本实用新型专利技术提供了一种电缆张紧装置及具有该张紧装置的堆高机，该电缆张紧装置包括：柱形导向件，其两端分别设置有相互平行的固定板和滑动板，固定板与柱形导向件相对静止，滑动板与柱形导向件相对滑动地套设在柱形导向件外周；弹性件，套设在柱形导向件上，并限位于固定板和滑动板之间；电缆管夹，与固定板或滑动板相连，且电缆管夹的开口方向与弹性件的伸缩方向垂直。本实用新型专利技术所提供的电缆张紧装置利用弹性件的压缩变形吸收电缆所受到的冲击力，使电缆的拉力得以缓冲，形成对电缆的保护，可以实时调整电缆管夹在电缆上的位置，灵活地调整电缆的张紧与放松，调节方式简单快捷，能够适应多种工作环境，而且结构简单，易于安装，成本低廉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域，特别地，涉及一种电缆张紧装置及具有该张紧装置的堆高机。
技术介绍
现有堆高机的门架上的油管和电缆都是经过门架绕至吊具上，当堆高机堆八层集装箱时，门架上升的高度就要达到19米左右，悬在空中的电缆和油管将产生较大的摇摆， 一方面不利于维持油管与电缆的使用寿命，另一方面油管与电缆有可能摆入门架的运动件中，造成管路的直接受损。虽然现有堆高机的门架上都采用了一个张紧缓冲装置，但该张紧缓冲装置主要是根据油管的材质及受力情况进行设计，由于电缆与油管在材质与受力情况上有较大的区别，现有张紧缓冲装置仅能够对油管起到一定的保护作用，无法应用到电缆上。因此，有必要提供一种专门针对电缆进行保护的电缆张紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆张紧装置及具有该张紧装置的堆高机，以解决堆高机上的电缆没有专门的张紧装置进行保护的技术问题。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，提供了一种电缆张紧装置，其包括柱形导向件，其两端分别设置有相互平行的固定板和滑动板，固定板与柱形导向件相对静止，滑动板与柱形导向件相对滑动地套设在柱形导向件外周；弹性件，套设在柱形导向件上，并限位于固定板和滑动板之间；电缆管夹，与固定板或滑动板相连，且电缆管夹的开口方向与弹性件的伸缩方向垂直。进一步地，电缆管夹与滑动板相连。进一步地，柱形导向件为表面光滑的螺杆，螺杆的第一端与固定板固定连接，螺杆的第二端还固定连接有挡板，滑动板位于挡板与弹性件之间。进一步地，滑动板上设置有与滑动板垂直的连接板，电缆管夹与连接板固定连接， 且电缆管夹的电缆夹孔的轴线与螺杆的轴线平行。进一步地，连接板向固定板的方向延伸，并且连接板的长度小于弹性件处于无负荷状态时的长度。电缆管夹还可以与固定板相连，固定板与柱形导向件固定连接。进一步地，固定板为柱形导向件的径向伸出部。进一步地，柱形导向件为直管筒，电缆管夹与弹性件分别位于固定板的两侧，并且电缆管夹的电缆夹孔与直管筒的管口相对。进一步地，电缆管夹通过固定于固定板上的连接板与固定板相连。进一步地，固定板上还设置有与弹性件同侧的限位套筒，限位套筒的长度小于弹性件处于无负荷状态时的长度。进一步地，本技术提供的电缆张紧装置还包括设置于固定板和滑动板之间的导向板，导向板上设置有与直管筒同轴的导向孔，限位套筒套设于导向孔内。进一步地，本技术提供的电缆张紧装置还包括安装座，滑动板及导向板固定于安装座上，安装座上设置有螺栓安装孔。进一步地，弹性件为弹簧。根据本技术的另一方面，还提供了一种堆高机，包括上述电缆张紧装置，电缆张紧装置可以设置于堆高机的吊具的闸门上。本技术具有以下有益效果1.本技术提供的电缆张紧装置利用弹性件的压缩变形吸收电缆所受到的冲击力，使电缆的拉力得以缓冲，形成对电缆的保护。2.可以实时调整电缆管夹在电缆上的位置，灵活地调整电缆的张紧与放松，调节方式简单快捷，能够适应多种工作环境。3.结构简单，易于安装，成本低廉。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是本技术的实施例一的电缆张紧装置结构示意图；图2是本技术的实施例二的电缆张紧装置结构示意图；图3是实施例二所示的电缆张紧装置在堆高机吊具上的安装位置示意图；以及图4是图3中A部分的放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例一，如图1所示，根据本技术的一个方面，提供了一种电缆张紧装置， 包括柱形导向件1，其两端分别设置有相互平行的固定板11和滑动板13，其中，固定板11 与柱形导向件1相对静止，固定板11可以是与柱形导向件1固定连接的另一个板件，也可以是柱形导向件1上伸出的与柱形导向件1 一体的板件，滑动板13与柱形导向件1可相对滑动地套设在柱形导向件1外周；弹性件3，套设在柱形导向件1上，并限位于固定板11和滑动板13之间；电缆管夹4，与滑动板13相连，且电缆管夹4的开口方向与弹性件3的伸缩方向垂直。