一种真空灭弧室部件封接模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模，半圆定位模块A，半圆定位模块B，通用压模，辅助模具，辅助托模，其中，两个半圆定位模块A和两个半圆定位模块B对接成两个定位模块，其中一个放在通用托模上，辅助托模装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室安放在辅助托模中，另一个对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室的上端，辅助模具装入对接好的定位模块内孔，通用压模压在辅助模具上。所述半圆定位模块A、B的同心圆上都设置有2个定位凸台；还都设置有2个装销钉的固定孔，在两定位模块上上下同心。本实用新型专利技术采用的结构简单有效，解决了模具与产品粘连，保证了产品的外观，定位部件工作环境温度稳定，减小了维护强度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空断路器生产
，尤其是真空断路器中的真空灭弧室生产用模具。
技术介绍
真空灭弧室是真空断路器的核心部件，其决定了真空断路器的主要性能。在真空灭弧室的装配生产时，主要采用排气工艺和一次封排工艺；而一次封排工艺是封接与排气工艺同时进行，降低了制造成本。一次封排工艺的重点是保证真空灭弧室整管的同轴度。用封接模具保证整管的同轴度，才会使产品的质量稳定，提高生产效率。目前，已有的灭弧室部件封接模具包括通用托模、下模、上模、通用压模、辅助模具等部件；通过设置在上、下模上的均勻分布的四个凸台的内圆面定位，保证真空灭弧室整管的同轴度。生产装配时，首先将下模安装在通用托模上，再将待封装的灭弧室放进下模内， 接着套上上模；然后依靠装配工人调整，无法用模具保证的零件配合部位。调校好后，安放到设备托架上，微调后放上辅助模具，再用通用压模压好，最后进入真空设备内封接。在产品出炉时，模具的上、下模的内表面与产品粘连，在脱模过程中会造成产品外观损伤；且模具长期置于高、低温下循环，四个定位凸台易变形，需要在半年左右就的进行维护或更换， 增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空灭弧室部件封接模具，从结构上解决了模具与产品粘连，保证了产品的外观，同时模具的定位部件不会长期置于高、低温下循环，减小模具的维护强度，避免模具的报废。本技术的技术方案是一种真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模，半圆定位模块A，半圆定位模块B，通用压模，辅助模具，辅助托模，其中，所述两个半圆定位模块A 和两个半圆定位模块B对接成两个定位模块，其中一个放在通用托模上，辅助托模装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室安放在辅助托模中，另一个对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室的上端，辅助模具装入对接好的定位模块内孔，通用压模压在辅助模具上。所述半圆定位模块A和半圆定位模块B上都设置有2个定位凸台，均布在一个同心圆上。所述半圆定位模块A和半圆定位模块B上还都设置有2个固定孔，半圆定位模块A 上的固定孔与半圆定位模块B上的上下同心，销钉装在所述半圆定位模块A和半圆定位模块B对接后的固定孔中。本技术采用的结构简单，组装方便，半圆定位模块A和半圆定位模块B对接， 用销钉固定，保证了产品的同轴度，并且在进入真空加热设备前，可方便地拆卸下半圆定位模块A和半圆定位模块B，避免了模具定位模块与产品粘连，保证了产品的外观质量，同时， 半圆定位模块A和半圆定位模块B的环境温度稳定，保证了定位精度以及延长了模具定位模块的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的半圆定位模块A结构俯视图；图3是本技术的半圆定位模块B结构俯视图；图中1-通用托模，2-半圆定位模块A，3-半圆定位模块B，4_销钉，5_通用压模， 6-辅助模具，7-待封装的灭弧室，8-辅助托模，9-定位凸台，10-固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3，本技术提供的真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模1， 半圆定位模块A2，半圆定位模块B3，销钉4，通用压模5，辅助模具6，辅助托模8，其中，销钉 4装入半圆定位模块A2和半圆定位模块B3对接后上下同心的固定孔10内，对接好两个定位模块；其中一个对接好的定位模块放在通用托模1上，辅助托模8装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室7安放在辅助托模8中，另一对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室 7的上端，辅助模具6装入对接好的定位模块内孔，通用压模5压在辅助模具6上。