并且回收再利用排风的冷热能，节能减排的作用明显。它主要适用于同类卷烟厂滤棒车间等需进行浮尘治理的车间。为了达到上述目的，本技术提供了一种滤棒成型机除尘系统，包括回风总管， 回风总管一端连接滤棒成型车间，另一端连接空调机组，其特征在于，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩，排风罩、第一排风管、一级滤尘机组、二级滤尘机组和第二排风管依次连接，第二排风管连接空调机组。优选地，所述的一级滤尘机组为插板式出料器。优选地，所述的二级滤尘机组为蜂窝式滤尘器。排风罩是局部排风系统中捕集污染物的设备，由于车间污染源是由滤棒成型机组上方的开松器引起的，所以，只要在源头把污染物排除即可大大提高室内空气品质。为此， 适当改变配置过滤装置的过滤机组的构造，就可以有效地捕集并排除局部污染源产生的污染物，同时设置的排风罩的局部排风风量较小，运行经济。将排风罩设置于每个滤棒机组， 即污染源的上方，排风罩上的排风口将散到附近空间的纤维短丝和纤维粉尘等污染物经变径风管抽至总风管，集中吸入除尘机房，依次通过一级滤尘机组(插板式出料器)和二级滤尘机组(蜂窝式滤尘器)除尘，经过两次过滤的洁净空气再通过排风管回至空调机组的混合段与新风混合后，进行再次利用，此时，车间污染不严重的区域的回风则直接通过回风管送至空调机组的混合段，两部分回风混合后，与新风一起经空调机组的处理后，进行对车间的温、湿度控制。本技术是局部排风与过滤机组及集中空调回风系统的结合体。运用本技术装置对滤棒成型机上方的开松器进行滤尘，并将滤尘后的排风进行再利用，不仅可以满足车间含尘浓度标准，同时滤尘风量小，运行经济，也可以有效地回收利用空调温度的排风，达到节能减排的目的。附图说明图1为传统的用于卷烟厂滤棒成型车间的空调机组回风结构示意图；图2为滤棒成型机除尘系统示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。 实施例如图2所示，为滤棒成型机除尘系统示意图，所述的滤棒成型机除尘系统包括回风总管8，回风总管8 一端连接滤棒成型车间7，另一端连接空调机组6，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩1，排风罩1、第一排风管2、一级滤尘机组3、二级滤尘机组4和第二排风管5依次连接，第二排风管5连接空调机组6。所述的一级滤尘机组3为插板式出料器。 所述的二级滤尘机组4为蜂窝式滤尘器。因污染物是固定的，且排放时间是连续性的，所以采用软帘式密闭排尘罩1将纤维短丝和纤维粉尘之类的“飞絮”集中收集，简便、有效地将污染源控制在排尘罩1内，根据开松器的高度和丝包的面积，确定软帘式密闭排尘罩的体积。“飞絮”通过罩上的排风罩1 经变径风管接至第一排风管2，被集中吸入除尘机房的一级滤尘机组3，清除物通过该出料器吸收压缩成块状，在集成袋内回收，之后再通过二级滤尘机组4，即蜂窝式滤尘器除尘。经过两次过滤的洁净空气通过第二排风管5回至空调机组的混合段，进行再次利用，此时，车间污染不严重的区域7的部分回风则直接通过回风管8送至空调机组6的混合段，两部分回风混合后，与新风一起经空调机组6的处理后，进行对车间的温、湿度控制。实践证明，运用本技术装置对滤棒成型机上方的开松器进行滤尘，并将滤尘后的排风进行再利用，不仅可以满足车间含尘浓度标准，同时滤尘风量小，运行经济，也可以有效地回收利用空调温度的排风，达到节能减排的目的。权利要求1.一种滤棒成型机除尘系统，包括回风总管(8)，回风总管(8) —端连接滤棒成型车间 (7)，另一端连接空调机组(6)，其特征在于，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩(1)， 排风罩(1)、第一排风管(2)、一级滤尘机组(3)、二级滤尘机组(4)和第二排风管(5)依次连接，第二排风管(5 )连接空调机组(6 )。2.如权利要求1所述的滤棒成型机除尘系统，其特征在于，所述的一级滤尘机组(3)为插板式出料器。3.如权利要求1所述的滤棒成型机除尘系统，其特征在于，所述的二级滤尘机组(4)为蜂窝式滤尘器。专利摘要本技术涉及一种滤棒成型机除尘系统，包括回风总管，回风总管一端连接滤棒成型车间，另一端连接空调机组，其特征在于，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩，排风罩、第一排风管、一级滤尘机组、二级滤尘机组和第二排风管依次连接，第二排风管连接空调机组。运用本技术装置对滤棒成型机上方的开松器进行滤尘，并将滤尘后的排风进行再利用，不仅可以满足车间含尘浓度标准，同时滤尘风量小，运行经济，也可以有效地回收利用空调温度的排风，达到节能减排的目的。文档编号B08B15/02GK202087147SQ20112017747公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日专利技术者陈秋敏 申请人:中国海诚工程科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种滤棒成型机除尘系统，包括回风总管（８），回风总管（８）一端连接滤棒成型车间（７），另一端连接空调机组（６），其特征在于，滤棒成型机组的开松器上方设有排风罩（１），排风罩（１）、第一排风管（２）、一级滤尘机组（３）、二级滤尘机组（４）和第二排风管（５）依次连接，第二排风管（５）连接空调机组（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋敏，
申请(专利权)人：中国海诚工程科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31