在本实施例中，电缆管夹4与滑动板13固定相连，弹性件3可以为弹簧，弹簧的两端分别顶在固定板11和滑动板13上，电缆管夹4夹住电缆7之后在电缆7的拉动下向固定板11的方向运动，进而带动滑动板13向固定板11的方向运动而将弹簧压缩，从而利用弹簧的压缩变形吸收了电缆7所受到的冲击力，减轻了电缆7的拉力。弹性件3也可以采用弹片等具有可伸缩特性的部件。电缆管夹4在电缆7上的位置可以灵活选择，以便于调整电缆7的拉紧与松弛状态。作为一种优选实施方式，柱形导向件1为表面光滑的螺杆，螺杆的第一端与固定板11固定连接，螺杆的第二端还固定连接有挡板12，滑动板13位于挡板12与弹性件3之间。螺杆起到对弹簧的伸缩进行导向的作用，防止弹簧弯折。固定板11和挡板12可以用于实现对螺杆的固定以及对弹簧的限位作用，使弹簧在两个板之间往复伸缩，防止弹簧被过度拉伸。为了便于电缆管夹4的安装，滑动板13上设置有与滑动板13垂直的连接板15，电缆管夹4与连接板15固定连接。为了有效利用弹簧的压缩力，电缆管夹4的电缆夹孔的轴线与螺杆的轴线平行，这样能够使电缆7对电缆管夹4的拉力尽可能地与滑动板13的运动方向平行，减少滑动板13与螺杆之间的侧向摩擦力。为了防止弹簧由于被拉拽而过分压缩，连接板15向固定板11的方向延伸，并且连接板15的长度小于弹簧处于无负荷状态时的长度。当弹簧突然向固定板11的方向压缩而使连接板15与固定板11相接触后，弹簧就不会再继续被压缩，起到了对弹簧的保护作用。实施例二，如图2、图3和图4所示，本实施例提供的电缆张紧装置与实施例一提供的电缆张紧装置的区别是电缆管夹4与固定板11固定相连，也就是说，电缆管夹4与柱形导向件1相对静止。在此种情况下，弹簧的两端分别顶在固定板11和滑动板13上，滑动板 13处于静止状态，电缆7带动电缆管夹4运动，电缆管夹4再拉动固定板11运动使柱形导向件1在滑动板13的孔内滑动。由于滑动板13处于静止状态，可以利用滑动板13实现电缆张紧装置的安装定位。为了节约成本并简化电缆张紧装置的整体结构，固定板11可以为柱形导向件1的径向伸出部，也就是说，固定板11可以与柱形导向件1 一体成型。在本实施例中，为了使电缆管夹4的运动更加平稳，使弹簧的受力更加均勻，电缆 7的拉力得到更好的缓冲，本实施例中，柱形导向件1为直管筒，电缆管夹4与弹簧分别位于固定板11的两侧，并且电缆管夹4的电缆夹孔与直管筒的管口相对，也可以说电缆管夹 4与直管筒同轴设置。采用直管筒，电缆7可以穿过直管筒后再由电缆管夹4夹住，直管筒起到对电缆7的导向作用，使电缆管夹4的受力与运动方向一致，减少电缆管夹4受到的偏置拉力，减少滑动板13与直管筒之间的侧向摩擦力，使电缆7的受力缓冲效果更好。电缆管夹4可以通过固定于固定板11上的连接板15与固定板11相连。固定板 11上还设置有与弹簧同侧的限位套筒14，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种电缆张紧装置，其特征在于，包括：柱形导向件（１），其两端分别设置有相互平行的固定板（１１）和滑动板（１３），所述固定板（１１）与所述柱形导向件（１）相对静止，所述滑动板（１３）与所述柱形导向件（１）可相对滑动地套设在所述柱形导向件（１）外周；弹性件（３），套设在所述柱形导向件（１）上，并限位于所述固定板（１１）和所述滑动板（１３）之间；电缆管夹（４），与所述固定板（１１）或所述滑动板（１３）相连，且所述电缆管夹（４）的开口方向与所述弹性件（３）的伸缩方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭旺，王力波，
申请(专利权)人：三一集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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