本发明专利技术公开了一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺及其产品，首先采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；然后按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，再将超薄反射镜粘接在波纹板的顶面上；最后将粘接好的超薄反射镜和波纹板插入反射镜支架的卡槽内，波纹板最终形成与卡槽上下表面相同的抛物柱面，由于超薄反射镜的弹性，反射镜也将弯曲并形成抛物柱面。本发明专利技术具有成型工艺简单、加工成本低、不易变形、拆卸方便和耐候性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集热器的反射镜，特别是一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺及其产品。
技术介绍
随着科技水平的提高，人们越来越重视生态环境的保护，近些年低碳环保成为了公共的话题，各个行业的科技人员都在不断的向低碳环保的方向发展。太阳能是取之不尽用之不竭的可再生能源，在化石燃料逐年减少、国际能源形势日趋严峻的今天，开发利用太阳能是实现能源供应多元化、保证能源安全的重要途径之一。槽式太阳能集热器利用抛物面聚集太阳能平行光，从而加热工质，产生中高温蒸汽。槽式太阳能集热器一般包括集热管、反射镜、支撑装置及跟踪装置。其中反射镜由抛物面型的反射材料形成，集热管位于抛物面的焦线上，跟踪装置保证反射镜光学中心的法线、集热管和太阳三点成一条直线。现有技术中有的槽式太阳能集热器，其反射镜采用超薄玻璃反射镜贴在玻璃钢制成的衬底的方法制造，玻璃钢衬底的成型工艺成本较高且耐候性不好，容易变形，变形后造成贴在其上的玻璃镜难以形成抛物面型。有的槽式集热器的反射镜采用超薄玻璃反射镜贴在热弯成型的玻璃上的方法制造。由于精度要求高，其玻璃热弯成型的工艺成本较高。而且在安装反射镜时，反射镜通过背部四点固定，安装时调整这4点的相对位置需要的工时较多，增大了安装成本。还有的采用薄膜材料作为反射材料，并专利技术一种张紧装置保持反射膜的面型。该专利技术中吸热管与集热器连接在一起同时围绕反射膜处的转轴转动。这种张紧装置可靠性不高，很难满足反射镜抛物面型的可靠性。另外该专利的跟踪装置通过传动轮实现，可靠性和耐候性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺及其产品，它具有成型工艺简单、加工成本低、不易变形、拆卸方便和耐侯性好的优点。本专利技术的技术方案一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，包括以下步骤步骤1 铸造反射镜支架，采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；步骤2 裁剪超薄反射镜和波纹板，按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，然后将超薄反射镜粘接在波纹板的顶面上；步骤3 安装成型，将粘接好的超薄反射镜和波纹板插入反射镜支架的卡槽内，波纹板最终形成与卡槽上下表面相同的抛物柱面，由于超薄反射镜的弹性，反射镜也将弯曲并形成抛物柱面。前述的槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺中，超薄反射镜的背部镀层面通过强力胶带粘接在波纹板的顶面。前述的槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺中，所述波纹板采用铝材、钢材或者合金材料制作而成。一种采用前述的成型工艺加工而成的槽式太阳能集热器的反射镜，包括反射镜支架、超薄反射镜、波纹板、强力胶带和卡槽，2个形状大小完全相同的反射镜支架并列设置，2 个反射镜支架的顶部均设有卡槽，卡槽内的上、下表面均为抛物柱面，卡槽内设有超薄反射镜和波纹板，超薄反射镜的底面与波纹板的顶面粘接在一起。由于超薄反射镜本身很薄，强度刚度都不够抵抗风载荷，所以波纹板将作为反射镜的衬底本身形成抛物柱面后将支撑和保护反射镜，波纹板本身的特殊结构使其可以弯曲。前述的槽式太阳能集热器的反射镜中，反射镜支架上设有三角形通孔。在反射镜支架上设置三角形通孔可以降低制造成本。前述的槽式太阳能集热器的反射镜中，反射镜支架采用铝合金或钢制造而成。反射镜支架采用铝合金或者钢制造而成，能够使其具有耐腐蚀、不易变形的优点。前述的槽式太阳能集热器的反射镜中，波纹板上相邻两个波之间的宽度为 15mm 45mm0前述的槽式太阳能集热器的反射镜中，波纹板上相邻两个波之间的宽度优选为 25mm0前述的槽式太阳能集热器的反射镜中，波纹板的波纹截面形状为正方形、梯形或者三角形。与现有技术相比，本专利技术通过将超薄反射镜和波纹板粘贴在一起，然后通过反射镜支架上的卡槽使其形成抛物柱面，这种工艺不但简单，而且能够极大的降低制造成本，并且具有很好的耐候性、能够有效防止长期使用发生变形的情况发生。