具体操作时首先将半圆定位模块A2和半圆定位模块B3对接，再把销钉4装入固定孔10内，即装好定位模块；把对接好的定位模块放在通用托模1上，并将辅助托模8按要求放好；再把待封装的灭弧室7及相关的各零部件放入辅助托模8内，再把另一对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室7的上端；然后依靠装配工人调整无法用模具保证的零件配合部位。调校好后，把整个模具送上设备托架，微调后放上辅助模具6，再用通用压模5压好，随后，依次取下销钉4、半圆定位模块A2和半圆定位模块B3后，送进真空设备内封接。本技术采用的结构简单有效，零件加工难度小、安装方便。采用本技术即用销钉固定对接后半圆定位模块A和半圆定位模块B，组成的定位模块，保证了产品的同轴度，并且在进入真空加热设备前，可方便地拆卸下，避免了模具定位模块与产品粘连，保证了产品的外观质量，同时，半圆定位模块A和半圆定位模块B的工作环境温度稳定，保证了定位精度以及延长了模具定位模块的使用寿命。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1.一种真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模(1)，半圆定位模块A O)，半圆定位模块B (3)，通用压模(5)，辅助模具(6)，辅助托模(8)，其特征在于所述两个半圆定位模块 A(2)和两个半圆定位模块B C3)对接成两个定位模块；其中一个对接好的定位模块放在通用托模(1)上，辅助托模(8)装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室(7)安放在辅助托模(8)中，另一对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室(7)的上端，辅助模具(6)装入对接好的定位模块内孔，通用压模( 压在辅助模具(6)上。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室部件封接模具，其特征在于所述半圆定位模块 A(2)和半圆定位模块B(3)上都设置有2个定位凸台(9)，均布在一个同心圆上。3.根据权利要求1或2所述的真空灭弧室部件封接模具，其特征在于所述半圆定位模块A(2)和半圆定位模块B(3)上还都设置有2个固定孔(10)，并且半圆定位模块A(2)上的固定孔(10)与半圆定位模块B(3)上的上下同心，销钉(4)装在所述半圆定位模块A (2) 和半圆定位模块B (3)对接后的固定孔(10)中。专利摘要本技术提供一种真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模，半圆定位模块A，半圆定位模块B，通用压模，辅助模具，辅助托模，其中，两个半圆定位模块A和两个半圆定位模块B对接成两个定位模块，其中一个放在通用托模上，辅助托模装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室安放在辅助托模中，另一个对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室的上端，辅助模具装入对接好的定位模块内孔，通用压模压在辅助模具上。所述半圆定位模块A、B的同心圆上都设置有2个定位凸台；还都设置有2个装销钉的固定孔，在两定位模块上上下同心。本技术采用的结构简单有效，解决了模具与产品粘连，保证了产品的外观，定位部件工作环境温度稳定，减小了维护强度。文档编号H01H33/664GK202094042SQ20112012373公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者张勇, 李银铃 申请人:成都旭光电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种真空灭弧室部件封接模具，包括通用托模（１），半圆定位模块Ａ（２），半圆定位模块Ｂ（３），通用压模（５），辅助模具（６），辅助托模（８），其特征在于：所述两个半圆定位模块Ａ（２）和两个半圆定位模块Ｂ（３）对接成两个定位模块；其中一个对接好的定位模块放在通用托模（１）上，辅助托模（８）装在对接好的定位模块中，待封装的灭弧室（７）安放在辅助托模（８）中，另一对接好的定位模块安装在待封装的灭弧室（７）的上端，辅助模具（６）装入对接好的定位模块内孔，通用压模（５）压在辅助模具（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李银铃，
申请(专利权)人：成都旭光电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90