另外由于采用卡槽的方式来固定超薄反射镜和波纹板，因此拆装都非常方便，能够降低工作人员的工作量。附图说明图1是本专利技术的成型工艺流程图；图2是本专利技术集热器的反射镜的整体结构示意图；图3是反射镜支架的结构示意图；图4是波纹板截面为正方形的结构示意图；图5是波纹板截面为三角形的结构示意图；图6是波纹板截面为梯形的结构示意图。附图中的标记为1-反射镜支架，2-超薄反射镜，3-波纹板，4-强力胶带，5-卡槽，6-三角形通孔。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。本专利技术的实施例1 如图1所示，一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，包括以下步骤步骤1 铸造反射镜支架，采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；步骤2 裁剪超薄反射镜和波纹板，按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，然后超薄反射镜的背部镀层面通过强力胶带粘接在波纹板的顶面；步骤3 安装成型，将粘接好的超薄反射镜和波纹板插入反射镜支架的卡槽内，波纹板最终形成与卡槽上下表面相同的抛物柱面，由于超薄反射镜的弹性，反射镜也将弯曲并形成抛物柱面。所述波纹板采用铝材制作而成。如图2和图3所示，一种采用前述的成型工艺加工而成的槽式太阳能集热器的反射镜，包括反射镜支架1、超薄反射镜2、波纹板3、强力胶带4和卡槽5，2个形状大小完全相同的反射镜支架1并列设置，2个反射镜支架1的顶部均设有卡槽5，卡槽5内的上、下表面均为抛物柱面，卡槽5内设有超薄反射镜2和波纹板3，超薄反射镜2的底面与波纹板3 的顶面粘接在一起。反射镜支架1上设有三角形通孔6。反射镜支架1采用铝合金制造而成。如图4所示，波纹板3的波纹截面形状为正方形，波纹板3上相邻两个波之间的宽度为15mm。本专利技术的实施例2 如图1所示，一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，包括以下步骤步骤1 铸造反射镜支架，采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；步骤2 裁剪超薄反射镜和波纹板，按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，然后超薄反射镜的背部镀层面通过强力胶带粘接在波纹板的顶面；步骤3 安装成型，将粘接好的超薄反射镜和波纹板插入反射镜支架的卡槽内，波纹板最终形成与卡槽上下表面相同的抛物柱面，由于超薄反射镜的弹性，反射镜也将弯曲并形成抛物柱面。所述波纹板采用钢材制作而成。如图2和图3所示，一种采用前述的成型工艺加工而成的槽式太阳能集热器的反射镜，包括反射镜支架1、超薄反射镜2、波纹板3、强力胶带4和卡槽5，2个形状大小完全相同的反射镜支架1并列设置，2个反射镜支架1的顶部均设有卡槽5，卡槽5内的上、下表面均为抛物柱面，卡槽5内设有超薄反射镜2和波纹板3，超薄反射镜2的底面与波纹板3的顶面粘接在一起。反射镜支架1上设有三角形通孔6。反射镜支架1采用钢制造而成。如图5所示，波纹板3的波纹截面形状三角形。波纹板3上相邻两个波之间的宽度为25mm。本专利技术的实施例3 如图1所示，一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，包括以下步骤步骤1 铸造反射镜支架，采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；步骤2 裁剪超薄反射镜和波纹板，按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，然后超薄反射镜的背部镀层面通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种槽式太阳能集热器的反射镜成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤１：铸造反射镜支架，采用铝合金或钢整体铸造的方式铸造出顶部带有卡槽的反射镜支架，卡槽内的上下表面均为抛物柱面；步骤２：裁剪超薄反射镜和波纹板，按照预定尺寸裁剪超薄反射镜和波纹板，然后将超薄反射镜粘接在波纹板的顶面上；步骤３：安装成型，将粘接好的超薄反射镜和波纹板插入反射镜支架的卡槽内，波纹板最终形成与卡槽上下表面相同的抛物柱面，超薄反射镜也随着波纹板形成抛物柱面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董军，
申请(专利权)人：中广核太阳能开发有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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